本实用新型专利技术公开了一种高效率印刷机的自动装卷装置，包括支撑架、上料机、导向槽、落料槽、给料装置、支撑装置和驱动装置，通过在上料机右侧设置了落料槽，通过落料槽对料卷进行存放，在落料槽底部设置了给料装置，给料装置右侧底部设置了支撑装置，且给料装置和支撑装置前端均与驱动装置在进行连接，将在对料卷进行更换时，将通过控制驱动装置的电机产生动力，通过间歇转动机构旋转一百二十度角，且通过同步驱动机构带动给料装置和支撑装置同时旋转一百二十度，使支撑装置上的空料卷落出，且通过给料装置在将料卷推送至支撑装置上，完成对料卷的上料，自动化效果好，减少使用者的手动操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率印刷机的自动装卷装置
[0001]本技术涉及印刷机相关领域，具体是一种高效率印刷机的自动装卷装置。
技术介绍
[0002]印刷机是一种印刷文字和图像的机器，在印刷时，需要将成卷的印刷卷料安装到印刷机的供纸装置上进行供纸，供纸装置设有安装印刷卷料的卷料安装轴，印刷卷料套在卷料安装轴上，一般而言，卷料安装轴距离地面具有一定的高度。
[0003]传统的安装印刷卷料的方式为，需要将成卷的印刷卷料人工抬高，并使印刷卷料的通孔对准卷料安装轴，然后推动印刷卷料使印刷卷料安装到卷料安装轴上。但是印刷卷料较重，不便于对料卷进行安装，现有技术采用上料机对料卷进行上料处理，但自动化效果差，每次安装时需要将料卷放置在上料机上，通过上料机带动料卷向上移动。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高效率印刷机的自动装卷装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种高效率印刷机的自动装卷装置，该装置包括支撑架、给料装置、支撑装置和驱动装置，所述支撑架内部左侧安装有上料机，所述上料机右侧顶端与导向槽相连接，所述导向槽前后两侧分别通过螺栓与支撑架相互锁固，所述导向槽底端安装有落料槽，所述落料槽底端设置有给料装置，所述给料装置右侧底部设置有支撑装置，所述给料装置和支撑装置前端分别与驱动装置相连接，所述驱动装置后端通过螺栓与支撑架相互锁固，所述给料装置由支板、挡板、固定转轴和支撑轴承组成，所述支板设置有两块，且两块支板之间锁固有挡板，所述固定转轴指向贯穿支板和挡板，所述固定转轴后端与支撑轴承圆心处相互插接，所述支撑轴承嵌入至支撑架后侧壁内，所述固定转轴前端贯穿支撑架与驱动装置相连接。
[0006]优选的，所述驱动装置由电机、间歇转动机构和同步驱动机构组成，所述电机后端通过螺栓与间歇转动机构相互锁固，所述间歇转动机构后端安装有同步驱动机构，所述同步驱动机构后端通过螺栓与支撑架相互锁固。
[0007]优选的，所述间歇转动机构由外壳、转盘、弧形凹槽、插销、从动管、全宽直杆、半宽直杆和连接轴组成，所述电机后端的输出轴伸入至外壳内与转盘圆心处相连接，所述转盘外侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽外侧前端设置有插销，且插销后端通过螺栓与转盘相互锁固，所述转盘左侧设置有从动管，所述从动管外侧焊接有全宽直杆和半宽直杆，所述全宽直杆右侧与转盘贴合，所述从动管圆心处通过连接轴与同步驱动机构相连接，所述外壳后端通过螺栓与同步驱动机构相互锁固。
[0008]优选的，所述同步驱动机构由固定壳、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述主动皮带轮前端圆心处与连接轴相连接，所述主动皮带轮左侧通过皮带与从动皮带轮进行转动连接，所述固定壳后端通过螺栓与支撑架相互锁固。
[0009]优选的，所述给料装置和支撑装置结构一致，且给料装置和支撑装置的固定转轴前端分别与主动皮带轮和从动皮带轮圆心处相连接。
[0010]优选的，所述挡板设置有三个，且以固定转轴为圆心间隔120度角均匀设置。
[0011]优选的，所述全宽直杆和半宽直杆均设左右三根，且等距交错设置塞于从动管外侧。
[0012]优选的，所述全宽直杆的宽度为半宽直杆宽度的两倍，转盘的宽度与半宽直杆一致，且转盘前端面与半宽直杆贴合。
[0013]优选的，所述全宽直杆和半宽直杆均采用45号钢材质。
[0014]优选的，所述转盘采用不锈钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高效率印刷机的自动装卷装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种高效率印刷机的自动装卷装置，通过在上料机右侧设置了落料槽，通过落料槽对料卷进行存放，在落料槽底部设置了给料装置，给料装置右侧底部设置了支撑装置，且给料装置和支撑装置前端均与驱动装置在进行连接，将在对料卷进行更换时，将通过控制驱动装置的电机产生动力，通过间歇转动机构旋转一百二十度角，且通过同步驱动机构带动给料装置和支撑装置同时旋转一百二十度，使支撑装置上的空料卷落出，且通过给料装置在将料卷推送至支撑装置上，完成对料卷的上料，自动化效果好，减少使用者的手动操作。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术支撑架内部结构剖面图；
