一种预涂膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于覆膜装置领域，尤其是一种预涂膜覆膜装置，针对现有的涂膜在使用完成后不便于对涂膜轴进行更换，操作繁琐，不能够满足提高生产效率需要的问题，现提出如下方案，其包括装置底座，所述装置底座的两侧均焊接有侧边板，两个侧边板的顶部焊接有同一个顶板，装置底座的顶部焊接有两个固定板，固定板上开设有装配孔，装配孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个装配板，装配板上开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承。本实用新型专利技术实用性好，在膜体使用完成后便于对涂膜轴进行更换，操作简单便捷，满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜覆膜装置
本技术涉及覆膜装置
，尤其涉及一种预涂膜覆膜装置。
技术介绍
预涂膜覆膜工艺是指预先将基材薄膜涂布热熔胶，复卷后，再通过覆膜设备与纸张印品或其他材料复合的工艺经覆膜的印刷品等材料，由于表面多了一层薄而透明的薄膜，能呈现不同的表面效果，改善印刷品等材料表面的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感。目前预涂膜在使用完成后不便于对涂膜轴进行更换，操作繁琐，不能够满足提高生产效率的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在涂膜在使用完成后不便于对涂膜轴进行更换，操作繁琐，不能够满足提高生产效率需要的缺点，而提出的一种预涂膜覆膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预涂膜覆膜装置，包括装置底座，所述装置底座的两侧均焊接有侧边板，两个侧边板的顶部焊接有同一个顶板，装置底座的顶部焊接有两个固定板，固定板上开设有装配孔，装配孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，位于同一竖直轴线上的两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个装配板，装配板上开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有牵引轴，两个固定板之间设有涂膜轴，涂膜轴的外侧固定套设有两个挡盘，涂膜轴的外侧套设有膜体，两个牵引轴相互靠近的一端均固定连接有正方形板，涂膜轴的两端均开设有正方形槽，正方形板与正方形槽相卡装，两个装配板相互远离的一侧均焊接有两个短板，位于同一竖直轴线上的两个短板的一侧焊接有同一个长板，装置底座的顶部开设有两个长槽，长板的底部延伸至对应的长槽内，两个长板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个长槽相互远离的一侧内壁上，装置底座的底部开设有与两个长槽均连通的T型孔，T型孔内滑动密封安装有两个第一板和一个第二板，第二板的底部焊接有推板，两个第一板相互远离的一侧分别与两个长板相互靠近的一侧相焊接，顶板的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部固定连接有切刀。优选的，所述切刀位于膜体上方后侧位置，方便将膜体切断。优选的，所述装置底座的两侧底部均焊接有支撑侧板，对装置底座进行支撑。优选的，所述T型孔内填充有位于第一板和第二板之间的液压油。优选的，两个侧边板相互靠近的一侧均开设有推动槽，推动板滑动安装于两个推动槽内。优选的，位于同一个长槽内弹簧的数量为三个，使得长板能够回复原位。本技术中，所述一种预涂膜覆膜装置，当涂膜轴上的膜体使用完后，推动推板，第二板通过液压油带动两个第一板进行移动，第一板带动长板进行移动，长板挤压弹簧，长板带动短板进行移动，短板带动装配板进行移动，装配板通过轴承带动牵引轴进行转动，牵引轴带动正方形板进行移动，使得正方形板移出正方形槽，解除对涂膜轴的固定，此时取下涂膜轴，然后更换上套设有膜体的涂膜轴，再松开推板，此时弹簧由于自身的弹力带动长板进行移动，长板通过短板带动装配板进行移动，装配板通过轴承带动牵引轴进行移动，牵引轴带动正方形板进行移动，使得正方形板卡入正方形槽内，对涂膜轴进行固定。本技术实用性好，在膜体使用完成后便于对涂膜轴进行更换，操作简单便捷，满足使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种预涂膜覆膜装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种预涂膜覆膜装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种预涂膜覆膜装置的B部分的结构示意图。图中：1、装置底座；2、侧边板；3、顶板；4、固定板；5、限位板；6、装配板；7、牵引轴；8、涂膜轴；9、挡盘；10、膜体；11、正方形板；12、短板；13、长板；14、弹簧；15、第一板；16、第二板；17、推板；18、推杆电机；19、推动板；20、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种预涂膜覆膜装置，包括装置底座1，装置底座1的两侧均焊接有侧边板2，两个侧边板2的顶部焊接有同一个顶板3，装置底座1的顶部焊接有两个固定板4，固定板4上开设有装配孔，装配孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板5，位于同一竖直轴线上的两个限位板5相互靠近的一侧焊接有同一个装配板6，装配板6上开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有牵引轴7，两个固定板4之间设有涂膜轴8，涂膜轴8的外侧固定套设有两个挡盘9，涂膜轴8的外侧套设有膜体10，两个牵引轴7相互靠近的一端均固定连接有正方形板11，涂膜轴8的两端均开设有正方形槽，正方形板11与正方形槽相卡装，两个装配板6相互远离的一侧均焊接有两个短板12，位于同一竖直轴线上的两个短板12的一侧焊接有同一个长板13，装置底座1的顶部开设有两个长槽，长板13的底部延伸至对应的长槽内，两个长板13相互远离的一侧均焊接有多个弹簧14，位于同一水平轴线上的两个弹簧14相互远离的一端分别焊接于两个长槽相互远离的一侧内壁上，装置底座1的底部开设有与两个长槽均连通的T型孔，T型孔内滑动密封安装有两个第一板15和一个第二板16，第二板16的底部焊接有推板17，两个第一板15相互远离的一侧分别与两个长板13相互靠近的一侧相焊接，顶板3的底部固定连接有推杆电机18，推杆电机18的输出轴上焊接有推动板19，推动板19的底部固定连接有切刀20。