本实用新型专利技术公开了一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，包括底座和转动盘，所述底座一侧安装有斜坡，所述底座下端背离斜坡的一侧安装有转动支脚，所述底座下端靠近斜坡的一侧安装有升降柱，所述底座上表面中间位置处安装有转动轴承，所述转动轴承内部插接有中轴，所述中轴顶端安装有转动盘，所述转动盘上表面一侧安装有固定块，所述转动盘上表面另一侧安装有移动块。本实用新型专利技术是一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，能够将饶有线束的滚筒方便地移到设备上方，通过转动电机的转动，能够方便的将线束放出，进行上料，使线束不会出现打结等现象。会出现打结等现象。会出现打结等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构
[0001]本技术涉及电子线束加工用辅助上料装置
，具体为一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构。
技术介绍
[0002]线束，为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。
[0003]线束在加工的时候，需要将线束进行上料，到特定的设备中进行加工处理，而现在的上料机构，在上料的时候，会出现线束打结，还会出现线束发生轴向的扭转的现象，所以，现在需要一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，具备能够方便的将绕有线束的滚筒放置到转动盘上，且能够通过转动盘的转动，防止线束出现轴向扭转现象的优点，解决了现在的上料机构会出现线束打结或者线束轴向扭转现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，包括底座和转动盘，所述底座一侧安装有斜坡，所述底座下端背离斜坡的一侧安装有转动支脚，所述底座下端靠近斜坡的一侧安装有升降柱，所述底座上表面中间位置处安装有转动轴承，所述转动轴承内部插接有中轴，所述中轴顶端安装有转动盘，所述转动盘上表面一侧安装有固定块，所述转动盘上表面另一侧安装有移动块。
[0006]优选的，所述转动支脚共设有两个，且两个转动支脚前后对称分布。
[0007]优选的，所述升降柱插接在转动螺母内部，所述转动螺母前后均安装有螺母转动轴，且螺母转动轴安装在底座内部，所述升降柱下端安装有升降支脚。
[0008]优选的，所述升降柱、转动螺母和升降支脚均设有两个，且两个升降柱、转动螺母和升降支脚前后对称分布。
[0009]优选的，所述中轴外侧安装有齿盘，所述底座下端靠近转动支脚的一侧安装有转动电机，且转动电机输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿盘相啮合。
[0010]优选的，所述移动块背离固定块的一侧通过压力弹簧连接弹簧固定板，所述弹簧固定板下端安装有弹簧安装板，所述弹簧安装板靠近移动块的一侧下端安装有限位块，所述弹簧安装板背离移动块的一侧下端安装有限位板，所述限位板插接在限位槽内，且限位槽开设在转动盘上表面，所述限位板内部插接有限位螺栓，且限位螺栓末端插入到转动盘上表面内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置斜坡，达到了方便将绕有线束的滚筒放置到转动盘上的效果，当需要将滚筒放置到转动盘上的时候，通过转动升降柱，通过升降柱和转动螺母之间的相对位置发生变化，使底座靠近斜坡的一侧下降，直到斜坡末端触地，再将饶有线束的滚筒向上推动，直到滚筒处于转动盘上中间位置时停止，再通过固定块和移动块将滚筒进行固定，即可进行上料工作了，通过斜坡的设计，能够使设备的使用更加方便，省时省力。
[0013]2、本技术通过设置转动电机，达到了使线束在上料的时候，不会出现轴向扭转的现象的效果，当需要上料的时候，通过转动电机转动，带动齿轮和齿盘转动，最终，带动转动盘以及上方的滚筒转动，加工装置上的收料装置将滚筒上的线束向外拉扯，即可进行上料工作了，通过转动盘的不断转动，使线束不会出现轴向扭转的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的升降柱及其附属结构的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的齿盘及其附属结构的主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的移动块及其附属结构的主视结构示意图。
[0018]图中：1、斜坡；2、升降柱；3、底座；4、转动支脚；5、固定块；6、转动盘；7、转动轴承；8、移动块；9、转动螺母；10、螺母转动轴；11、升降支脚；12、中轴；13、齿盘；14、转动电机；15、齿轮；16、压力弹簧；17、弹簧固定板；18、弹簧安装板；19、限位板；20、限位槽；21、限位螺栓；22、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，包括底座3和转动盘6，底座3一侧安装有斜坡1，底座3下端背离斜坡1的一侧安装有转动支脚4，转动支脚4共设有两个，且两个转动支脚4前后对称分布，底座3下端靠近斜坡1的一侧安装有升降柱2，底座3上表面中间位置处安装有转动轴承7，转动轴承7内部插接有
中轴12，中轴12顶端安装有转动盘6，转动盘6上表面一侧安装有固定块5，转动盘6上表面另一侧安装有移动块8。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，包括底座3和转动盘6，底座3一侧安装有斜坡1，底座3下端背离斜坡1的一侧安装有转动支脚4，底座3下端靠近斜坡1的一侧安装有升降柱2，升降柱2插接在转动螺母9内部，转动螺母9前后均安装有螺母转动轴10，且螺母转动轴10安装在底座3内部，升降柱2下端安装有升降支脚11，升降柱2、转动螺母9和升降支脚11均设有两个，且两个升降柱2、转动螺母9和升降支脚11前后对称分布，通过升降柱2的设计，能够使底座3靠近斜坡1的一侧能够升降，方便将饶有线束的滚筒进行放置，底座3上表面中间位置处安装有转动轴承7，转动轴承7内部插接有中轴12，中轴12顶端安装有转动盘6，转动盘6上表面一侧安装有固定块5，转动盘6上表面另一侧安装有移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，包括底座(3)和转动盘(6)，其特征在于：所述底座(3)一侧安装有斜坡(1)，所述底座(3)下端背离斜坡(1)的一侧安装有转动支脚(4)，所述底座(3)下端靠近斜坡(1)的一侧安装有升降柱(2)，所述底座(3)上表面中间位置处安装有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)内部插接有中轴(12)，所述中轴(12)顶端安装有转动盘(6)，所述转动盘(6)上表面一侧安装有固定块(5)，所述转动盘(6)上表面另一侧安装有移动块(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，其特征在于：所述转动支脚(4)共设有两个，且两个转动支脚(4)前后对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，其特征在于：所述升降柱(2)插接在转动螺母(9)内部，所述转动螺母(9)前后均安装有螺母转动轴(10)，且螺母转动轴(10)安装在底座(3)内部，所述升降柱(2)下端安装有升降支脚(11)。4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产加工生产用辅助上料机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭贤军，
申请(专利权)人：苏州三佑禾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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