一种动力集成生产制造用摇臂钻床制造技术

技术编号:28078962 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-14 15:21
本实用新型专利技术涉及摇臂钻床设备技术领域,公开了一种动力集成生产制造用摇臂钻床,包括摇臂钻床,所述摇臂钻床的底部设置有底座,所述底座的外表面设置有工作台。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:摇臂机床的主要结构包括底座、工作台、立柱、摇臂和第一电机、第二电机,第一电机的一端固定连接有调节柱,第一电机转动会带动调节柱一起转动,进而固定滑套在滑柱上进行上下往复运动,钻柱一侧的照明灯可以在作业时提供充足的光照,提高了钻孔时的精度,通过螺丝插接在底座和固定底座内部,把两者固定连接起来,螺母用于固定螺丝,限位垫避免螺母与底座直接接触,产生磨损,达到了便于工人安装拆卸底座和立柱的目的。拆卸底座和立柱的目的。拆卸底座和立柱的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种动力集成生产制造用摇臂钻床


[0001]本技术涉及摇臂钻床设备
,特别涉及一种动力集成生产制造用摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。摇臂钻床虽然操作起来省时省力,但还存在这作业精度较低的缺陷,在安装拆卸这一方面也存在着一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种动力集成生产制造用摇臂钻床,具有提高作业精度和便于安装拆卸的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种动力集成生产制造用摇臂钻床,包括摇臂钻床,所述摇臂钻床的底部设置有底座,所述底座的外表面设置有工作台,所述底座的上表面设置有固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的内部插接有滑柱,所述滑柱的外表面套接有固定滑套,所述固定滑套的外表面设置有固定柱,所述固定滑套的内部插接有调节柱,所述固定滑套的一端设置有摇臂,所述摇臂的外表面套接有操作箱,所述操作箱的底端设置有钻柱,所述钻柱的一端设置有照明灯。
[0006]通过采用上述技术方案,工作台可以用来放置零件,照明灯可以提供较高的亮度。
[0007]本技术的进一步设置为:所述固定底座的内部插接有螺丝,所述螺丝的外部套接有螺母和限位垫。
[0008]通过采用上述技术方案,螺丝插接在底座和固定底座内部,把两者固定连接起来。
[0009]本技术的进一步设置为:所述立柱的外表面设置有控制箱,所述控制箱的外表面设置有按钮。
[0010]通过采用上述技术方案,控制箱用于摇臂机床的配电,便于工人操作。
[0011]本技术的进一步设置为:所述滑柱的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部固定连接有第一电机。
[0012]通过采用上述技术方案,顶板起到了固定连接第一电机的目的。
[0013]本技术的进一步设置为:所述操作箱的顶部设置有第二电机,所述操作箱的外表面设置有转盘。
[0014]通过采用上述技术方案,第二电机用于给配件和一些其他的零件钻孔。
[0015]本技术的进一步设置为:所述固定滑套的外表面设置有铭牌,所述钻柱的顶部设置有连接套。
[0016]通过采用上述技术方案,固定滑套用于调节摇臂的高度,连接套用于连接固定钻柱。
[0017]本技术的有益效果为:摇臂机床的主要结构包括底座、工作台、立柱、摇臂和第一电机、第二电机,第一电机的一端固定连接有调节柱,第一电机转动会带动调节柱一起转动,进而固定滑套在滑柱上进行上下往复运动,钻柱一侧的照明灯可以在作业时提供充足的光照,方便工人观察钻孔时的过程,提高了钻孔时的精度,通过螺丝插接在底座和固定底座内部,把两者固定连接起来,螺母用于固定螺丝,限位垫避免螺母与底座直接接触,产生磨损,达到了便于工人安装拆卸底座和立柱的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术主视结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中,1、摇臂钻床;2、底座;3、工作台;4、固定底座;5、立柱;6、固定柱;7、滑柱;8、固定滑套;9、摇臂;10、操作箱;11、钻柱;12、螺丝;13、螺母;14、限位垫;15、控制箱;16、按钮;17、顶板;18、第一电机;19、第二电机;20、转盘;21、照明灯;22、调节柱;23、铭牌;24、连接套。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1-4,一种动力集成生产制造用摇臂钻床,包括摇臂钻床1,摇臂钻床1的底部设置有底座2,底座用于支撑和放置整体结构,底座2的外表面设置有工作台3,底座2的上表面设置有固定底座4,通过螺丝12插接在底座和固定底座内部,把两者固定连接起来,螺母13用于固定螺丝,限位垫14避免螺母与底座直接接触,产生磨损,达到了便于工人安装拆卸底座和立柱的目的,固定底座4的顶部固定连接有立柱5,立柱用于提升摇臂的垂直高度,立柱5的外表面设置有控制箱15,控制箱15的外表面设置有按钮16,立柱5的内部插接有滑
柱7,滑柱用于连接固定滑套,滑柱7的顶部设置有顶板17,顶板起到了限制摇臂的垂直高度,顶板17的顶部固定连接有第一电机18,滑柱7的外表面套接有固定滑套8,固定滑套8的外表面设置有固定柱6,固定柱把固定滑套固定在滑柱外部,固定滑套8的内部插接有调节柱22,固定滑套8的一端设置有摇臂9,摇臂9的外表面套接有操作箱10,操作箱10的顶部设置有第二电机19,操作箱10的外表面设置有转盘20,操作箱10的底端设置有钻柱11,钻柱11的一端设置有照明灯21,摇臂机床1的主要结构包括底座2、工作台3、立柱5、摇臂9和第一电机18、第二电机19,第一电机18的一端固定连接有调节柱22,第一电机18转动会带动调节柱22一起转动,进而固定滑套8在滑柱7上进行上下往复运动,钻柱11一侧的照明灯21可以在作业时提供充足的光照,方便工人观察钻孔时的过程,提高了钻孔时的精度,钻柱11的顶部设置有连接套24,固定底座4的内部插接有螺丝12,螺丝12的外部套接有螺母13和限位垫14,固定滑套8的外表面设置有铭牌23,铭牌用来标识摇臂钻床的基本信息。
[0026]本技术中,摇臂机床1的主要结构包括底座2、工作台3、立柱5、摇臂9和第一电机18、第二电机19,第一电机18的一端固定连接有调节柱22,第一电机18转动会带动调节柱22一起转动,进而固定滑套8在滑柱7上进行上下往复运动,钻柱11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力集成生产制造用摇臂钻床,包括摇臂钻床(1),其特征在于:所述摇臂钻床(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)的外表面设置有工作台(3),所述底座(2)的上表面设置有固定底座(4),所述固定底座(4)的顶部固定连接有立柱(5),所述立柱(5)的内部插接有滑柱(7),所述滑柱(7)的外表面套接有固定滑套(8),所述固定滑套(8)的外表面设置有固定柱(6),所述固定滑套(8)的内部插接有调节柱(22),所述固定滑套(8)的一端设置有摇臂(9),所述摇臂(9)的外表面套接有操作箱(10),所述操作箱(10)的底端设置有钻柱(11),所述钻柱(11)的一端设置有照明灯(21)。2.根据权利要求1所述的一种动力集成生产制造用摇臂钻床,其特征在于:所述固定底座(4)的内部插接有螺丝(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁凡凡
申请(专利权)人:襄阳运智伟业机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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