一种消失模铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模铸造设备，包括支撑底板、支撑竖杆、控制面板、承重板和液压泵，所述支撑底板顶部的两端皆安装有支撑竖杆，支撑底板内部的底端设置有第二滑轨，且第二滑轨内部的两端皆安装有固定板。本实用新型专利技术通过在固定板底部的中间位置皆安装有滑轮，滑轮的外侧皆与第二滑轨的内部连接，固定板一侧的顶端和底端皆连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有固定缓冲板，该装置在使用的过程中，利用滑轮带动固定板向内侧移动，利用复位弹簧推动固定缓冲板对砂箱进行固定，使得固定缓冲板内侧形成的长度可以根据砂箱的宽度进行改变，方便各类型号的砂箱卡放，减少了该装置对砂箱固定的局限性。置对砂箱固定的局限性。置对砂箱固定的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造设备


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体为一种消失模铸造设备。

技术介绍

[0002]消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，但是现有的铸造设备在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的铸造设备，出料口的内径不可以改变，出料口之间无法聚拢，无法实现针对该装置注浇喷射头的调整，削弱了该装置使用的灵活性；
[0004]2、现有的铸造设备，固定缓冲板内侧形成的长度不可以根据砂箱的宽度进行改变，不方便各类型号的砂箱卡放，该装置对砂箱固定的局限性较大；
[0005]3、现有的铸造设备，装置无法缓减支撑底板顶端产生的压力，缩短了该装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种消失模铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的出料口的内径不可以改变，出料口之间无法聚拢，无法实现针对该装置注浇喷射头的调整，削弱了该装置使用的灵活性，固定缓冲板内侧形成的长度不可以根据砂箱的宽度进行改变，不方便各类型号的砂箱卡放，该装置对砂箱固定的局限性较大等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消失模铸造设备，包括支撑底板、支撑竖杆、控制面板、承重板和液压泵，所述支撑底板顶部的两端皆安装有支撑竖杆，支撑底板内部的底端设置有第二滑轨，且第二滑轨内部的两端皆安装有固定板，所述支撑底板外部一侧的中间位置设置有控制面板，支撑底板内侧的顶端连接有承重板，且承重板内部的中间位置设置有第一滑轨，所述承重板顶部的中间位置设置有原料箱，原料箱外侧顶部的一端连接有入料口，原料箱内部两侧的顶端和底端皆设置有弹力弹簧，且弹力弹簧的一端皆连接有抖动板，所述原料箱内部底端的中间位置设置有液压泵，且液压泵的输出端连接有第一连接管，所述第一连接管的底端连接有万向阀，万向阀内部的底端连接有连接软管，且连接软管的底端连接有连接横管，所述连接横管内部的两侧皆连接有微型连接管，且微型连接管的底端连接有出料口。
[0008]优选的，所述支撑底板底端的四个拐角位置皆连接有缓压垫，缓压垫设置有四个，且四个缓压垫呈中心对称结构，缓压垫底部的中间位置设置有转动槽，转动槽外侧的缓压垫底端连接有转动圈，转动圈和转动槽的底端连接有脚垫。
[0009]优选的，所述第一连接管贯穿原料箱的侧壁和承重板，且第一连接管与承重板的
底端连接。
[0010]优选的，所述出料口的外侧包裹有方向控制带，方向控制带的顶端和底端皆连接有伸缩带，伸缩带的顶端和底端皆连接有固定片，且固定片内部的中间位置设置有旋转螺杆。
[0011]优选的，所述出料口内部直径小于方向控制带内部的直径，且方向控制带的内侧壁与出料口的外侧壁相互接触。
[0012]优选的，所述固定板底部的中间位置皆安装有滑轮，滑轮的外侧皆与第二滑轨的内部连接，固定板一侧的顶端和底端皆连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有固定缓冲板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该种消失模铸造设备，通过在出料口的外侧包裹有方向控制带，方向控制带的顶端和底端皆连接有伸缩带，伸缩带的顶端和底端皆连接有固定片，且固定片内部的中间位置设置有旋转螺杆，该装置在使用的过程中，由于方向控制带的内侧壁与出料口的外侧壁连接，通过转动旋转螺杆，使得两片固定片之间的间距缩小，在通过伸缩带本身带有的弹性来缩小方向控制带的内径，使得出料口的内径缩小，出料口之间更加聚拢，可以实现该装置注浇喷射头的调整，增强了该装置使用的灵活性；
