一种通用型锻造模具制造技术

技术编号:38257575 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:19
本实用新型专利技术公开了一种通用型锻造模具,包括模座,所述模座上开设有槽口向上的模槽,模槽内嵌装有模具单元,所述模座上可拆卸连接有外圈部分紧贴在模座上端面、内圈部分紧贴在模具单元上端面的压圈;所述模具单元包括上模、下模以及设在上模和下模之间的侧模,侧模与所述上模、下模间形成成型腔;所述侧模的上端面设有第一配合凹槽、下端面设有第二配合凹槽,所述上模的下端面设有匹配第一配合凹槽的第一配合凸起,所述下模的上端面设有匹配第二配合凹槽的第二配合凸起。该锻造模具具有模芯组件可替换,替换方便的特点,整体功能完善,实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型锻造模具


[0001]本技术涉及锻造加工
,更具体地说,它涉及一种通用型锻造模具。

技术介绍

[0002]用于锻造汽车轮毂的锻造模具的体积并不小,单副模具造价昂贵。而汽车轮毂的外形结构多样,致使衍生出非常多的需成型对应形状的锻造模具,对企业研发投入成本要求较高。若能够使一副模具上存在部分通用件,则可大幅降低模具制造成本以及前期研发投入,降低研发风险。据此,本技术提出了一种通用型锻造模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种通用型锻造模具,该锻造模具具有模芯组件可替换,替换方便的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种通用型锻造模具,包括模座,所述模座上开设有槽口向上的模槽,模槽内嵌装有模具单元,所述模座上可拆卸连接有外圈部分紧贴在模座上端面、内圈部分紧贴在模具单元上端面的压圈。
[0005]本技术进一步设置为:所述模具单元包括上模、下模以及设在上模和下模之间的侧模,侧模与所述上模、下模间形成成型腔。
[0006]本技术进一步设置为:所述侧模的上端面设有第一配合凹槽、下端面设有第二配合凹槽,所述上模的下端面设有匹配第一配合凹槽的第一配合凸起,所述下模的上端面设有匹配第二配合凹槽的第二配合凸起。
[0007]本技术进一步设置为:所述压圈上开设有螺钉穿孔,所述模座上开设有螺纹孔,所述螺钉穿孔内穿有螺纹连接在螺纹孔内的锁紧螺钉。
[0008]本技术进一步设置为:还包括一部分开设在所述模座上、另一部分开设在模具单元上的沉槽,所述压圈埋设在沉槽内。
[0009]本技术进一步设置为:所述模槽的侧壁具有脱模锥面,所述模具单元的侧壁具有配合锥面。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术所涉及的通用型锻造模具,通过将模具单元与模座间采用装配方式连接,不仅使模座成为通用件,还使需加工的模具单元体积缩小,降低材料消耗的同时,大幅降低制造成本,且模具单元拆装及更换方便,利于维护,整体功能完善,实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术用于体现模座以及压圈的结构示意图;
[0013]图3是本技术用于体现模具单元的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]参见图1至3所示,本实施例所涉及的一种通用型锻造模具,包括模座1,所述模座1上开设有槽口向上的模槽2,模槽2内嵌装有模具单元,所述模座1上可拆卸连接有外圈部分紧贴在模座上端面、内圈部分紧贴在模具单元上端面的压圈3。
[0018]进一步的,所述模具单元包括上模4、下模5以及设在上模和下模之间的侧模6,侧模6与所述上模4、下模5间形成成型腔7。
[0019]进一步的,所述侧模6的上端面设有第一配合凹槽8、下端面设有第二配合凹槽9,所述上模4的下端面设有匹配第一配合凹槽的第一配合凸起10,所述下模5的上端面设有匹配第二配合凹槽的第二配合凸起11。
[0020]进一步的,所述压圈3上开设有螺钉穿孔12,所述模座1上开设有螺纹孔(图中未示出),所述螺钉穿孔12内穿有螺纹连接在螺纹孔内的锁紧螺钉13。
[0021]在本实施方案中,通过相互卡配组合的上模4、下模5以及设在上模和下模之间的侧模6的设置,实现模具单元的组合设置,当轮毂某一端面或侧面结构未改变,则仍可选用相应模具作为下一产品成型使用,即与模座1相同原理,成为通用件使用,间接降低模具制造成本。
[0022]实施例2
[0023]参见图1至3所示,本实施例所涉及的一种通用型锻造模具,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,还包括一部分开设在所述模座1上、另一部分开设在模具单元上的沉槽14,所述压圈3埋设在沉槽14内。
[0024]在本实施方案中,通过沉槽14的开设,用作压圈3安装定位使用。
[0025]实施例3
[0026]参见图1至3所示,本实施例所涉及的一种通用型锻造模具,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述模槽2的侧壁具有脱模锥面15,所述模具单元的侧壁具有配合锥面16。
[0027]在本实施方案中,通过脱模锥面15和配合锥面16的设置,方便模槽2内安装模具单元以及利于在模槽2内更换模具单元,维护便捷。
[0028]本技术所涉及的通用型锻造模具,通过将模具单元与模座间采用装配方式连接,不仅使模座成为通用件,还使需加工的模具单元体积缩小,降低材料消耗的同时,大幅降低制造成本,且模具单元拆装及更换方便,利于维护,整体功能完善,实用性强。
[0029]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本
技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]除非另有明确的规定和限定,本技术中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型锻造模具,包括模座,其特征在于:所述模座上开设有槽口向上的模槽,模槽内嵌装有模具单元,所述模座上可拆卸连接有外圈部分紧贴在模座上端面、内圈部分紧贴在模具单元上端面的压圈。2.根据权利要求1所述的通用型锻造模具,其特征在于:所述模具单元包括上模、下模以及设在上模和下模之间的侧模,侧模与所述上模、下模间形成成型腔。3.根据权利要求2所述的通用型锻造模具,其特征在于:所述侧模的上端面设有第一配合凹槽、下端面设有第二配合凹槽,所述上模的下端面设有匹配第一配合凹槽的第一配合凸起,所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:余波郑争明刘自东
申请(专利权)人:佳亨浙江金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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