一种耐高温的印刷胶辊制造技术

本实用新型专利技术涉及胶辊技术领域，且公开了一种耐高温的印刷胶辊，包括滚动杆和两组安装块，所述滚动杆的外侧设置有橡胶套，所述滚动杆的左右两端均固定连接有转动块，所述安装块的内部开设有凹槽，所述转动块转动连接在凹槽的内部，所述安装块的内部开设有旋转腔，所述旋转腔与凹槽相通，所述旋转腔的底部开设有滑槽，所述旋转腔的外侧开设有平衡槽。该耐高温的印刷胶辊，通过螺纹管与套管之间的配合，进而在拧动把手后，螺纹管的转动带动套管移动，从而使套管的移动带动夹块的移动，进而操作人员可便捷且快速的控制夹块阻挡转动块或是使夹块进入活动槽内，由此即可轻松快捷的对该装置上的部件进行维修。置上的部件进行维修。置上的部件进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的印刷胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
，具体为一种耐高温的印刷胶辊。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊，按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等，现有的胶辊，在安装时均需要工作人员将整个装置扶正并通过螺栓进行安装固定的操作，工作人员使用起来及其的不便捷，同时在胶辊长时间使用出现磨损后，需要工作人员将整个装置拆卸下来进行维修更换，不仅仅大大增加了胶辊维修更换的成本，同时也大大增加了工作人员更换胶辊时的操作难度，不方便工作人员的使用。
[0003]根据中国公告号CN209621850U中公开的一种具有耐高温不粘膜型胶辊，通过设置卡块和卡槽的配合，将胶辊进行安装固定，从而能够达到将设备分组逐个进行安装的操作，省去了工作人员的工作步骤，通过拉杆和第一滑块的配合，能够在胶辊长时间使用后出现磨损的情况时，方便工作人员轻松便捷的将胶辊单独拆卸进行维修更换的操作，省去了工作人员将整个装置拆卸下来进行更换的操作，但是这样的方式在实际操作中虽然减少了操作的难度，但操作所需的时间较长，由此影响到了整体的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温的印刷胶辊，解决了操作所需的时间较长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的印刷胶辊，包括滚动杆和两组安装块，所述滚动杆的外侧设置有橡胶套，所述滚动杆的左右两端均固定连接有转动块，所述安装块的内部开设有凹槽，所述转动块转动连接在凹槽的内部，所述安装块的内部开设有旋转腔，所述旋转腔与凹槽相通，所述旋转腔的底部开设有滑槽，所述旋转腔的外侧开设有平衡槽，所述旋转腔的后侧开设有活动槽，所述平衡槽的内部转动连接有平衡块，所述平衡块的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的前端贯穿旋转腔并延伸至安装块外，所述连接杆的前端与把手固定连接，所述连接杆的后端与螺纹管的前端固定连接，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端滑动连接在滑槽内，所述套管的后侧固定连接有固定杆，所述固定杆的后端与夹块固定连接，所述夹块位于凹槽内。
[0008]优选的，所述安装块的内部开设有四组安装孔，所述橡胶套的内部开设有多组散热孔。
[0009]优选的，所述套管的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁的螺纹与螺纹管外侧的螺
纹相适配。
[0010]优选的，所述夹块为弧形夹块，所述活动槽内壁的长度和宽度分别与夹块的长度和宽度相适配。
[0011]优选的，所述平衡块的直径大于旋转腔内壁的直径并与平衡槽内壁的直径相适配。
[0012]优选的，所述把手的直径大于旋转腔内壁的直径，所述滑杆的直径与滑槽内壁的宽度相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温的印刷胶辊，具备以下有益效果：
[0015]1、该耐高温的印刷胶辊，通过螺纹管与套管之间的配合，进而在拧动把手后，螺纹管的转动带动套管移动，从而使套管的移动带动夹块的移动，进而操作人员可便捷且快速的控制夹块阻挡转动块或是使夹块进入活动槽内，由此即可轻松快捷的对该装置上的部件进行维修。
