一种高档面料的定型机制造技术

本发明专利技术提供了一种高档面料的定型机，包括机体，机体的内部中左端和中右端前后水平向位置分别旋转安装有主定型辊和从定型辊，主定型辊和从定型辊的外表面中端位置环绕传动安装有定型网；定型网的内表面等邻分列贯穿固定安装有若干个热定型机构，热定型机构的左侧和右侧内表面下端前后水平向位置均分别旋转安装有左转轴和右转轴，左转轴的右侧外表面均固定安装有左挡板，左挡板的右端前后水平向中端位置均开设有左出口，右转轴的左侧外表面均固定安装有右挡板。该种高档面料的定型机，可以起到在对高档面料加热时避免耗费大量电量，既利于节能环保，又扩大对高档面料的接触加热面积，方便对高档面料进行均匀加热定型作用。方便对高档面料进行均匀加热定型作用。方便对高档面料进行均匀加热定型作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高档面料的定型机


[0001]本专利技术涉及纺织领域，更具体地说，涉及一种高档面料的定型机。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器。近年来，随着科技的进步、社会的发展，我国的纺织行业得到快速发展，随之而来的纺织设备得到快速发展，在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域，然而有些高档面料在储放一段时间拿出来使用时，会出现褶皱现象，这就需要借助定型机来实现高档面料的定型。
[0003]其中专利号为CN201920886609.1的一种面料定型机，涉及定型机领域，包括底座、固定连接于底座顶部的定型箱、设置于定型箱内部的加热辊，底座的顶部且位于定型箱的一侧固定连接有放料辊，底座的顶部且位于定型箱的另一侧固定连接有收卷辊，定型箱的顶部设置有用于处理定型产生废气的废气处理机构；该面料定型机，通过废气处理机构的设置，在定型的过程中，开启吸风机，吸风机将定型箱内的废气吸入处理箱中，同时打开进水管的阀门，使得喷头对废气进行喷淋将废气进行降温同时将废气中的油烟和粉尘进行净化，然后废气会通过过滤网，过滤网将废气中的大颗粒布屑过滤，完成对废气的净化，废气会通过排气管排出，废水通过排水管排出，但是该专利技术所提供的技术方案对于加热辊在对面料加热时容易耗费大量电量，既不利于节能环保，且每次与面料的接触加热面积较少，就会不方便对面料进行均匀加热定型。
[0004]因此，需要在现有的面料定型机基础上进行进一步研究，提供一种高档面料的定型机。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题，提供一种高档面料的定型机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高档面料的定型机，包括机体，所述机体的内部中左端和中右端前后水平向位置分别旋转安装有主定型辊和从定型辊，所述主定型辊和从定型辊的外表面中端位置环绕传动安装有定型网；
[0007]所述定型网的内表面等邻分列贯穿固定安装有若干个热定型机构，所述热定型机构的左侧和右侧内表面下端前后水平向位置均分别旋转安装有左转轴和右转轴，所述左转轴的右侧外表面均固定安装有左挡板，所述左挡板的右端前后水平向中端位置均开设有左出口，所述右转轴的左侧外表面均固定安装有右挡板，所述右挡板的左端前后水平向位置均开设有右出口；
[0008]所述热定型机构的内部上端前后水平向中偏左部和中偏右部位置均分别固定安装有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨的内部位置均分别滑动安装有左滑板和右滑板。
[0009]进一步的优选方案：所述机体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的外观均呈长方体状。
[0010]进一步的优选方案：所述机体的左侧外表面上端中部位置开设有进料口，所述进料口穿设有高档面料。
[0011]进一步的优选方案：所述机体的底端右部前后水平向位置开设有出料口，所述出料口也穿设有高档面料4。
[0012]进一步的优选方案：所述机体的内部最左端和最右端前后水平向位置分别旋转安装有主动辊和从动辊，所述高档面料依次传动于所述主动辊和从动辊的外表面中端位置。
[0013]进一步的优选方案：所述主定型辊与从定型辊的直径小于所述主动辊与从动辊的直径。
[0014]进一步的优选方案：所述定型网的材质为聚四氟乙烯。
[0015]进一步的优选方案：所述热定型结构的顶端位置均贯穿开设有出气窗，所述热定型机构的内部底端位置均固定安装有水槽，所述水槽内填装有清水。
[0016]进一步的优选方案：所述左挡板和右挡板的内部均填装有生石灰，所述左挡板和右挡板在正常状态下均呈横向持平状态，所述左出口和右出口在正常水平状态下彼此均相对贴合。
[0017]有益效果：
[0018]1.该一种高档面料的定型机，通过设置有定型网且在定型网内均匀设置有若干个热定型机构，当高档面料在主动辊和从动辊上走料时，高档面料下方的定型网中的热定型机构会向上产生高温蒸汽，扩大了与高档面料的接触加热面积，可以使高档面料能够得到均匀的热定型，使高档面料的原本褶皱消失；
[0019]2.通过在热定型机构内设置有左转轴、右转轴、左挡板和右挡板，且左挡板和右挡板分别开设有左出口和右出口，因为左挡板和右挡板内填装有生石灰，当左挡板和右挡板开启后，其各自内的生石灰从左出口和右出口泻出时，向下掉落的生石灰和水槽中的清水发生化学反应，产生高温热量，即利用自热饭盒的工作原理(生石灰遇水会释出热量及产生强碱的反应，所以就能自热饭菜)，该热量通过左挡板和右挡板之间开启的间隔向上经出气窗传送至高档面料表面进行热定型，从而可以通过利用化学反应而不是用电来进行加热，节约了电量和资源；
