一种不干胶标签热裱覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签热裱覆膜机构，包括背板，所述背板上设置有用于贴附标签的标签贴附装置，所述标签贴附装置的下方正对设置有贴附承载台，所述贴附承载台固定设置到背板上，所述贴附承载台左侧设置有加热辊，所述加热辊右下方设置有压力辊，所述加热辊的上方设置有覆膜辊，所述加热辊的左下方设置有冷却辊。本实用新型专利技术通过设计了不干胶标签热裱覆膜机构，为热式裱覆膜机构，设置在印刷品生产线的内部，相对于现有技术中的冷式裱覆装置，速度快，效率高，成本低，且更加环保健康。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签热裱覆膜机构
本技术涉及机械
，特别涉及一种不干胶标签热裱覆膜机构。
技术介绍
覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能，目前覆膜分热覆膜和热覆膜。一般数码标签印刷标签是在印刷后采用冷裱覆膜从而对标签进行保护，但冷裱膜覆膜不仅速度慢，成本也较高，特别是冷覆膜时，冷裱胶剥离膜面时会产生剥离噪音，速度越高，噪音越大，对环境和工艺都产生不健康的因素。基于这种情况，在标签印刷的装置中，通过改进标签生产设备中覆膜处理机构来解决上述冷覆膜的问题是必要的。
技术实现思路
有鉴于上述问题。本技术提供一种不干胶标签热裱覆膜机构。本技术的技术方案如下：一种不干胶标签热裱覆膜机构，包括背板，所述背板上设置有用于贴附标签的标签贴附装置，所述标签贴附装置的下方正对设置有贴附承载台，所述贴附承载台固定设置到背板上，所述贴附承载台左侧设置有加热辊，所述加热辊右下方设置有压力辊，所述加热辊的上方设置有覆膜辊，所述加热辊的左下方设置有冷却辊；所述加热辊、压力辊、覆膜辊和冷却辊均通过辊轴设置到所述背板上，所述加热辊的辊轴固定设置到所述背板上，所述压力辊的辊轴插入到所述背板上对应的第一条形孔内，且该第一条形孔指向所述加热辊的辊轴。采用以上技术方案，背板用于设置加热辊、压力辊、覆膜辊和冷却辊。标签贴附装置用来将标签进行初步贴附到印刷品上，具体是配合贴附承载台进行贴附。经过初步贴附后再通过加热辊和压力辊进行配合完成加热裱覆，再通过冷却辊进行冷却固化。用于在印刷品上的覆膜通过覆膜辊进行引导，然后完成热裱。压力辊的辊轴通过设置在长条形的第一条形孔，使得压力辊可以沿着第一条形孔移动，而相对加热辊完成热裱覆操作。进一步，所述标签贴附装置为气缸，且该气缸的输出端朝下。本优选中，提出标签贴附装置为气缸，便于控制和使用。进一步，所述贴附承载台的左侧设置有导引辊，所述导引辊靠近所述贴附承载台边沿，且所述导引辊通过辊轴设置到所述背板上。本优选中，通过设置导引辊来引导需要贴附标签完成的印刷品。进一步，所述标签贴附装置的左侧设置有标签牵引辊，该标签牵引辊通过辊轴设置在所述背板上。本优选中，通过设置标签牵引辊用来牵引设置待贴附标签的标签带。进一步，所述覆膜辊的辊轴插入到所述背板上对应的第二条形孔内，且所述第二条形孔指向所述加热辊的辊轴。本优选中，通过将覆膜辊设置到第二条形孔内，并通过其沿着第二条形孔的运动来松紧用于热裱的覆膜。进一步，所述冷却辊内设置有金属制成的冷却管，所述冷却管呈螺旋状盘设附着在所述冷却辊的内壁，且所述冷却管紧密贴合排布。本优选中，通过在冷却辊中设置冷却管来满足冷却固化的效果。进一步，所述冷却辊的辊轴插入到所述背板上对应的第三条形孔内，且所述第三条形孔竖直设置。本优选中，通过将冷却辊设置到第三条形孔中，以便于冷却辊沿着竖直移动，在冷却的同时张紧贴附好的印刷品。有益效果：本技术提供构思新颖、设计合理且便于使用，本技术通过设计了不干胶标签热裱覆膜机构，为热式裱覆膜机构，设置在印刷品生产线的内部，相对于现有技术中的冷式裱覆装置，速度快，效率高，成本低，且更加环保健康。附图说明图1是本技术一实施例结构示意图。图2是本技术一实施例中各背板上各条形孔的设置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参考图1和图2，一种不干胶标签热裱覆膜机构，具有背板100，背板100上设置有用于贴附标签的标签贴附装置200，标签贴附装置200的下方正对设置有贴附承载台300，贴附承载台300固定设置到背板100上，贴附承载台300左侧设置有加热辊400，加热辊400右下方设置有压力辊500，加热辊400的上方设置有覆膜辊600，加热辊400的左下方设置有冷却辊700。