一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏，包括主板，所述主板一端顶部与底部的中间位置处设置有水冷屏，所述水冷屏的一端设置有出口集箱，所述水冷屏远离出口集箱的一端设置有进口集箱；本实用新型专利技术装置通过出口集箱与水冷屏之间设置为弯管连接，弯管处不焊扁钢，便于整体水冷屏的膨胀，通过密封盒安装于出口集箱处，且密封盒里面填充硅酸铝纤维保温，既可以保温又可以起到支撑水冷屏的作用；这样管子在膨胀时，变形处就会集中发生在弯管处，停炉后也能恢复原状，不会对管子造成损伤，有效防止了现有技术中水冷屏变形且停炉后不能恢复的问题，从而防止水冷屏变形，保证锅炉安全运行。锅炉安全运行。锅炉安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏


[0001]本技术涉及循环流化床锅炉的抗变形水冷屏
，具体为一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉是在炉膛内把矿物燃料控制在特殊的流化状态下燃烧产生蒸汽的设备；这里细小的固体颗粒在一定速度下输送通过炉膛，离开炉膛的颗粒绝大部分由气固分离器捕获，在距离布风板一定高度送回炉膛，形成足够的固体物料循环，保证比较均匀的炉膛温度；
[0003]现有的循环流化床锅炉的抗变形水冷屏在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.为了密封的需要，水冷屏进出炉膛水冷壁的地方都必须进行焊接，但是水冷屏由于双面受热，壁面温度较高，膨胀量比炉膛水冷壁大；这样在锅炉运行时，水冷屏肯定会产生变形，这种变形都是管子发生垂直于水冷屏平面的弯曲，并且停炉后不能恢复，而是产生新的变形，这样往往产生“S”型弯曲，现有的锅炉水冷屏变形十分严重，影响锅炉安全运行；2.为了防止变形，现有的水冷屏会在上部穿炉顶的位置设置膨胀节，但是长期运行时往往都会因为充满炉灰而失去作用；3.现有的循环流化床锅炉的抗变形水冷屏在对水冷屏进行固定时较为繁琐，且安装过后的稳定性较差，导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏，包括主板，所述主板一端顶部与底部的中间位置处设置有水冷屏，所述水冷屏的一端设置有出口集箱，所述水冷屏远离出口集箱的一端设置有进口集箱，所述主板一端顶部与底部的两侧设置有安装板，所述安装板远离主板的一端设置有限位仓，所述限位仓内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端延伸至限位仓的外部，所述双向螺纹杆的外侧设置有两组内螺纹套块，所述内螺纹套块的一端设置有连接板，且连接板延伸至限位仓的外部，所述连接板位于出口集箱外部的一端设置有夹块，所述限位仓两端的中间位置处设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿限位仓，所述螺纹杆靠近主板的一端设置有按压板。
[0006]优选的，所述按压板靠近主板的一端设置有多组弧形凹槽。
[0007]优选的，所述夹块的一侧设置有橡胶防护块。
[0008]优选的，所述双向螺纹杆位于限位仓外部的一端设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有胶棉把套。
[0009]优选的，所述主板远离水冷屏一端的顶部设置有密封盒。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离按压板的一端设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环流化床锅炉的抗变形水冷屏通过出口集箱与水冷屏之间设置为弯管连接，弯管处不焊扁钢，便于整体水冷屏的膨胀，通过密封盒安装于出口集箱处，且密封盒里面填充硅酸铝纤维保温，既可以保温又可以起到支撑水冷屏的作用；这样管子在膨胀时，变形处就会集中发生在弯管处，停炉后也能恢复原状，不会对管子造成损伤，有效防止了现有技术中水冷屏变形且停炉后不能恢复的问题，从而防止水冷屏变形，保证锅炉安全运行，通过固定组件的相互配合，可快速的对水冷屏进行固定，有效的提升水冷屏的稳定性，进一步提升该装置的实用性；
