一种流化床锅炉的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化床锅炉的蒸发器，包括主体，所述主体正面一端的底部设置有省煤器，所述主体正面一端的一侧设置有夹持组件，所述主体正面一端的顶部设置有蒸发器管束，所述蒸发器管束的外侧均匀套设有导热翅片；本实用新型专利技术装置通过滑槽、双向螺纹杆、滑块和夹板的相互配合，可以使用时对蒸发器管束进行夹持，防止蒸发器管束发生掉落，进而提高了蒸发器管束固定的稳定性，通过主体和省煤器的相互配合，可以使得省煤器加热后的含蒸汽的水进一步吸收热量，提高其含汽率，从而降低省煤器进口的烟气温度，减少省煤器和空气预热器的受热面布置，达到降低锅炉整体受热面的目的。达到降低锅炉整体受热面的目的。达到降低锅炉整体受热面的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床锅炉的蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种流化床锅炉的蒸发器。

技术介绍

[0002]我国从60年代对循环流化床锅炉进行研究，并在90年代以后取得了较快发展，现在循环流化床锅炉已发展成熟并在全国范围内广发应用；
[0003]而现有的流化床锅炉的蒸发器，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置大多数在使用时都无法对蒸发器管束进行夹持，蒸发器管束会发生掉落，进而降低了蒸发器管束固定的稳定性；2、现在我国的大型循环流化床锅炉的受热面，全部都是按炉膛
→
过热器
→
省煤器
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空气预热器的顺序进行设计。长期的实际运行表明，这样的设计对燃烧烟煤和褐煤十分合适，但是燃烧无烟煤，尤其是挥发分较低大高无烟煤时，因为无烟煤硬度大，燃点高，无烟煤常常在炉膛内不能完全燃烧，而是继续在过热器内燃烧放热，这样就造成了过热器出口(即省煤器进口)烟气温度高，而省煤器的吸热量是有要求的，为了锅炉安全，省煤器内炉水的沸腾率不能过高。当省煤器进口烟气温度过高时，因为不能设计更多的省煤器受热面，所以省煤器的出口温度也会较高，这样剩下的烟气热量只能通过空气预热器进行吸收，而由于空气预热器传热系数低，需要布置的受热面就会大很多，造成很大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流化床锅炉的蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的流化床锅炉的蒸发器，仍存在较为明显的问题：1、现有的装置大多数在使用时都无法对蒸发器管束进行夹持，蒸发器管束会发生掉落，进而降低了蒸发器管束固定的稳定性；2、现在我国的大型循环流化床锅炉的受热面，全部都是按炉膛
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过热器
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省煤器
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空气预热器的顺序进行设计。长期的实际运行表明，这样的设计对燃烧烟煤和褐煤十分合适，但是燃烧无烟煤，尤其是挥发分较低大高无烟煤时，因为无烟煤硬度大，燃点高，无烟煤常常在炉膛内不能完全燃烧，而是继续在过热器内燃烧放热，这样就造成了过热器出口(即省煤器进口)烟气温度高，而省煤器的吸热量是有要求的，为了锅炉安全，省煤器内炉水的沸腾率不能过高。当省煤器进口烟气温度过高时，因为不能设计更多的省煤器受热面，所以省煤器的出口温度也会较高，这样剩下的烟气热量只能通过空气预热器进行吸收，而由于空气预热器传热系数低，需要布置的受热面就会大很多，造成很大的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流化床锅炉的蒸发器，包括主体，所述主体正面一端的底部设置有省煤器，所述主体正面一端的一侧设置有夹持组件，所述主体正面一端的顶部设置有蒸发器管束，所述蒸发器管束的外侧均匀套设有导热翅片，所述蒸发器管束的一端设置有出口集箱，所述蒸发器管束远离出口集箱的一端设置有进口集箱。
[0006]优选的，所述夹持组件包括滑槽、双向螺纹杆、滑块和夹板，所述滑槽位于主体正面一端的一侧，所述滑槽的内部均匀设置有三组双向螺纹杆，且三组双向螺纹杆相互连接，
所述双向螺纹杆的外侧对称套设有滑块，所述滑块的正面一端设置有夹板，且夹板与蒸发器管束的外侧相互贴合。
[0007]优选的，所述主体正面一端的中间位置处设置有人孔门。