加热辊400、压力辊500、覆膜辊600和冷却辊700均通过辊轴设置到背板100上，加热辊400的辊轴固定设置到背板100上，压力辊500的辊轴插入到背板100上对应的第一条形孔内，且该第一条形孔指向加热辊400的辊轴。在具体实施过程中，本方案按的机构设置在用于印刷品生产的装置中。背板100的设置位于相应的机架上。设置有待贴标签的带子从右引入到标签贴附装置200处，再引出。同时，用于贴附标签的印刷品也从右往左引入到贴附承载台300上，通过标签贴附装置200完成标签初步贴附后，再引入到加热辊400处，通过加热辊400和压力辊500配合完成热裱覆，再然后通过冷却辊700进行冷却固化。较佳地，标签贴附装置200为气缸，且该气缸的输出端朝下。通过设置气缸作为标签贴附装置200，便于控制。较佳地，贴附承载台300的左侧设置有导引辊800，导引辊800靠近贴附承载台300边沿，且导引辊800通过辊轴设置到背板100上。导引辊800起到引导印刷品的作用。较佳地，标签贴附装置200的左侧设置有标签牵引辊900，该标签牵引辊900通过辊轴设置在背板100上。标签牵引辊900的设置拉动设置有标签的带子，便于逐个标签完成贴附。较佳地，覆膜辊600的辊轴插入到背板100上对应的第二条形孔内，且第二条形孔指向加热辊400的辊轴。较佳地，冷却辊700内设置有金属制成的冷却管，冷却管呈螺旋状盘设附着在冷却辊700的内壁，且冷却管紧密贴合排布。在具体实施时，冷却管可以采用不锈钢制成。较佳地，冷却辊700的辊轴插入到背板100上对应的第三条形孔内，且第三条形孔竖直设置。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签热裱覆膜机构，其特征在于：包括背板(100)，所述背板(100)上设置有用于贴附标签的标签贴附装置(200)，所述标签贴附装置(200)的下方正对设置有贴附承载台(300)，所述贴附承载台(300)固定设置到背板(100)上，所述贴附承载台(300)左侧设置有加热辊(400)，所述加热辊(400)右下方设置有压力辊(500)，所述加热辊(400)的上方设置有覆膜辊(600)，所述加热辊(400)的左下方设置有冷却辊(700)；/n所述加热辊(400)、压力辊(500)、覆膜辊(600)和冷却辊(700)均通过辊轴设置到所述背板(100)上，所述加热辊(400)的辊轴固定设置到所述背板(100)上，所述压力辊(500)的辊轴插入到所述背板(100)上对应的第一条形孔内，且该第一条形孔指向所述加热辊(400)的辊轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签热裱覆膜机构，其特征在于：包括背板(100)，所述背板(100)上设置有用于贴附标签的标签贴附装置(200)，所述标签贴附装置(200)的下方正对设置有贴附承载台(300)，所述贴附承载台(300)固定设置到背板(100)上，所述贴附承载台(300)左侧设置有加热辊(400)，所述加热辊(400)右下方设置有压力辊(500)，所述加热辊(400)的上方设置有覆膜辊(600)，所述加热辊(400)的左下方设置有冷却辊(700)；
所述加热辊(400)、压力辊(500)、覆膜辊(600)和冷却辊(700)均通过辊轴设置到所述背板(100)上，所述加热辊(400)的辊轴固定设置到所述背板(100)上，所述压力辊(500)的辊轴插入到所述背板(100)上对应的第一条形孔内，且该第一条形孔指向所述加热辊(400)的辊轴。


2.如权利要求1所述的一种不干胶标签热裱覆膜机构，其特征在于：所述标签贴附装置(200)为气缸，且该气缸的输出端朝下。


3.如权利要求2所述的一种不干胶标签热裱覆膜机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小宾，
申请(专利权)人：深圳市爱比欧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44