一种铜件压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜件压铸模具，包括压铸平台，所述压铸平台上转动连接有主轴，主轴上设有随其作转动的压铸模座，压铸模座的上端面设有绕所述主轴的轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽和第四成型槽，所述压铸模座的底部设有与主轴同轴线设置的槽轮，槽轮上开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的拨槽；所述压铸平台上还转动连接有辅轴，辅轴上设有随其作转动的拨臂，拨臂上设有伸入所述拨槽的拨销，当所述拨臂作转动时，拨销带动槽轮作转动；还包括控制所述辅轴作转动的动力总成。该压铸模具具有体积小，成型槽切换便捷，使用灵活的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铜件压铸模具


[0001]本技术涉及模具制造
，更具体地说，它涉及一种铜件压铸模具。

技术介绍

[0002]铜件在经压铸成型的过程中，部分工件结构复杂，并不能经一次压铸即可将产品从毛坯料压铸至成品。因此，会在压铸模具上加工出多个逐渐完成工件压铸成型操作的成型槽，以便工件逐级进行压铸，单个工件压铸次数虽增加，但成型后的产品质量更高，报废率低。
[0003]但现有该类压铸模具上的成型槽布设在同一直线上，使得体积大，模具整体笨重；并且每次压铸后还需移动压铸模具整体，以改变对应使用的成型槽位置，使得操作繁琐且费力，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种铜件压铸模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜件压铸模具，该压铸模具具有体积小，成型槽切换便捷，使用灵活的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种铜件压铸模具，包括压铸平台，所述压铸平台上转动连接有主轴，主轴上设有随其作转动的压铸模座，压铸模座的上端面设有绕所述主轴的轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽和第四成型槽，所述压铸模座的底部设有与主轴同轴线设置的槽轮，槽轮上开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的拨槽；
[0006]所述压铸平台上还转动连接有辅轴，辅轴上设有随其作转动的拨臂，拨臂上设有伸入所述拨槽的拨销，当所述拨臂作转动时，拨销带动槽轮作转动；
[0007]还包括控制所述辅轴作转动的动力总成。<br/>[0008]本技术进一步设置为：所述拨臂和拨销为一体设置。
[0009]本技术进一步设置为：所述动力总成包括电机和减速器。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的铜件压铸模具，通过拨臂转动，带动其上拨销携槽轮作间隔转动，致使与槽轮连接的压铸模座也作相应转动，实现在压铸过程中，压铸模具上的成型槽位作周向切换，切换便捷；并且将成型槽位设置为环绕形式，减小占用面积，从而使模具整体制造更小巧，方便转运，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种铜件压铸模具，包括压铸平台1，所述压铸平台1上转动连接有主轴2，主轴2上设有随其作转动的压铸模座3，压铸模座3的上端面设有绕所述主轴2的轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一成型槽4、第二成型槽5、第三成型槽6和第四成型槽7，所述压铸模座1的底部设有与主轴2同轴线设置的槽轮8，槽轮8上开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的拨槽9；
[0017]所述压铸平台1上还转动连接有辅轴10，辅轴10上设有随其作转动的拨臂11，拨臂11上设有伸入所述拨槽9的拨销12，当所述拨臂11作转动时，拨销12带动槽轮8作转动；
[0018]还包括控制所述辅轴10作转动的动力总成13。
[0019]在本实施方案中，首先，压铸设备上的压铸头位于第一成型槽4的正上方，被加热的铜件毛坯料经夹钳置入第一成型槽4，完成一次压铸；再运作动力总成13，实现辅轴10作转动，带动拨臂11及其上拨销12作相应转动，当拨销12伸入其中一拨槽9后，经传动，也带动槽轮8作相应转动，从而使槽轮8上的压铸模座3作相应转动，实现第二成型槽5切换到第一成型槽4位置；期间，在压铸头上行过程中，使用夹钳将保留在第一成型槽4内的铜件毛坯料夹至第二成型槽5内，完成二次压铸；重复上述动作，完成四次压铸后，铜件毛坯料被压铸成形状符合要求的成品，最后使用夹钳取下工件。
[0020]进一步的，所述拨臂11和拨销12为一体设置。通过将拨臂11和拨销12设置为一体结构，使得结构更牢靠，经反复转动及作拨动后，拨销12不易从拨臂11上脱落，延长使用寿命。
[0021]进一步的，所述动力总成13包括电机和减速器。
[0022]本技术所涉及的铜件压铸模具，通过拨臂转动，带动其上拨销携槽轮作间隔转动，致使与槽轮连接的压铸模座也作相应转动，实现在压铸过程中，压铸模具上的成型槽位作周向切换，切换便捷；并且将成型槽位设置为环绕形式，减小占用面积，从而使模具整体制造更小巧，方便转运，整体功能完善，实用性强。
[0023]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜件压铸模具，包括压铸平台，其特征在于：所述压铸平台上转动连接有主轴，主轴上设有随其作转动的压铸模座，压铸模座的上端面设有绕所述主轴的轴线作等间隔角度环形阵列分布的第一成型槽、第二成型槽、第三成型槽和第四成型槽，所述压铸模座的底部设有与主轴同轴线设置的槽轮，槽轮上开设有四个绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的拨槽；所述压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余波，胡华平，郭雄伟，
申请(专利权)人：佳亨浙江金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：