本实施例中，切刀20位于膜体10上方后侧位置，方便将膜体10切断。本实施例中，装置底座1的两侧底部均焊接有支撑侧板，对装置底座1进行支撑。本实施例中，T型孔内填充有位于第一板15和第二板16之间的液压油。本实施例中，两个侧边板2相互靠近的一侧均开设有推动槽，推动板19滑动安装于两个推动槽内。本实施例中，位于同一个长槽内弹簧14的数量为三个，使得长板13能够回复原位。本技术中，当涂膜轴8上的膜体10使用完后，推动推板17，推板17带动第二板16进行移动，第二板16通过液压油带动两个第一板15进行移动，第一板15带动长板13进行移动，长板13挤压弹簧14，长板13带动短板12进行移动，短板12带动装配板6进行移动，装配板6带动限位板5进行移动，装配板6通过轴承带动牵引轴7进行转动，牵引轴7带动正方形板11进行移动，使得正方形板11移出正方形槽，解除对涂膜轴8的固定，此时取下涂膜轴8，然后更换上套设有膜体10的涂膜轴8，再松开推板17，此时弹簧14由于自身的弹力带动长板13进行移动，长板13通过短板12带动装配板6进行移动，装配板6通过轴承带动牵引轴7进行移动，牵引轴7带动正方形板11进行移动，使得正方形板11卡入正方形槽内，对涂膜轴8进行固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂膜覆膜装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的两侧均焊接有侧边板(2)，两个侧边板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，装置底座(1)的顶部焊接有两个固定板(4)，固定板(4)上开设有装配孔，装配孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板(5)，位于同一竖直轴线上的两个限位板(5)相互靠近的一侧焊接有同一个装配板(6)，装配板(6)上开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有牵引轴(7)，两个固定板(4)之间设有涂膜轴(8)，涂膜轴(8)的外侧固定套设有两个挡盘(9)，涂膜轴(8)的外侧套设有膜体(10)，两个牵引轴(7)相互靠近的一端均固定连接有正方形板(11)，涂膜轴(8)的两端均开设有正方形槽，正方形板(11)与正方形槽相卡装，两个装配板(6)相互远离的一侧均焊接有两个短板(12)，位于同一竖直轴线上的两个短板(12)的一侧焊接有同一个长板(13)，装置底座(1)的顶部开设有两个长槽，长板(13)的底部延伸至对应的长槽内，两个长板(13)相互远离的一侧均焊接有多个弹簧(14)，位于同一水平轴线上的两个弹簧(14)相互远离的一端分别焊接于两个长槽相互远离的一侧内壁上，装置底座(1)的底部开设有与两个长槽均连通的T型孔，T型孔内滑动密封安装有两个第一板(15)和一个第二板(16)，第二板(16)的底部焊接有推板(17)，两个第一板(15)相互远离的一侧分别与两个长板(13)相互靠近的一侧相焊接，顶板(3)的底部固定连接有推杆电机(18)，推杆电机(18)的输出轴上焊接有推动板(19)，推动板(19)的底部固定连接有切刀(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜覆膜装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的两侧均焊接有侧边板(2)，两个侧边板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，装置底座(1)的顶部焊接有两个固定板(4)，固定板(4)上开设有装配孔，装配孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板(5)，位于同一竖直轴线上的两个限位板(5)相互靠近的一侧焊接有同一个装配板(6)，装配板(6)上开设有圆孔，圆孔内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有牵引轴(7)，两个固定板(4)之间设有涂膜轴(8)，涂膜轴(8)的外侧固定套设有两个挡盘(9)，涂膜轴(8)的外侧套设有膜体(10)，两个牵引轴(7)相互靠近的一端均固定连接有正方形板(11)，涂膜轴(8)的两端均开设有正方形槽，正方形板(11)与正方形槽相卡装，两个装配板(6)相互远离的一侧均焊接有两个短板(12)，位于同一竖直轴线上的两个短板(12)的一侧焊接有同一个长板(13)，装置底座(1)的顶部开设有两个长槽，长板(13)的底部延伸至对应的长槽内，两个长板(13)相互远离的一侧均焊接有多个弹簧(14)，位于同一水平轴线上的两个弹簧(14)相互远离的一端分别焊接于两个长槽相互远离的一侧内壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小宾，
申请(专利权)人：深圳市爱比欧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44