带缓冲推顶脱模结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，包括框体和基座，所述基座的顶部固定连接有框体，所述框体内部的顶端固定连接有电动推杆，且电动推杆的底部固定连接有上模体，所述上模体两侧的中间位置处固定连接有导向结构，所述基座的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有升降机构。本实用新型专利技术通过在驱动电机顶部的中间位置处设置有出料机构，通过控制器控制电动推杆工作，电动推杆伸长带动上模体向下运动与下模体进行贴合，定位块在导向柱上向下滑动使得上模体的运动始终在同一竖直线上，达到导向的目的，滚珠在导向槽内滑动可以减少定位块与导向柱之间的磨损，达到延长零备件使用寿命的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
带缓冲推顶脱模结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为带缓冲推顶脱模结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具在橡胶制品生产中运用广泛，注塑可以赋予制品一定的尺寸和形状，而且模注生产比较简单并且可以量化生产，一般情况下模具注塑一般是通过上模体和下模体内注入热的材料然后冷却固化成型，然后从模具中取出，人工取出成品的时候可能会对成品产生一定的损伤，影响产品质量，所以需要一种带缓冲推顶脱模结构的注塑模具来辅助成品从下模体中推出。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的注塑模具不能将成品从模具中自行推出，人工取出会对成品产生一定的损伤，影响产品质量；
[0005](2)传统的注塑模具没有导向措施，上模体和下模体在贴合的时候出现偏差会影响产品的注塑效果；
[0006](3)传统的注塑模具下模体固定不能移动，不能对下模体底部进行清理及配件的维护。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出不能将成品从模具中自行推出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，包括框体和基座，所述基座的顶部固定连接有框体，所述框体内部的顶端固定连接有电动推杆，且电动推杆的底部固定连接有上模体，所述上模体两侧的中间位置处固定连接有导向结构，所述基座的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有升降机构，所述底座的顶部固定连接有下模体，所述基座顶部的中间位置处设置有出料机构；
[0009]所述出料机构还包括驱动电机，所述驱动电机固定在基座的顶部，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，且螺杆的外部设置有螺套，所述螺套的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定固定连接有顶座，所述顶座与下模体内部的底端活动连接，所述顶座底部的两侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与下模体内部底端的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述导向结构由固定座、导向槽、定位块、导向柱、滚珠和定位槽组成，所述固定座固定连接于下模体两侧的中间位置处，所述定位块固定连接于上模体两侧的中间位置处，所述固定座的顶部顶连接有导向柱，所述定位块的内部设置有定位槽，所述定位槽内部的两侧和两端均设置有滚珠，所述导向柱的两侧和两端均设置有导向槽。
[0011]优选的，所述定位块的内部设置有四组滚珠，且滚珠和定位块构成滑动结构。
[0012]优选的，所述升降机构由齿条、齿轮、把手、活动块、第一弹簧和预留槽组成，所述齿条与底座的一侧固定连接，所述齿轮固定连接于框体两侧的底部，所述齿轮的一侧固定连接有把手，所述齿条设置于框体底部的两侧，所述预留槽内部的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有活动块。
[0013]优选的，所述齿轮上只有一半固定齿，所述齿条一端的齿数与齿轮的齿数相同，所述齿条和齿轮构成啮合结构。
[0014]优选的，所述支撑架呈“L”型结构，所述螺套和螺杆构成螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带缓冲推顶脱模结构的注塑模具不仅实现了成品自动脱模，实现了上下模体贴合导向，而且实现了下模体底部的清理；
[0016](1)通过在驱动电机顶部的中间位置处设置有出料机构，通过控制器控制电动推杆工作，电动推杆伸长带动上模体向下运动与下模体进行贴合，定位块在导向柱上向下滑动使得上模体的运动始终在同一竖直线上，达到导向的目的，滚珠在导向槽内滑动可以减少定位块与导向柱之间的磨损，达到延长零备件使用寿命的目的；
[0017](2)通过在上模体两侧的中间位置处固定连接有导向结构，物料在上模体和下模体的内部成型后通过控制器控制电动推杆带动上模体上升，同时驱动电机开始工作，驱动电机的输出端通过联轴器带动螺杆转动，螺杆的转动通过螺套和支撑架带动顶座上升，将下模体顶部的产品推出，达到自动脱模提高产品质量的目的，在顶座下降的过程中第二弹簧可对顶座进行缓冲，减弱顶座和下模体内部底端的冲击，达到保护下模体的目的；
[0018](3)通过在底座的一侧设置有升降机构，通过向下扳动把手，带动齿轮向下转动使齿条带动底座上升，当把手运动到活动块的一端时将活动块挤压到预留槽的内部，当把手运动到活动块的另一端时第一弹簧将活动块弹出对把手进行限位固定，此时可对底座的底部进行清理和对出料机构进行维护，按压把手解除限位卡合后手动将把手会服到初始位置即可让设备重新投入工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的升降机构侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的驱动电机、螺套和螺杆正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的导向结构俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术的升降机构正视结构示意图。
[0024]图中：1、电动推杆；2、框体；3、上模体；4、导向结构；401、固定座； 402、导向槽；403、定位块；404、导向柱；405、滚珠；406、定位槽；5、下模体；6、升降机构；601、齿条；602、齿轮；603、把手；604、活动块； 605、第一弹簧；606、预留槽；7、基座；8、驱动电机；9、底座；10、顶座； 11、第二弹簧；12、螺套；13、支撑架；14、螺杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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5，带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，包括框体2 和基座7，基座7的顶部固定连接有框体2，框体2内部的顶端固定连接有电动推杆1，且电动推杆1的底部固定连接有上模体3，电动推杆1的型号可为 LUILEC，上模体3两侧的中间位置处固定连接有导向结构4，基座7的顶部设置有底座9，底座9的一侧设置有升降机构6，底座9的顶部固定连接有下模体5，基座7顶部的中间位置处设置有出料机构；
[0027]请参阅图1
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5，带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，出料机构还包括驱动电机8，驱动电机8的型号可为Y90S
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2，驱动电机8固定在基座7的顶部，驱动电机8的输出端通过联轴器固定连接有螺杆14，且螺杆14的外部设置有螺套12，螺套12的两侧固定连接有支撑架13，支撑架13的顶部固定固定连接有顶座10，顶座10与下模体5内部的底端活动连接，顶座10底部的两侧固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的底部与下模体5内部底端的两侧固定连接；
[0028]具体地，如图1和图3所示，物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，包括框体(2)和基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)内部的顶端固定连接有电动推杆(1)，且电动推杆(1)的底部固定连接有上模体(3)，所述上模体(3)两侧的中间位置处固定连接有导向结构(4)，所述基座(7)的顶部设置有底座(9)，所述底座(9)的一侧设置有升降机构(6)，所述底座(9)的顶部固定连接有下模体(5)，所述基座(7)顶部的中间位置处设置有出料机构；所述出料机构还包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定在基座(7)的顶部，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(14)，且螺杆(14)的外部设置有螺套(12)，所述螺套(12)的两侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定固定连接有顶座(10)，所述顶座(10)与下模体(5)内部的底端活动连接，所述顶座(10)底部的两侧固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的底部与下模体(5)内部底端的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的带缓冲推顶脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述导向结构(4)由固定座(401)、导向槽(402)、定位块(403)、导向柱(404)、滚珠(405)和定位槽(406)组成，所述固定座(401)固定连接于下模体(5)两侧的中间位置处，所述定位块(403)固定连接于上模体(3)两侧的中间位置处，所述固定座(401)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周期峰，
申请(专利权)人：友成机工天津有限公司，
类型：新型
国别省市：