本实用新型专利技术公开了一种油墨转印装置，其结构包括机体、控制面板、升降缸、印码胶头、工作台、位移平稳架、压印板、刮墨板、储墨箱，本实用新型专利技术的工作台活动时与位移平稳架摩擦相接触，立接架体与限位板组合构成L型结构，工作台作业产生的作用力使得通过卡接件相连的轴杆保持横向状态在直线槽内移动，连带向滚珠块直线来回摩擦内滑槽，可有效提高位移平稳性与滑动速度，直线槽两边防脱块具有限位支撑作用，可防轴杆移动超出范围，具有一定防护性能，形成双重位移支撑作用，能够提高台面移动稳定性。能够提高台面移动稳定性。能够提高台面移动稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨转印装置
[0001]本技术是一种油墨转印装置，属于印刷设备
技术介绍
[0002]移印机是一种印刷设备，整个移印工艺主要包括上墨、刮墨、沾墨和移印几个步骤，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷等产品的印刷。
[0003]现有的油墨转印装置在使用时，将待加工的半成品放置于工作台面上，由于工作台面多具有移动功能，但只有底面单一支撑作用力，若台面配件失效而导致偏移出现的情况，台面平稳性失调容易造成撞击摩擦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油墨转印装置，以解决现有的油墨转印装置在使用时，将待加工的半成品放置于工作台面上，由于工作台面多具有移动功能，但只有底面单一支撑作用力，若台面配件失效而导致偏移出现的情况，台面平稳性失调容易造成撞击摩擦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种墨转印装置，其结构包括机体、控制面板、升降缸、印码胶头、工作台、位移平稳架、压印板、刮墨板、储墨箱，所述机体上设有组合使用的储墨箱，所述机体上安装有位于结构前部处的工作台，所述印码胶头嵌设在升降缸凹槽接头处，所述升降缸控端相连接控制面板导线，所述刮墨板安装位于印码胶头后方位置处，所述工作台活动时与位移平稳架摩擦相接触。
[0006]进一步地，所述位移平稳架包括立接架体、限位板、轴杆、卡接件、直线槽、防脱块、内滑槽、双向滚珠块，所述立接架体上设有组合一体的限位板，所述限位板上下空腔一体构成直线槽，所述直线槽与内滑槽相贯通，所述内滑槽上设有通过轴杆支撑的摩擦式双向滚珠块，所述轴杆前端凹槽设有内嵌式卡接件，所述卡接件两端嵌入工作台后壁孔位处，所述防脱块分设在直线槽两边等高间隔位置处。
[0007]进一步地，所述压印板表面局部位置上设有刮墨板。
[0008]进一步地，所述控制面板嵌设在机体结构上前部位置处。
[0009]进一步地，所述工作台位于印码胶头外下方位置处。
[0010]进一步地，所述机体上设有水平安装的压印板。
[0011]进一步地，所述防脱块用于限制轴杆脱位。
[0012]进一步地，所述轴杆并排设在直线槽内局部位置处。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种油墨转印装置，工作台活动时与位移平稳架摩擦相接触，立接架体与限位板组合构成L型结构，工作台作业产生的作用力使得通过卡接件相连的轴杆保持横向状态在直线槽内移动，连带向滚珠块直线来回摩擦内滑槽，可有效提高位移平稳性与滑动速度，直线槽两边防脱块具有限位支撑作用，可防轴杆移动超出范围，具有一定防护性
能，形成双重位移支撑作用，能够提高台面移动稳定性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种油墨转印装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的位移平稳架装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的轴杆支撑装配结构示意图；
[0019]图4为本技术的位移支撑装配结构示意图。
[0020]图中：机体
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1、控制面板
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2、升降缸
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3、印码胶头
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4、工作台
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5、位移平稳架
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6、立接架体
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571、限位板
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572、轴杆
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573、卡接件
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574、直线槽
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575、防脱块
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576、内滑槽
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577、双向滚珠块
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578、压印板
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7、刮墨板
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8、储墨箱
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9。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种墨转印装置，其结构包括机体1、控制面板2、升降缸3、印码胶头4、工作台5、位移平稳架6、压印板7、刮墨板8、储墨箱9，所述机体1上设有组合使用的储墨箱9，所述机体1上安装有位于结构前部处的工作台5，所述印码胶头4嵌设在升降缸3凹槽接头处，所述升降缸3控端相连接控制面板2导线，所述刮墨板8安装位于印码胶头4后方位置处，所述工作台5活动时与位移平稳架6摩擦相接触，所述位移平稳架6包括立接架体571、限位板572、轴杆573、卡接件574、直线槽575、防脱块576、内滑槽577、双向滚珠块578，所述立接架体571上设有组合一体的限位板572，所述限位板572上下空腔一体构成直线槽575，所述直线槽575与内滑槽577相贯通，所述内滑槽577上设有通过轴杆573支撑的摩擦式双向滚珠块578，所述轴杆573前端凹槽设有内嵌式卡接件574，所述卡接件574两端嵌入工作台5后壁孔位处，所述防脱块576分设在直线槽575两边等高间隔位置处，所述压印板7表面局部位置上设有刮墨板8，所述控制面板2嵌设在机体1结构上前部位置处，所述工作台5位于印码胶头4外下方位置处，所述机体1上设有水平安装的压印板7，所述防脱块576用于限制轴杆573脱位，所述轴杆573并排设在直线槽575内局部位置处。
[0023]本专利所说的双向滚珠块578是设计成上下滚珠自由旋转的活动结构，块体置设于内滑槽577之中，在轴杆573前端卡接件574相连工作台5的作用中可直线来回摩擦内滑槽577移动。
[0024]例如：在进行使用时，工作台5活动时与位移平稳架6摩擦相接触，立接架体571与限位板572组合构成L型结构，工作台5作业产生的作用力使得通过卡接件574相连的轴杆573保持横向状态在直线槽575内移动，连带向滚珠块578直线来回摩擦内滑槽577，可有效提高位移平稳性与滑动速度，直线槽575两边防脱块576具有限位支撑作用，可防轴杆573移动超出范围，具有一定防护性能，形成双重位移支撑作用，能够提高台面移动稳定性。
[0025]本技术解决的问题是现有的油墨转印装置在使用时，将待加工的半成品放置
于工作台面上，由于工作台面多具有移动功能，但只有底面单一支撑作用力，若台面配件失效而导致偏移出现的情况，台面平稳性失调容易造成撞击摩擦，本技术通过上述部件的互相组合，工作台活动时与位移平稳架摩擦相接触，形成双重位移支撑作用，能够提高台面移动稳定性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨转印装置，其结构包括机体、控制面板、升降缸、印码胶头、工作台、位移平稳架、压印板、刮墨板、储墨箱，其特征在于：所述机体上设有组合使用的储墨箱，所述机体上安装有位于结构前部处的工作台，所述印码胶头嵌设在升降缸凹槽接头处，所述升降缸控端相连接控制面板导线，所述刮墨板安装位于印码胶头后方位置处，所述工作台活动时与位移平稳架摩擦相接触。2.根据权利要求1所述的一种油墨转印装置，其特征在于：所述位移平稳架包括立接架体、限位板、轴杆、卡接件、直线槽、防脱块、内滑槽、双向滚珠块，所述立接架体上设有组合一体的限位板，所述限位板上下空腔一体构成直线槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊辉，
申请(专利权)人：福建省仙游华兴印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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