本实用新型专利技术公开了传感器加工领域的一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括安装框、转盘和基板，转盘顶端圆周等间距设置有三组矩槽，矩槽两相对内壁对称开设有插槽，矩槽底端中心开设有圆孔，矩槽另一内壁开设有隐藏槽，隐藏槽嵌设有电动推杆，转盘顶端中心设置有轴承，轴承内部转动连接有转杆，安装框内部中心安装有电机，电机输出端连接有转轴，安装框顶端中心和转盘底端中心分别开设有通槽和配合槽，通槽内部安装有连接轴承，转杆顶端中心固定有顶板，顶板顶端两侧分别设置有气缸和配重块，电动推杆端部固定有推板，推板侧面顶端嵌设有红外发射器，基板顶端开设有收集槽，收集槽边缘对角位置设置有接收条。槽边缘对角位置设置有接收条。槽边缘对角位置设置有接收条。
【技术实现步骤摘要】
一种用于传感器加工的连续冲压装置
[0001]本技术涉及传感器加工领域，具体为一种用于传感器加工的连续冲压装置。
技术介绍
[0002]称重传感器是一种用于测力和称重用的传感器，现有的传感器有柱状结构、悬梁臂式和轮辐式结构，其中轮辐梁式结构传感器采用剪切梁结构，具有良好的自然线性、抗偏载能力强、精度高、外形高度低、安装方便稳定等特性，在料斗称、汽车衡、轨道衡等电子称中广泛应用，并在各种工业系统中做力的分析与测量。现有称重传感器的贴片首先是在弹性体体上的定位，需要用特殊工具如刻刀等在弹性体的具体位置做好对位记号，亦或者用激光在弹性体表面打出对位记号。然后手工取应变片，手工注胶贴片。贴片完成后需要对其进行冲压固定。
[0003]目前，申请号为CN201921322989.2的中国专利公开了一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括机架，机架后侧上端固定连接有垂直支撑板，垂直支撑板上端固定连接有顶板，顶板内固定连接有液压气缸，液压气缸下端往顶板下方延伸，液压气缸下端固定连接有连接板，连接板下端固定连接有可拆卸的上模具，机架下端固定连接有电机，机架上端开设有开口槽，开口槽内转动连接有滚珠丝杆。该用于传感器加工的连续冲压装置，确保上模具和下模具贴合的精确度，提高模具的使用寿命，通过两个下模具的设计，提高上下料的效率。但是，使用该装置进行传感器连续冲压，需要人工将冲压后的传感器取出，不便于使用。基于此，本技术设计了一种用于传感器加工的连续冲压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于传感器加工的连续冲压装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行传感器连续冲压，需要人工将冲压后的传感器取出，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括安装框、转盘和基板，所述转盘顶端圆周等间距设置有三组矩槽，所述矩槽贯穿转盘侧面设置，所述矩槽两相对内壁对称开设有插槽，所述矩槽底端中心开设有圆孔，所述矩槽另一内壁开设有隐藏槽，所述隐藏槽嵌设有电动推杆，所述转盘顶端中心设置有轴承，所述轴承内部转动连接有转杆，所述安装框内部中心安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述安装框顶端中心和转盘底端中心分别开设有通槽和配合槽，所述通槽内部安装有连接轴承，所述转轴端部穿过连接轴承与配合槽的顶部固定连接，所述转杆顶端中心固定有顶板，所述顶板顶端两侧分别设置有气缸和配重块，所述气缸内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆端部设置有上压板，所述矩槽内设置有下压板，所述下压板和上压板侧面均设置有和插槽配合的插块，所述下压板底端中心固定有和圆孔配合的圆杆，所述电动推杆端部固定有推板，所述推板侧面顶端嵌设有红外发射器，所述基板顶端开设有收集槽，所述收集槽边缘对角位置设置有接收条。
[0007]优选的，所述安装框的长度小于转盘的直径，所述转盘底端和安装框顶端光滑接触，所述基板的长度大于转盘的直径，所述基板的高度略小于安装框和转盘的高度之和。
[0008]优选的，所述矩槽的深度大于转盘厚度的一半，所述插槽的深度等于矩槽的深度，所述隐藏槽底端至矩槽底端有一段距离，所述电动推杆的长度等于隐藏槽开口面至矩槽贯穿转盘侧面的开口边缘的水平距离。
[0009]优选的，所述顶板的长度等于转盘的直径，所述气缸底端中心正对矩槽中心设置，所述上压板和下压板的尺寸相同，所述下压板端部略微超出矩槽，所述下压板的厚度等于隐藏槽底端至矩槽底端的距离。
[0010]优选的，所述推板的尺寸大小等于隐藏槽的尺寸大小，所述接收条顶端所处水平面和红外发射器顶端所处水平面为同一水平面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置气缸、活塞杆、上压板和下压板，利用气缸带动上压板下移，与下压板共同作用对传感器进行连续冲压；通过设置电机、转轴、三组矩槽、电动推杆、推板、红外发射器和接收条，装置在工作时，随着电机的运行，带动转盘转动，当接收条接收到红外发射器发射的光线时，其所在得到电动推杆工作，将传感器推出落入收集槽内，实现自动取出。