[0012]1.通过出口集箱与水冷屏之间设置为弯管连接，弯管处不焊扁钢，便于整体水冷屏的膨胀，这样管子在膨胀时，变形处就会集中发生在弯管处，停炉后也能恢复原状，不会对管子造成损伤，有效防止了现有技术中水冷屏变形且停炉后不能恢复的问题，从而防止水冷屏变形，保证锅炉安全运行；
[0013]2.通过密封盒安装于出口集箱处，且密封盒里面填充硅酸铝纤维保温，既可以保温又可以起到支撑水冷屏的作用；
[0014]3.通过双向螺纹杆、限位仓、内螺纹套块、螺纹杆、连接板、安装板、按压板和夹块等组件的相互配合，可快速的对水冷屏进行固定，有效的提升水冷屏的稳定性，进一步提升该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术的限位仓的俯视剖视图。
[0019]图中：1、出口集箱；2、水冷屏；3、主板；4、进口集箱；5、密封盒；6、双向螺纹杆；7、限位仓；8、内螺纹套块；9、螺纹杆；10、连接板；11、安装板；12、按压板；13、夹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏，包括主板3，主板3一端顶部与底部的中间位置处设置有水冷屏2，水冷屏2的一端设置有出口集箱1，水冷屏2远离出口集箱1的一端设置有进口集箱4，主板3一端顶部与底部的两侧设置有安装板11，便于安装，安装板11远离主板3的一端设置有限位仓7，限位仓7内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6的一端延伸至限位仓7的外部，双向螺纹杆6的外侧设置有两组内螺纹套块8，内螺纹套块8的一端设置有连接板10，起到连接作用，且连接板10延伸至限位仓7的外部，连接板10位于出口集箱1外部的一端设置有夹块13，便于夹持，限位仓7两端的中间位置处设置有螺纹杆9，且螺纹杆9贯穿限位仓7，螺纹杆9靠近主板3的一端设置有按压板12。
[0022]在本实施中，按压板12靠近主板3的一端设置有多组弧形凹槽，便于限位，夹块13的一侧设置有橡胶防护块，起到防护作用，双向螺纹杆6位于限位仓7外部的一端设置有环形把手，便于转动，且环形把手的外侧套设有胶棉把套，主板3远离水冷屏2一端的顶部设置有密封盒5，螺纹杆9远离按压板12的一端设置有把手。
[0023]工作原理：使用时，出口集箱1与水冷屏2之间设置为弯管连接，弯管处不焊扁钢，便于整体水冷屏2的膨胀，通过密封盒5安装于出口集箱1处，且密封盒5里面填充硅酸铝纤维保温，既可以保温又可以起到支撑水冷屏2的作用；这样管子在膨胀时，变形处就会集中发生在弯管处，停炉后也能恢复原状，不会对管子造成损伤，有效防止了现有技术中水水冷屏2变形且停炉后不能恢复的问题，从而防止水冷屏2变形，保证锅炉安全运行；
[0024]通过转动双向螺纹杆6，可带动内螺纹套块8进行移动，同时使得两组夹块13相互靠近对水冷屏2进行夹持固定，防止工作时产生晃动，然后通过转动螺纹杆9带动按压板12对水冷屏2进行按压，从而进一步的对水冷屏2进行固定，有效的提升水冷屏2的稳定性，进一步提升该装置的实用性。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉的抗变形水冷屏，包括主板(3)，其特征在于：所述主板(3)一端顶部与底部的中间位置处设置有水冷屏(2)，所述水冷屏(2)的一端设置有出口集箱(1)，所述水冷屏(2)远离出口集箱(1)的一端设置有进口集箱(4)，所述主板(3)一端顶部与底部的两侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)远离主板(3)的一端设置有限位仓(7)，所述限位仓(7)内部两侧的中间位置处设置有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)的一端延伸至限位仓(7)的外部，所述双向螺纹杆(6)的外侧设置有两组内螺纹套块(8)，所述内螺纹套块(8)的一端设置有连接板(10)，且连接板(10)延伸至限位仓(7)的外部，所述连接板(10)位于出口集箱(1)外部的一端设置有夹块(13)，所述限位仓(7)两端的中间位置处设置有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)贯穿限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐，孔凡敬，丁鹏，
申请(专利权)人：山东树根聚发工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：