[0008]优选的，所述导热翅片由螺旋状结构制成，且导热翅片缠绕在蒸发器管束的外侧。
[0009]优选的，所述滑块的内部设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与双向螺纹杆相互适配。
[0010]优选的，所述主体外侧的底部套设有膨胀节。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该流化床锅炉的蒸发器可以使用时对蒸发器管束进行夹持，防止蒸发器管束发生掉落，还可以使得省煤器加热后的含蒸汽的水进一步吸收热量，提高其含汽率，从而降低省煤器进口的烟气温度；并且还可以通过螺旋状的结构加速进行加热的；
[0012]1、通过滑槽、双向螺纹杆、滑块和夹板的相互配合，可以使用时对蒸发器管束进行夹持，防止蒸发器管束发生掉落，进而提高了蒸发器管束固定的稳定性；
[0013]2、通过主体和省煤器的相互配合，可以使得省煤器加热后的含蒸汽的水进一步吸收热量，提高其含汽率，从而降低省煤器进口的烟气温度，减少省煤器和空气预热器的受热面布置，达到降低锅炉整体受热面的目的；
[0014]3、通过蒸发器管束和导热翅片的相互配合，可以通过螺旋状的结构加速进行加热的，进而提高了装置传递热量的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的图1的B处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图1的C处结构放大示意图。
[0019]图中：1、主体；2、省煤器；3、出口集箱；4、人孔门；5、膨胀节；6、进口集箱；7、滑槽；8、双向螺纹杆；9、滑块；10、夹板；11、蒸发器管束；12、导热翅片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：一种流化床锅炉的蒸发器，包括主体1，主体1正面一端的底部设置有省煤器2，可以使得省煤器加热后的含蒸汽的水进一步吸收热量，提高其含汽率，从而降低省煤器进口的烟气温度，减少省煤器和空气预热器的受热面布置，达到降低锅炉整体受热面的目的，主体1正面一端的一侧设置有夹持组件，可以使用时对蒸发器管束11进行夹持，防止蒸发器管束11发生掉落，进而提高了蒸发器管束11固定的稳定性，主体1正面一端的顶部设置有蒸发器管束11，蒸发器管束11的外侧均匀套设有导热翅片12，可以通过螺旋状的结构加速进行加热的，进而提高了装置传递热量的效果，蒸发器管束11的一端设置有出口集箱3，蒸发器管束11远离出口集箱3的一端设置有进口集箱6。
[0022]进一步的，夹持组件包括滑槽7、双向螺纹杆8、滑块9和夹板10，滑槽7位于主体1正面一端的一侧，滑槽7的内部均匀设置有三组双向螺纹杆8，且三组双向螺纹杆8相互连接，双向螺纹杆8的外侧对称套设有滑块9，滑块9的正面一端设置有夹板10，且夹板10与蒸发器管束11的外侧相互贴合，便于夹持。
[0023]进一步的，主体1正面一端的中间位置处设置有人孔门4，便于观察。
[0024]进一步的，导热翅片12由螺旋状结构制成，且导热翅片12缠绕在蒸发器管束11的外侧，便于导热。
[0025]进一步的，滑块9的内部设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与双向螺纹杆8相互适配，便于移动。
[0026]进一步的，主体1外侧的底部套设有膨胀节5，防止变形。
[0027]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床锅炉的蒸发器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)正面一端的底部设置有省煤器(2)，所述主体(1)正面一端的一侧设置有夹持组件，所述主体(1)正面一端的顶部设置有蒸发器管束(11)，所述蒸发器管束(11)的外侧均匀套设有导热翅片(12)，所述蒸发器管束(11)的一端设置有出口集箱(3)，所述蒸发器管束(11)远离出口集箱(3)的一端设置有进口集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种流化床锅炉的蒸发器，其特征在于：所述夹持组件包括滑槽(7)、双向螺纹杆(8)、滑块(9)和夹板(10)，所述滑槽(7)位于主体(1)正面一端的一侧，所述滑槽(7)的内部均匀设置有三组双向螺纹杆(8)，且三组双向螺纹杆(8)相互连接，所述双向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐，孔凡敬，张宇轩，
申请(专利权)人：山东树根聚发工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：