[0015](2)该种消失模铸造设备，通过在固定板底部的中间位置皆安装有滑轮，滑轮的外侧皆与第二滑轨的内部连接，固定板一侧的顶端和底端皆连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有固定缓冲板，该装置在使用的过程中，利用滑轮带动固定板向内侧移动，利用复位弹簧推动固定缓冲板对砂箱进行固定，使得固定缓冲板内侧形成的长度可以根据砂箱的宽度进行改变，方便各类型号的砂箱卡放，减少了该装置对砂箱固定的局限性；
[0016](3)该种消失模铸造设备，通过在支撑底板底端的四个拐角位置皆连接有缓压垫，缓压垫设置有四个，且四个缓压垫呈中心对称结构，缓压垫底部的中间位置设置有转动槽，转动槽外侧的缓压垫底端连接有转动圈，转动圈和转动槽的底端连接有脚垫，该装置在使用的过程中，利用转动圈在脚垫内部进行上下抖动，在通过转动槽辅助该装置上下抖动，来缓减支撑底板顶端产生的压力，增长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的缓压垫俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的方向控制带俯视结构放大示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；101、第二滑轨；2、支撑竖杆；3、控制面板；4、承重板；401、第一滑轨；5、原料箱；501、抖动板；502、弹力弹簧；6、入料口；7、液压泵；701、第一连接管；8、万向阀；9、连接软管；901、连接横管；902、微型连接管；903、出料口；10、方向控制带；1001、伸缩带；1002、旋转螺杆；1003、固定片；11、缓压垫；1101、转动圈；1102、转动槽；1103、脚垫；12、固定板；1201、滑轮；1202、复位弹簧；1203、固定缓冲板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种消失模铸造设备，包括支撑底板1、支撑竖杆2、控制面板3、承重板4和液压泵7，支撑底板1顶部的两端皆安装有支撑竖杆2，支撑底板1内部的底端设置有第二滑轨101，且第二滑轨101内部的两端皆安装有固定板12，固定板12底部的中间位置皆安装有滑轮1201，滑轮1201的外侧皆与第二滑轨101的内部连接，固定板12一侧的顶端和底端皆连接有复位弹簧1202，且复位弹簧1202的一端连接有固定缓冲板1203，利用滑轮1201带动固定板12向内侧移动，利用复位弹簧1202推动固定缓冲板1203对砂箱进行固定，使得固定缓冲板1203内侧形成的长度可以根据砂箱的宽度进行改变，方便各类型号的砂箱卡放，减少了该装置对砂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造设备，包括支撑底板(1)、支撑竖杆(2)、控制面板(3)、承重板(4)和液压泵(7)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的两端皆安装有支撑竖杆(2)，支撑底板(1)内部的底端设置有第二滑轨(101)，且第二滑轨(101)内部的两端皆安装有固定板(12)，所述支撑底板(1)外部一侧的中间位置设置有控制面板(3)，支撑底板(1)内侧的顶端连接有承重板(4)，且承重板(4)内部的中间位置设置有第一滑轨(401)，所述承重板(4)顶部的中间位置设置有原料箱(5)，原料箱(5)外侧顶部的一端连接有入料口(6)，原料箱(5)内部两侧的顶端和底端皆设置有弹力弹簧(502)，且弹力弹簧(502)的一端皆连接有抖动板(501)，所述原料箱(5)内部底端的中间位置设置有液压泵(7)，且液压泵(7)的输出端连接有第一连接管(701)，所述第一连接管(701)的底端连接有万向阀(8)，万向阀(8)内部的底端连接有连接软管(9)，且连接软管(9)的底端连接有连接横管(901)，所述连接横管(901)内部的两侧皆连接有微型连接管(902)，且微型连接管(902)的底端连接有出料口(903)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造设备，其特征在于：所述支撑底板(1)底端的四个拐角位置皆连接有缓压垫(11)，缓压垫(11)设置有四个，且四个缓压垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫孔祥，钟根法，潘关伟，
申请(专利权)人：遂昌县鑫鼎特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：