本申请涉及一种布料印染定型机的进布调幅装置，包括机架，机架上设有两个相互平行间隔布置的进布装置以及用于驱动两个进布装置同步运行的第一驱动机构，机架两端均设有与布料传送方向相垂直布置的调节滑轨，每个进布装置的两端均分别与滑动设置于两个调节滑轨上；机架中部可转动地设置有与布料传送方向相垂直布置的双向丝杆，并且双向丝杆一端设有第二驱动部件；每个进布装置中部均固设有一支撑块，每个支撑块上均固设有与双向丝杆相连接适配的螺母座，并且双向丝杆的两端分别与两个螺母座相连接。本申请能够使得布料印染定型机的适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印染定型机的进布调幅装置
[0001]本申请涉及布料印染
，尤其是涉及一种布料印染定型机的进布调幅装置。
技术介绍
[0002]纺织布料的生产过程主要包括编织以及印染两部分，其中，印染在编织之后进行，通过将布料和染色剂加入至染缸中进行搅拌，把布料染成所需的颜色。
[0003]布料在完成印染操作后，由于布料中含有较多的水分，因此需要先对布料进行干燥之后才可以对布料进行收卷备用。
[0004]现有的纺织布料生产通常采用布料印染定型机对布料进行干燥处理，布料印染定型机包括烘箱以及两个相互平行间隔布置的进布装置，两个进布装置能够分别对布料的两侧进行夹持，并同步地对布料进行传输，使得布料进入烘箱内，并在烘箱内的高温环境中进行烘干，此外，烘箱内的高温环境能够对布料进行定型，降低布料的收缩变形量，因此，布料印染定型机是纺织印染后整理的关键设备。
[0005]但是，现有的布料印染定型机中的两个进布装置的间距一定，当不同的客户所需要的布料尺寸宽度不同时，两个进布装置无法有效地对布料的两侧进行夹持，导致需要更换另外一个布料印染定型机，从而导致布料印染定型机的适用范围狭窄；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
[0006]为了增大布料印染定型机的适用范围，本申请提供一种布料印染定型机的进布调幅装置。
[0007]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种布料印染定型机的进布调幅装置，包括机架，机架上设有两个相互平行间隔布置的进布装置以及用于驱动两个进布装置同步运行的第一驱动机构，所述机架两端均设有与布料传送方向相垂直布置的调节滑轨，每个所述进布装置的两端均分别与滑动设置于两个调节滑轨上；所述机架中部可转动地设置有与布料传送方向相垂直布置的双向丝杆，并且所述双向丝杆一端设有第二驱动部件；每个所述进布装置中部均固设有一支撑块，每个所述支撑块上均固设有与双向丝杆相连接适配的螺母座，并且所述双向丝杆的两端分别与两个螺母座相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，双向丝杆在第二驱动部件的操控下进行转动，并且与两个螺母座相连接传动，使得两个支撑块能够分别带动两个支撑架相互靠近或者远离，从而使得两个进布装置的间距能够根据不同宽度尺寸的布料进行调整，有效地对布料的两侧进行夹持，以增大布料印染定型机的适用范围。
[0010]优选的，所述机架中部固设有与布料传送方向相垂直布置的支撑滑轨，所述支撑滑轨位于支撑块的正下方，并且两个所述支撑块均滑动设置于支撑滑轨上。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑块的底部滑动卡设于支撑滑轨的顶部，使得支撑滑轨能够通过支撑块对进布装置形成一定的支撑作用，从而使得进布装置不易于在自身重力压力下出现变形。
[0012]优选的，所述机架中部固设有与布料传送方向相垂直布置的挡油槽，并且所述挡油槽位于支撑滑轨的正下方。
[0013]通过采用上述技术方案，为了降低支撑滑轨与支撑块之间以及双向丝杆与螺母座之间的传动磨损，通常需要往支撑滑轨以及双向丝杆上定期添加润滑油，多余的润滑油从支撑滑轨或者双向丝杆上滴落时，挡油槽能够对滴落的润滑油进行拦截，避免多余的润滑油直接滴落在地面上导致难以清理。
[0014]优选的，每个所述进布装置均包括沿布料传送方向延伸的支撑架、主动链轮、从动链轮以及链条，其中，所述主动链轮固设于支撑架前端预设的第一转轴上，所述从动链轮固设于支撑架尾端预设的第二转轴上，并且主动链轮与从动链轮之间通过所述链条相连接，所述链条外侧设有若干呈等距间隔布置的针板，每个所述针板在背离链条的一侧均设有若干短针。
[0015]通过采用上述技术方案，位于两个进布装置上的短针能够分别刺穿布料的两侧，以实现对布料的两侧进行夹持，使得布料伸展张开。
[0016]优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动部件以及与布料传送方向相垂直布置的同步转轴，其中，所述第一驱动部件的输出轴与任意一个第一转轴相连接固定，所述同步转轴包括两个轴心相重叠布置的连接轴、花键轴以及花键套，两个所述连接轴的外侧端分别与两个第一转轴相连接固定，两个所述连接轴的内侧端分别固设有花键轴以及花键套，并且所述花键套滑动套设与花键轴上。
