一种TPU材料膜的涂布方法技术

本发明专利技术公开了一种TPU材料膜的涂布方法，S100：引出材料，通过放卷设备放出作为基材的TPU材料膜；S200：涂水性聚氨酯，将上一步中得到的TPU材料膜通过涂布辊涂覆水性聚氨酯材料，且TPU材料膜经过涂布辊时与涂布辊的表面贴合呈面状接触，并通过涂布辊完成水性聚氨酯涂覆到TPU材料膜上，形成复合膜；S300：烘干，将上一步中得到的复合膜输送到烘箱里面烘干；S400：裁切，将上一步中得到的复合膜的边沿通过裁切机构进行裁切；S500：收卷，将上一步中得到的复合膜通过收卷机构进行收卷。本发明专利技术通过改工艺，在TPU材料膜上涂覆水性聚氨酯形成复合膜，涂覆均匀，无漏涂，同时适当裁切，避免卷边造成的质量问题，作为有哑光效果的膜层，用于包装箱内膜，使用效果良好。使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU材料膜的涂布方法


[0001]本专利技术涉及材料薄膜涂布
，特别涉及一种TPU材料膜的涂布方法。

技术介绍

[0002]TPU，热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethanes)的简称，又称 PU热塑胶。是一种由低聚物多元醇软链段与二异氰酸酯
‑
扩链剂硬链段构成的线型嵌段共聚物。TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂布等特殊工艺制成的薄膜，TPU薄膜是TPU材料的一种重要应用形式。
[0003]缓冲包装已经成为商品的消费、流通环节中不可缺少的组成部分之一。优质的包装材料能够在商品的流通过程中提高商品的安全性减少商品的损耗。像平板电脑这样的贵重电子产品，如若包装方式不恰当，物流过程中会对产品造成损伤，选择一个适合电子产品运输的包装材料，对于电子产品来说至关重要。以往的包装材料多见于塑料泡沫、珍珠棉、废报纸及缓冲充气袋等。其中塑料泡沫与珍珠棉是电商以往在电子产品的物流运输中使用最多的包装材料，可是随着消费者环保意识的不断提高，这些材料已经逐渐的淡出了人们的视野。而新型的增强可塑弹性体保护膜(TPU)，通过切片贴合在纸箱内面，使用时将电子产品放在保护膜面和纸箱之间，然后将折叠纸箱成型，形成四方形的盒子，从而进行有效的保护。增强可塑弹性体保护膜(TPU)具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的时尚环保材料。
[0004]将TPU材料做成能利用于包装盒内部的薄膜，具有环保和延展性好的优点。
[0005]但是，基于效果需求，需要将自身成膜为光膜的TPU材料膜制作成哑膜。为了制作成哑膜，一般采用的技术为膜层复合或者材料涂布。因此，通过将水性聚氨酯材料覆盖到TPU膜上就可以达到哑膜的效果，这就涉及到材料的涂布工艺。现有的涂布工艺直接应用于水性聚氨酯涂到TPU材料上不合适，一是存在漏涂现象，无法全面覆盖，形成质量问题；另外，生产过程中需要烘干处理，会造成两边位卷边，收卷后两边厚，中间薄，无法整齐收卷，损耗过高。