[0016]2、该耐高温的印刷胶辊，通过设置平衡块转动连接在平衡槽内，进而一方面平衡块保障了连接杆在转动中的平衡，防止了因连接杆失衡而导致该装置失效的情况，另一方面平衡块防止了连接杆发生位移的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术旋转腔结构剖视图；
[0019]图3为本技术安装块结构剖视图。
[0020]图中：1、滚动杆；2、安装块；3、连接杆；4、安装孔；5、橡胶套；6、凹槽；7、夹块；8、把手；9、平衡块；10、旋转腔；11、螺纹管；12、套管；13、固定杆；14、滑槽；15、转动块；16、平衡槽；17、活动槽；18、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的印刷胶辊，包括滚动杆1和两组安装块2，滚动杆1的外侧设置有橡胶套5，滚动杆1的左右两端均固定连接有转动块15，安装块2的内部开设有凹槽6，转动块15转动连接在凹槽6的内部，安装块2的内部开设有旋转腔10，安装块2的内部开设有四组安装孔4，橡胶套5的内部开设有多组散热孔，散热孔用于散发滚动杆1上的热量，旋转腔10与凹槽6相通，旋转腔10的底部开设有滑槽14，旋转腔10的外侧开设有平衡槽16，旋转腔10的后侧开设有活动槽17，平衡槽16的内部转动连接有平衡块9，平衡块9的内部固定连接有连接杆3，连接杆3的前端贯穿旋转腔10并延伸至安装块2外，连接杆3的前端与把手8固定连接，连接杆3的后端与螺纹管11的前端固定连接，螺纹管11的外侧螺装有套管12，套管12的底部固定连接有滑杆18，滑杆18的底端滑动连接在
滑槽14内，套管12的后侧固定连接有固定杆13，固定杆13的后端与夹块7固定连接，夹块7位于凹槽6内，通过螺纹管11与套管12之间的配合，进而在拧动把手8后，螺纹管11的转动带动套管12移动，从而使套管12的移动带动夹块7的移动，进而操作人员可便捷且快速的控制夹块7阻挡转动块15或是使夹块7进入活动槽17内，由此即可轻松快捷的对该装置上的部件进行维修。
[0023]具体的，为了使螺纹管11的转动带动套管12前后移动，在套管12的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁的螺纹与螺纹管11外侧的螺纹相适配，由此即可使螺纹管11的转动带动套管12前后移动。
[0024]具体的，为了使夹块7稳定的移动，设置夹块7为弧形夹块，活动槽17内壁的长度和宽度分别与夹块7的长度和宽度相适配，由此即可使夹块7稳定的移动。
[0025]具体的，为了防止平衡块9脱离平衡槽16，设置平衡块9的直径大于旋转腔10内壁的直径并与平衡槽16内壁的直径相适配，由此即可防止平衡块9脱离平衡槽16，且通过设置平衡块9转动连接在平衡槽16内，进而一方面平衡块9保障了连接杆3在转动中的平衡，防止了因连接杆3失衡而导致该装置失效的情况，另一方面平衡块9防止了连接杆3发生位移的情况，保障了该装置的正常使用。
[0026]具体的，为了使滑杆18顺畅的移动，设置把手8的直径大于旋转腔10内壁的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的印刷胶辊，包括滚动杆(1)和两组安装块(2)，其特征在于：所述滚动杆(1)的外侧设置有橡胶套(5)，所述滚动杆(1)的左右两端均固定连接有转动块(15)，所述安装块(2)的内部开设有凹槽(6)，所述转动块(15)转动连接在凹槽(6)的内部，所述安装块(2)的内部开设有旋转腔(10)，所述旋转腔(10)与凹槽(6)相通，所述旋转腔(10)的底部开设有滑槽(14)，所述旋转腔(10)的外侧开设有平衡槽(16)，所述旋转腔(10)的后侧开设有活动槽(17)，所述平衡槽(16)的内部转动连接有平衡块(9)，所述平衡块(9)的内部固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的前端贯穿旋转腔(10)并延伸至安装块(2)外，所述连接杆(3)的前端与把手(8)固定连接，所述连接杆(3)的后端与螺纹管(11)的前端固定连接，所述螺纹管(11)的外侧螺装有套管(12)，所述套管(12)的底部固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的底端滑动连接在滑槽(14)内，所述套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文水，
申请(专利权)人：福建省仙游华兴印务有限公司，
类型：新型
国别省市：