一种液压油箱固定板定位专用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部一端固定安装有底板，所述底板的顶端竖直固定安装有一对立板，一对所述立板的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块的定位板，且所述定位板的一侧开设有用于安装紧固螺钉的多组通孔，所述底板在靠近一对所述立板之间竖直安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺旋连接有驱动块，且所述驱动块与定位板的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过立板与定位板的配合使用，可实现对固定块进行快速固定与定位，以保证在待安装零件上进行精准安装，以解决现有固定块在焊接后与液压油箱易错位不能安装的缺陷。压油箱易错位不能安装的缺陷。压油箱易错位不能安装的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油箱固定板定位专用工装夹具


[0001]本技术属于定位工装
，更具体地说，特别涉及一种液压油箱固定板定位专用工装夹具。

技术介绍

[0002]液压油箱是液压系统的贮油装置，液压油箱的安装一般是在待安装的零件上的固定位置焊接多组固定块，然后通过紧固件与液压油箱上焊接的连接块进行螺纹连接，由于其待安装的零件固定块的固定点位置的差异性、测量标线的误差以及焊接变形等因素的影响，导致焊接后的固定块与液压油箱连接块的安装孔容易错位，影响装配安装。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座，所述底座的顶部一端固定安装有底板，所述底板的顶端竖直固定安装有一对立板，一对所述立板的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块的定位板，且所述定位板的一侧开设有用于安装紧固螺钉的多组通孔，所述底板在靠近一对所述立板之间竖直安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧螺旋连接有驱动块，且所述驱动块与定位板的一侧固定连接。
[0006]进一步的，底座的底部左右两端均固定焊接有固定板，且所述固定板上均开设有多组用于安装紧固件的通孔。
[0007]进一步的，驱动螺杆的顶端转动连接有固定座，且固定座与一对所述立板固定连接，所述固定座的顶端安装有驱动手轮，且所述驱动手轮通过轴与驱动螺杆的顶端传动连接。
[0008]进一步的，一对所述立板的背侧之间还固定连接有加强板。
[0009]进一步的，一对所述立板的侧边均竖直设有凸条，且所述定位板的一侧设有一对能与凸条滑动连接的滑槽。
[0010]进一步的，立板的其中一个的一侧设有刻度线，且所述定位板在靠近刻度线的一侧设置有定位箭头。
[0011]进一步的，定位板的顶端通过紧固件安装有用于限制固定块的限位挡块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过立板与定位板的配合使用，可实现对固定块进行快速固定与定位，以保证在待安装零件上进行精准安装，以解决现有固定块在焊接后与液压油箱易错位不能安装的缺陷，同时通过驱动螺杆、驱动块和驱动手轮的配合使用，可驱动定位板在立板一侧进行调节移动，以提高适用性，可便于满足不同安装尺寸的使用，使用的便利性较高。
附图说明
[0014]图1是本技术总体结构示意图一。
[0015]图2是本技术总体结构示意图二。
[0016]图3是本实用新背侧平面结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、底座；2、固定板；3、底板；4、立板；5、定位板；6、固定块；7、限位挡块；8、紧固螺钉；9、凸条；10、驱动手轮；11、驱动螺杆；12、驱动块；13、加强板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图3所示：
[0024]本技术提供一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座1，所述底座1的顶部一端固定安装有底板3，所述底板3的顶端竖直固定安装有一对立板4，一对所述立板4的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块6的定位板5，且所述定位板5的一侧开设有用于安装紧固螺钉8的多组通孔，所述底板3在靠近一对所述立板4之间竖直安装有驱动螺杆11，所述驱动螺杆11的外侧螺旋连接有驱动块12，且所述驱动块12与定位板5的一侧固定连接。
[0025]其中，底座1的底部左右两端均固定焊接有固定板2，且所述固定板2上均开设有多组用于安装紧固件的通孔，通过固定板及其通孔的设置，可便于在使用时与待安装零件进行紧固连接，以保证使用时的稳定性。
[0026]其中，驱动螺杆11的顶端转动连接有固定座，且固定座与一对所述立板4固定连接，所述固定座的顶端安装有驱动手轮10，且所述驱动手轮10通过轴与驱动螺杆11的顶端传动连接，通过驱动螺杆11和驱动手轮10的配合使用，可驱动定位板5在立板4一侧进行调节移动，以提高适用性，可便于满足不同安装尺寸的使用，使用的便利性较高。
[0027]其中，一对所述立板4的背侧之间还固定连接有加强板13，通过加强板13可保证立板4在安装后具有较高的结构强度。
[0028]其中，一对所述立板4的侧边均竖直设有凸条9，且所述定位板5的一侧设有一对能与凸条9滑动连接的滑槽，通过凸条9与滑槽的配合使用，可有效提高定位板5在移动时的精
准性与平稳性。
[0029]其中，立板4的其中一个的一侧设有刻度线，且所述定位板5在靠近刻度线的一侧设置有定位箭头，通过刻度线与定位箭头的配合使用，可便于实现定位板5的精准调节，以便于使用。
[0030]其中，定位板5的顶端通过紧固件安装有用于限制固定块6的限位挡块7。
[0031]本实施例的工作原理：在使用时，首先将待焊接的固定块6通过紧固螺钉8与立板4进行固定连接，然后将工装夹具整体置于待安装零件上，并保证固定块6紧贴待安装零件的安装位置，之后利用紧固件对固定板2进行固定，之后即可进行焊接作业，在焊接结束后，拆除固定板2上的紧固件，之后在再次安装下一组固定块6，并将整体进行水平移动和固定作业，即可进行下一组固定块6的焊接，此过程相比传动测量标线焊接固定块6的方式，具有较高的精度，焊接后能顺利与液压油箱的连接块进行精准连接。
[0032]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油箱固定板定位专用工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶端竖直固定安装有一对立板(4)，一对所述立板(4)的一侧竖直滑动安装有用于安装固定块(6)的定位板(5)，且所述定位板(5)的一侧开设有用于安装紧固螺钉(8)的多组通孔，所述底板(3)在靠近一对所述立板(4)之间竖直安装有驱动螺杆(11)，所述驱动螺杆(11)的外侧螺旋连接有驱动块(12)，且所述驱动块(12)与定位板(5)的一侧固定连接。2.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：所述底座(1)的底部左右两端均固定焊接有固定板(2)，且所述固定板(2)上均开设有多组用于安装紧固件的通孔。3.如权利要求1所述液压油箱固定板定位专用工装夹具，其特征在于：所述驱动螺杆(11)的顶端转动连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁凡凡，华毓，
申请(专利权)人：襄阳运智伟业机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：