[0017]通过采用上述技术方案，花键套滑动套设与花键轴上，能够使得两个连接轴同步转动，从而使得两个第一转轴能够同步转动，进而使得两个进布装置的链条能够同步运行，以实现将布料输送至烘箱内，同时，两个连接轴之间能够沿其轴向发生相对位移并且保持同步转动，使得两个进布装置的间距在进行调整之后，两个第一转轴同样能够保持同步转动。
[0018]优选的，所述第二驱动部件为转轮。
[0019]通过采用上述技术方案，转轮能够通过人手进行转动，无需通电，在保证双向丝杆能够进行转动的前提下，降低设计以及安装的难度。
[0020]优选的，所述机架外表面上涂设有防锈漆。
[0021]通过采用上述技术方案，防锈漆能够增加机架的防锈性能，从而有效增加机架的使用寿命。
[0022]优选的，所述机架底部设有若干可调节式支撑脚。
[0023]通过采用上述技术方案，旋动支撑脚可调整其伸出长度，从而使得机架可在不平整的地面上保持水平放置。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、双向丝杆转动并与两个螺母座相连接传动，使得两个支撑块能够分别带动两个支撑架相互靠近或者远离，从而使得两个进布装置的间距能够根据不同宽度尺寸的布料进行调整，有效地对布料的两侧进行夹持，以增大布料印染定型机的适用范围；
[0026]2、支撑滑轨能够通过支撑块对进布装置形成一定的支撑作用，从而使得进布装置不易于在自身重力压力下出现变形；
[0027]3、挡油槽能够对支撑滑轨或者双向丝杆上滴落的多余的润滑油进行拦截，避免多余的润滑油直接滴落在地面上导致难以清理。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是图1中A的放大图。
[0030]图3是图1中B的放大图。
[0031]图4是图1中C的放大图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、调节滑轨；12、支撑滑轨；13、挡油槽；14、支撑脚；2、进布装置；21、支撑架；211、底板；212、侧板；22、主动链轮；23、从动链轮；24、链条；25、第一转轴；26、第二转轴；27、针板；28、短针；29、滑块；3、第一驱动机构；31、第一驱动部件；32、同步转轴；321、连接轴；322、花键轴；323、花键套；4、双向丝杆；41、第二驱动部件；42、支撑块；43、螺母座。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种布料印染定型机的进布调幅装置。
[0035]参照图1，布料印染定型机的进布调幅装置包括机架1，机架1上设置有两个进布装置2以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料印染定型机的进布调幅装置，包括机架(1)，机架(1)上设有两个相互平行间隔布置的进布装置(2)以及用于驱动两个进布装置(2)同步运行的第一驱动机构(3)，其特征在于，所述机架(1)两端均设有与布料传送方向相垂直布置的调节滑轨(11)，每个所述进布装置(2)的两端均分别与滑动设置于两个调节滑轨(11)上；所述机架(1)中部可转动地设置有与布料传送方向相垂直布置的双向丝杆(4)，并且所述双向丝杆(4)一端设有第二驱动部件(41)；每个所述进布装置(2)中部均固设有一支撑块(42)，每个所述支撑块(42)上均固设有与双向丝杆(4)相连接适配的螺母座(43)，并且所述双向丝杆(4)的两端分别与两个螺母座(43)相连接。2.根据权利要求1所述的一种布料印染定型机的进布调幅装置，其特征在于，所述机架(1)中部固设有与布料传送方向相垂直布置的支撑滑轨(12)，所述支撑滑轨(12)位于支撑块(42)的正下方，并且两个所述支撑块(42)均滑动设置于支撑滑轨(12)上。3.根据权利要求2所述的一种布料印染定型机的进布调幅装置，其特征在于，所述机架(1)中部固设有与布料传送方向相垂直布置的挡油槽(13)，并且所述挡油槽(13)位于支撑滑轨(12)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种布料印染定型机的进布调幅装置，其特征在于，每个所述进布装置(2)均包括沿布料传送方向延伸的支撑架(21)、主动链轮(22)、从动链轮(23)以及链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：区邦锦，区初华，区智雯，
申请(专利权)人：佛山市益利达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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