[0019]图3是本技术给料装置结构示意图；
[0020]图4是本技术间歇转动机构内部结构剖面图；
[0021]图5是本技术同步驱动机构内部结构剖面图。
[0022]其中：支撑架-1、上料机-2、导向槽-3、落料槽-4、给料装置-5、支撑装置-6、驱动装置-7、支板-51、挡板-52、固定转轴-53、支撑轴承-54、电机-71、间歇转动机构-72、同步驱动机构-73、外壳-721、转盘-722、弧形凹槽-723、插销-724、从动管-725、全宽直杆-726、半宽直杆-727、连接轴-728、固定壳-731、主动皮带轮-732、皮带-733、从动皮带轮-734。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种高效率印刷机的自动装卷装置，包括支撑架1、给料装置5、支撑装置6和驱动装置7，支撑架1内部左侧安装有上料机2，上料机2右侧顶端与导向槽3相连接，导向槽3前后两侧分别通过螺栓与支撑架1相互锁固，导向槽3底端安装有落料槽4，落料槽4底端设置有给料装置5，给料装置5右侧底部设置有支撑装置6，给料装置5
和支撑装置6前端分别与驱动装置7相连接，通过驱动装置7分别对给料装置5和支撑装置6进行驱动控制，驱动装置7后端通过螺栓与支撑架1相互锁固，给料装置5由支板51、挡板52、固定转轴53和支撑轴承54组成，支板51设置有两块，且两块支板51之间锁固有挡板52，固定转轴53指向贯穿支板51和挡板52，固定转轴53后端与支撑轴承54圆心处相互插接，支撑轴承54嵌入至支撑架1后侧壁内，固定转轴53前端贯穿支撑架1与驱动装置7相连接。
[0025]进一步的，所述驱动装置7由电机71、间歇转动机构72和同步驱动机构73组成，所述电机71后端通过螺栓与间歇转动机构72相互锁固，所述间歇转动机构72后端安装有同步驱动机构73，所述同步驱动机构73后端通过螺栓与支撑架1相互锁固。
[0026]进一步的，所述间歇转动机构72由外壳721、转盘722、弧形凹槽723、插销724、从动管725、全宽直杆726、半宽直杆727和连接轴728组成，所述电机71后端的输出轴伸入至外壳721内与转盘722圆心处相连接，所述转盘722外侧开设有弧形凹槽723，所述弧形凹槽723本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率印刷机的自动装卷装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内部左侧安装有上料机(2)，所述上料机(2)右侧顶端与导向槽(3)相连接，所述导向槽(3)前后两侧分别通过螺栓与支撑架(1)相互锁固，所述导向槽(3)底端安装有落料槽(4)；其特征在于：还包括给料装置(5)、支撑装置(6)和驱动装置(7)，所述落料槽(4)底端设置有给料装置(5)，所述给料装置(5)右侧底部设置有支撑装置(6)，所述给料装置(5)和支撑装置(6)前端分别与驱动装置(7)相连接，所述驱动装置(7)后端通过螺栓与支撑架(1)相互锁固，所述给料装置(5)由支板(51)、挡板(52)、固定转轴(53)和支撑轴承(54)组成，所述支板(51)设置有两块，且两块支板(51)之间锁固有挡板(52)，所述固定转轴(53)指向贯穿支板(51)和挡板(52)，所述固定转轴(53)后端与支撑轴承(54)圆心处相互插接，所述支撑轴承(54)嵌入至支撑架(1)后侧壁内，所述固定转轴(53)前端贯穿支撑架(1)与驱动装置(7)相连接。2.根据权利要求1所述一种高效率印刷机的自动装卷装置，其特征在于：所述驱动装置(7)由电机(71)、间歇转动机构(72)和同步驱动机构(73)组成，所述电机(71)后端通过螺栓与间歇转动机构(72)相互锁固，所述间歇转动机构(72)后端安装有同步驱动机构(73)，所述同步驱动机构(73)后端通过螺栓与支撑架(1)相互锁固。3.根据权利要求2所述一种高效率印刷机的自动装卷装置，其特征在于：所述间歇转动机构(72)由外壳(721)、转盘(722)、弧形凹槽(723)、插销(724)、从动管(725)、全宽直杆(726)、半宽直杆(727)和连接轴(728)组成，所述电机(71)后端的输出轴伸入至外壳(721)内与转盘(722)圆心处相连接，所述转盘(722)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡研研，邓春华，
申请(专利权)人：福建省仙游华兴印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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