[0020]3.通过在热定型机构内设置有左滑轨、右滑轨、左滑板和右滑板，当定型网在主定型辊和从定型辊上传动时，位于下端的定型网内的热定型机构，其中左滑轨和右滑轨内的左滑板和右滑板分别在重力作用下位于左滑轨和右滑轨的顶端，此时左挡板和右挡板处于正常贴合持平状态，水槽内的清水被左挡板和右挡板所阻拦不会发生外溢；当下端的定型网内的热定型机构沿传动方向转移至上端时，其中左滑轨和右滑轨内的左滑板和右滑板在重力及转换位置滑落时的惯性冲击力的作用下会分别在左滑轨和右滑轨内向下滑落至左挡板和右挡板表面上，从而增加了左挡板和右挡板的重力并使二者发生倾斜，进而使得先前处于正常水平状态下的左挡板在左转轴转动下发生向右下倾、右挡板在右转轴转动下发生向左下倾，此时左挡板和右挡板内的生石灰即如上述进行出料与清水发生化学反应，方便了热定型机构产生高温热量加热进行均匀热定型作业；
[0021]4.综上所述，该一种高档面料的定型机，通过设置有定型网、热定型机构、左转轴、右转轴、左挡板、右挡板、左滑轨、右滑轨、左滑板和右滑板等的共同作用，可以在对高档面料加热时避免耗费大量电量，既利于节能环保，又扩大了对高档面料的接触加热面积，方便
对高档面料进行均匀加热定型。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的局部立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的定型网立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的定型网局部剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的图3中A处结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术的处于上下位置的热定型机构的剖视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的热定型机构的爆炸图；
[0028]图1
‑
6中：1
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机体；2
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支撑腿；3
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进料口；4
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高档面料；5
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主动辊；6
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从动辊；7
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主定型辊；8
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从定型辊；9
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定型网；10
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热定型机构；1001
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出气窗；1002
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水槽；10021
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清水；1003
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高档面料的定型机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部中左端和中右端前后水平向位置分别旋转安装有主定型辊(7)和从定型辊(8)，所述主定型辊(7)和从定型辊(8)的外表面中端位置环绕传动安装有定型网(9)；所述定型网(9)的内表面等邻分列贯穿固定安装有若干个热定型机构(10)，所述热定型机构(10)的左侧和右侧内表面下端前后水平向位置均分别旋转安装有左转轴(1003)和右转轴(1005)，所述左转轴(1003)的右侧外表面均固定安装有左挡板(1004)，所述左挡板(1004)的右端前后水平向中端位置均开设有左出口(10042)，所述右转轴(1005)的左侧外表面均固定安装有右挡板(1006)，所述右挡板(1006)的左端前后水平向位置均开设有右出口(10061)；所述热定型机构(10)的内部上端前后水平向中偏左部和中偏右部位置均分别固定安装有左滑轨(1007)和右滑轨(1008)，所述左滑轨(1007)和右滑轨(1007)的内部位置均分别滑动安装有左滑板(10071)和右滑板(10081)。2.根据权利要求1所述的一种高档面料的定型机，其特征在于：所述机体(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的外观均呈长方体状。3.根据权利要求1所述的一种高档面料的定型机，其特征在于：所述机体(1)的左侧外表面上端中部位置开设有进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宿州市尔凯纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：