技术实现思路

[0006]有鉴于上述问题。本专利技术提供一种TPU材料膜的涂布方法。
[0007]本专利技术的技术方案如下：一种TPU材料膜的涂布方法，包括如下步骤：
[0008]S100：引出材料，通过放卷设备放出作为基材的TPU材料膜；
[0009]S200：涂水性聚氨酯，将上一步中得到的TPU材料膜通过涂布辊涂覆水性聚氨酯材料，且所述TPU材料膜经过所述涂布辊时与所述涂布辊的表面贴合呈面状接触，并通过所述涂布辊完成水性聚氨酯涂覆到TPU材料膜上，形成复合膜；
[0010]S300：烘干，将上一步中得到的复合膜输送到烘箱里面烘干；
[0011]S400：裁切，将上一步中得到的复合膜的边沿通过裁切机构进行裁切；
[0012]S500：收卷，将上一步中得到的复合膜通过收卷机构进行收卷。
[0013]进一步，在步骤S200中，TPU材料膜先通过引导辊引导后再进入到涂布辊处，且通过所述引导辊和涂布辊的位置错位以使得TPU材料膜与所述涂布辊表面贴合呈面状接触。
[0014]进一步，所述TPU材料膜的厚度大于0.05mm。
[0015]进一步，在所述放卷设备和涂布辊之间设置有用于引导TPU材料膜的引导辊，且所述放卷设备上放出TPU卷材的位置与所述引导辊位置相平。
[0016]进一步，在步骤S400中通过两个独立的裁切刃，设置在复合膜卷材行进的两边，通过所述裁切刃对复合膜边沿进行裁切。
[0017]进一步，在步骤S300中通过五级烘干箱逐级对复合膜进行烘干。
[0018]有益效果：本专利技术提供构思新颖、设计合理且便于使用，本专利技术通过改工艺，在TPU材料膜上涂覆水性聚氨酯形成复合膜，涂覆均匀，无漏涂，同时适当裁切，避免卷边造成的质量问题，作为有哑光效果的膜层，用于包装箱内膜，使用效果良好。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：
[0020]一种TPU材料膜的涂布方法，包括如下步骤：
[0021]S100：引出材料，通过放卷设备放出作为基材的TPU材料膜；
[0022]S200：涂水性聚氨酯，将上一步中得到的TPU材料膜通过涂布辊涂覆水性聚氨酯材料，且所述TPU材料膜经过所述涂布辊时与所述涂布辊的表面贴合呈面状接触，并通过所述涂布辊完成水性聚氨酯涂覆到TPU材料膜上，形成复合膜；
[0023]S300：烘干，将上一步中得到的复合膜输送到烘箱里面烘干；
[0024]S400：裁切，将上一步中得到的复合膜的边沿通过裁切机构进行裁切；
[0025]S500：收卷，将上一步中得到的复合膜通过收卷机构进行收卷。
[0026]进一步，在步骤S200中，TPU材料膜先通过引导辊引导后再进入到涂布辊处，且通过所述引导辊和涂布辊的位置错位以使得TPU材料膜与所述涂布辊表面贴合呈面状接触。
[0027]进一步，所述TPU材料膜的厚度大于0.05mm。
[0028]进一步，在所述放卷设备和涂布辊之间设置有用于引导TPU材料膜的引导辊，且所述放卷设备上放出TPU卷材的位置与所述引导辊位置相平。
[0029]进一步，在步骤S400中通过两个独立的裁切刃，设置在复合膜卷材行进的两边，通过所述裁切刃对复合膜边沿进行裁切。
[0030]进一步，在步骤S300中通过五级烘干箱逐级对复合膜进行烘干。
[0031]在具体实施过程中，以上方案中，通过TPU材料膜的设置，与涂布辊呈面状接触，以保证水性聚氨酯(水性聚氨酯通过涂布辊进行涂敷)的厚涂，和涂抹均匀。具体是指TPU材料膜与涂布辊实现面积较大地接触，具体可以通过调整TPU材料膜的引出方位来增大与涂布辊的接触面积。具体地，由于TPU材料膜的引出需要引导辊，引导辊张紧TPU材料膜，因此可以通过引导辊与涂布辊的位置相错开来使得TPU材料膜与涂布辊有较大面积的接触，具体面积的大小基于两者错开的程度，不定。为了保证作为基材膜的TPU材料膜不会卷边，因此采用厚度大于0.05mm的TPU材料膜。同时，在收卷之前通过裁切机构对复合膜进行裁切，以避免卷边。
[0032]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无
需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU材料膜的涂布方法，其特征在于包括如下步骤：S100：引出材料，通过放卷设备放出作为基材的TPU材料膜；S200：涂水性聚氨酯，将上一步中得到的TPU材料膜通过涂布辊涂覆水性聚氨酯材料，且所述TPU材料膜经过所述涂布辊时与所述涂布辊的表面贴合呈面状接触，并通过所述涂布辊完成水性聚氨酯涂覆到TPU材料膜上，形成复合膜；S300：烘干，将上一步中得到的复合膜输送到烘箱里面烘干；S400：裁切，将上一步中得到的复合膜的边沿通过裁切机构进行裁切；S500：收卷，将上一步中得到的复合膜通过收卷机构进行收卷。2.如权利要求1所述的一种TPU材料膜的涂布方法，其特征在于：在步骤S200中，TPU材料膜先通过引导辊引导后再进入到涂布辊处，且通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，
申请(专利权)人：深圳市爱比欧新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：