一种布料印染生产线的水处理系统技术方案

本申请涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种布料印染生产线的水处理系统，包括用于排放印染废水的排放管道以及处理装置，处理装置包括转动设置于排放管道的中心轴、固设于中心轴的过滤框、固设于过滤框的过滤网以及固设于排放管道且与中心轴前端同轴连接的驱动件，过滤网迎水面一侧设有清理辊，清理辊顶部转动设置于排放管道内壁，清理辊外壁固设有与过滤网迎水面一侧相接触的清理刷毛，清理辊底部固设有从动锥齿轮，中心轴固设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。本申请能够使过滤网不易于出现堵塞，保持良好的过滤效果，从而提高了印染废水处理设备的过滤效率。了印染废水处理设备的过滤效率。了印染废水处理设备的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染生产线的水处理系统


[0001]本申请涉及工业废水处理
，尤其是涉及一种布料印染生产线的水处理系统。

技术介绍

[0002]纺织布料的生产过程主要包括编织以及印染两部分，其中，印染在编织之后进行，通过将布料、染色剂、工业用水加入至染缸中进行搅拌，把布料染成所需的颜色。
[0003]为了降低环境的污染，布料印染生产线在印染结束后通常需要先对印染废水进行净化处理方可进行排放。
[0004]印染废水净化处理通常包括化学净化以及物理净化。如公开号为CN112551749A的中国专利公开了一种布料印染废水处理设备，包括底座，底座的底部固定连接有支撑腿，底座的顶部固定连接有净化箱，净化箱的一侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有搅拌叶，净化箱的顶部固定连接有进药管，净化箱的一侧固定连接有出水管，净化箱的顶部固定连接有水泵，水泵的出水口固定连接有输送管，水泵的进水口固定连接有导管，净化箱的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内侧壁固定连接有滤网，且滤网为凹形滤网，且滤网为不锈钢滤网。该印染废水处理设备中，通过滤网对印染液布料脱落的毛絮进行过滤拦截，以实现物理净化，通过进药管往印染废水中加入化学药剂进行反应，以实现化学净化。
[0005]但是，现有印染废水处理设备的滤网在过滤拦截了一定量的毛絮之后，滤网容易出现堵塞，导致滤网自身的过滤效果下降，从而降低了印染废水处理设备的过滤效率；因此，可作进一步改善。