附图说明
[0012]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术转盘结构示意图；
[0015]图3为本技术剖面结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
安装框，2
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转盘，3
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基板，4
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矩槽，5
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插槽，6
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圆孔，7
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隐藏槽，8
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电动推杆，9
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轴承，10
‑
转杆，11
‑
电机，12
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转轴，13
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通槽，14
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配合槽，15
‑
连接轴承，17
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配重块，18
‑
气缸，19
‑
活塞杆，20
‑
上压板，21
‑
下压板，22
‑
插块，23
‑ꢀ
圆杆，24
‑
推板，25
‑
红外发射器，26
‑
收集槽，27
‑
接收条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]如图1和图2所示，一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括安装框1、转盘2和基板3，安装框1的长度小于转盘2的直径，转盘2底端和安装框1 顶端光滑接触，基板3的长度大于转盘2的直径，基板3的高度略小于安装框1和转盘2的高度之和，转盘2顶端圆周等间距
设置有三组矩槽4，矩槽4 的深度大于转盘2厚度的一半，矩槽4贯穿转盘2侧面设置，矩槽4两相对内壁对称开设有插槽5，插槽5的深度等于矩槽4的深度，矩槽4底端中心开设有圆孔6，矩槽4另一内壁开设有隐藏槽7，隐藏槽7底端至矩槽4底端有一段距离，隐藏槽7嵌设有电动推杆8，电动推杆8的长度等于隐藏槽7开口面至矩槽4贯穿转盘2侧面的开口边缘的水平距离，转盘2顶端中心设置有轴承9；
[0021]如图1和图3所示，轴承9内部转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括安装框(1)、转盘(2)和基板(3)，其特征在于：所述转盘(2)顶端圆周等间距设置有三组矩槽(4)，所述矩槽(4)贯穿转盘(2)侧面设置，所述矩槽(4)两相对内壁对称开设有插槽(5)，所述矩槽(4)底端中心开设有圆孔(6)，所述矩槽(4)另一内壁开设有隐藏槽(7)，所述隐藏槽(7)嵌设有电动推杆(8)，所述转盘(2)顶端中心设置有轴承(9)，所述轴承(9)内部转动连接有转杆(10)，所述安装框(1)内部中心安装有电机(11)，所述电机(11)输出端连接有转轴(12)，所述安装框(1)顶端中心和转盘(2)底端中心分别开设有通槽(13)和配合槽(14)，所述通槽(13)内部安装有连接轴承(15)，所述转轴(12)端部穿过连接轴承(15)与配合槽(14)的顶部固定连接，所述转杆(10)顶端中心固定有顶板(16)，所述顶板(16)顶端两侧分别设置有气缸(18)和配重块(17)，所述气缸(18)内部活动连接有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)端部设置有上压板(20)，所述矩槽(4)内设置有下压板(21)，所述下压板(21)和上压板(20)侧面均设置有和插槽(5)配合的插块(22)，所述下压板(21)底端中心固定有和圆孔(6)配合的圆杆(23)，所述电动推杆(8)端部固定有推板(24)，所述推板(24)侧面顶端嵌设有红外发射器(25)，所述基...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海兰，戴霞，
申请(专利权)人：盐城市世波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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