技术实现思路

[0006]为了使过滤网不易于出现堵塞，保持良好的过滤效果，从而提高了印染废水处理设备的过滤效率，本申请提供一种布料印染生产线的水处理系统。
[0007]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料印染生产线的水处理系统，包括用于排放印染废水的排放管道以及处理装置，所述处理装置包括转动设置于排放管道的中心轴、固设于中心轴的过滤框、固设于过滤框的过滤网以及固设于排放管道且与中心轴前端同轴连接的驱动件，所述过滤网迎水面一侧设有清理辊，所述清理辊顶部转动设置于排放管道内壁，所述清理辊外壁固设有与过滤网迎水面一侧相接触的清理刷毛，所述清理辊底部固设有从动锥齿轮，所述中心轴固设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。
[0008]通过采用上述技术方案，对印染废水进行净化处理的过程中，调整印染废水的流量面积为排放管道面积的1/2，使过滤网底部浸设于印染废水，从而使过滤网能够对印染液布料脱落的毛絮进行过滤拦截；当驱动件带动中心轴、过滤框、过滤网转动时，过滤网底部拦截的毛絮被流转至过滤网顶部，同时，中心轴通过锥齿轮传动带动清理辊、清理刷毛转
动，清理刷毛对过滤网顶部进行清刷，使过滤网不易于出现堵塞，保持良好的过滤效果，从而提高了印染废水处理设备的过滤效率。当清理刷毛转动且对过滤网顶部进行清刷的过程中，过滤网顶部脱落的毛絮附着于清理刷毛，随后清理梳齿将附着于清理刷毛的毛絮进行梳理分离，使毛絮收集于收集壳内部，从而尽量避免毛絮重新落入印染废水中而影响过滤网的过滤效果。
[0009]可选的，所述清理辊背离过滤网一侧设有收集壳，所述收集壳一侧固设有与清理刷毛交叉重叠布置的清理梳齿；所述中心轴固设有凸轮，所述收集壳底部固设有与凸轮外壁相接触的抵接块，所述收集壳顶部固设有限位块，所述排放管道内壁开设有与限位块相滑动适配的限位槽，所述限位槽槽底与限位块之间连接有第一弹性件，以令抵接块始终具有与凸轮外壁相接触的趋势；所述排放管道外壁开设有与限位槽相连通的清理孔，所述清理孔螺纹连接有清理盖板。
[0010]通过采用上述技术方案，当中心轴带动凸轮转动的过程中，收集壳在凸轮与第一弹性件相对的推动作用下上下移动，使清理梳齿以斜插方式插入清理刷毛，从而便于将附着于清理刷毛的毛絮进行梳理分离，使毛絮收集于收集壳内部。在毛絮收集至一定量时，通过转动打开清理盖板，即可将收集壳取出进行清理。
[0011]可选的，所述排放管道外壁固设有用于装设化学药剂储药箱，所述储药箱底部连通有进药管，所述进药管远离储药箱一端延伸贯穿至排放管道内壁且位于中心轴正上方。
[0012]通过采用上述技术方案，对印染废水进行净化处理的过程中，储药箱内的化学药剂能够通过进药管导入至印染废水中产生化学反应，以实现化学净化；而化学药剂下落过程中与中心轴发生碰撞，有利于化学药剂的分散，有利于化学反应的进行。
[0013]可选的，所述排放管道内壁对应进药管位置固设有滑轨，所述滑轨滑动设置有封盖于进药管的封盖板，所述封盖板开设有与进药管相吻合的进药口，所述排放管道内壁固设有贯穿进药口的限位杆，所述排放管道内壁与封盖板之间连接有第二弹性件，以令进药口始终具有与进药管相错开的趋势；所述封盖板远离第二弹性件一端设有斜锲面，所述中心轴固设有与斜锲面相抵接的放药杆，以令封盖板滑动至进药口与进药管相重合。
[0014]通过采用上述技术方案，当中心轴带动放药杆进行转动的过程中，放药杆与斜锲面相抵接，以推动封盖板滑动至进药口与进药管相重合，使化学药剂能够依次通过进药管、进药口导入至印染废水中，放药杆与斜锲面相脱离时，化学药剂则暂停导入；此时，封盖板的滑动频率（即化学药剂的导入速度）与中心轴的转动速度成正比关系，在印染废水所含杂质量较多时，通过中心轴加快过滤网的转速、化学药剂的导入速度，能够提高处理效率，在印染废水所含杂质量较少时，通过中心轴减缓过滤网的转速、化学药剂的导入速度，能够节省处理成本。
[0015]可选的，所述排放管道内壁对应过滤框位置开设有容置槽，所述过滤框边缘嵌设于容置槽，且所述过滤框边缘固设有与容置槽内壁相接触的清理胶片。
[0016]通过采用上述技术方案，容置槽的设置能够减少过滤框边缘、过滤网边缘与排放管道内壁之间的间隙，从而提高过滤效果，而清理胶则能够对容置槽内壁进行刮擦，尽量避免毛絮在容置槽内壁的沉积。
[0017]可选的，所述中心轴尾端固设有固定套，所述中心轴转动套设有转动套，所述转动套外壁固设有扇叶。
[0018]通过采用上述技术方案，扇叶部分浸设于流动的印染废水，水流能够带动扇叶转动，固定套则用于防止转动套与扇叶的脱离，扇叶转动过程中也能够使水流更加紊乱，有利于化学药剂与印染废水产生化学反应。
[0019]可选的，所述固定套与转动套之间设有降摩擦组件。
[0020]通过采用上述技术方案，降摩擦组件能够降低固定套与转动套之间的摩擦阻力，有利于扇叶的转动。
[0021]可选的，所述降摩擦组件包括固设于转动套外壁的前锥筒、固设于固定套外壁的后锥筒、多个前磁体以及多个后磁体，多个所述前磁体与多个后磁体相互排斥配合，多个所述前磁体沿中心轴为轴心均匀分布，且多个所述前磁体均固设于前锥筒内壁，多个所述后磁体沿中心轴为轴心均匀分布，且多个所述后磁体均固设于后锥筒外壁。
[0022]通过采用上述技术方案，水流能够带动扇叶转动的过程中，由于前磁体、后磁体为相互排斥配合关系，使固定套与转动套之间不易于产生接触摩擦力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印染生产线的水处理系统，包括用于排放印染废水的排放管道(1)以及处理装置(2)，其特征在于：所述处理装置(2)包括转动设置于排放管道(1)的中心轴(21)、固设于中心轴(21)的过滤框(22)、固设于过滤框(22)的过滤网(23)以及固设于排放管道(1)且与中心轴(21)前端同轴连接的驱动件(24)，所述过滤网(23)迎水面一侧设有清理辊(25)，所述清理辊(25)顶部转动设置于排放管道(1)内壁，所述清理辊(25)外壁固设有与过滤网(23)迎水面一侧相接触的清理刷毛(26)，所述清理辊(25)底部固设有从动锥齿轮(27)，所述中心轴(21)固设有与从动锥齿轮(27)相啮合的主动锥齿轮(28)。2.根据权利要求1所述的一种布料印染生产线的水处理系统，其特征在于：所述清理辊(25)背离过滤网(23)一侧设有收集壳(3)，所述收集壳(3)一侧固设有与清理刷毛(26)交叉重叠布置的清理梳齿(31)；所述中心轴(21)固设有凸轮(32)，所述收集壳(3)底部固设有与凸轮(32)外壁相接触的抵接块(33)，所述收集壳(3)顶部固设有限位块(34)，所述排放管道(1)内壁开设有与限位块(34)相滑动适配的限位槽(35)，所述限位槽(35)槽底与限位块(34)之间连接有第一弹性件(36)，以令抵接块(33)始终具有与凸轮(32)外壁相接触的趋势；所述排放管道(1)外壁开设有与限位槽(35)相连通的清理孔(37)，所述清理孔(37)螺纹连接有清理盖板(38)。3.根据权利要求1所述的一种布料印染生产线的水处理系统，其特征在于：所述排放管道(1)外壁固设有用于装设化学药剂储药箱(4)，所述储药箱(4)底部连通有进药管(41)，所述进药管(41)远离储药箱(4)一端延伸贯穿至排放管道(1)内壁且位于中心轴(21)正上方。4.根据权利要求3所述的一种布料印染生产线的水处理系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：区邦锦，
申请(专利权)人：佛山市益利达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：