一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，包括通过电机驱动的主动辊和设置在主动辊旁的从动辊，主动辊和从动辊并排设置，主动辊下方设置有机架，机架上设置膜卷引导件，膜卷引导件的表面形成有用于引导膜卷的弧面，膜卷引导件设置在主动辊旁相对从动辊的另一侧，膜卷引导件上形成有承接台面，承接台面作为切割膜卷的刀位，机架上设置有气缸，气缸的输出端连接有用于切割的切割刀，且切割刀悬置在承接台面的上方，通过气缸的驱动实现切割。本实用新型专利技术通过设计了一种裁切结构，用于安装在生物降解膜生产装置中，通过对产生的膜卷进行裁切，可以使收卷平整，减少损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构
本技术涉及机械
，特别涉及一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构。
技术介绍
可生物降解薄膜基本不能纸塑复合，纸塑复合的可降解薄膜只有光膜，通过水性聚氨酯表层涂布可得到由光膜成型哑膜，但常规涂布设备，水性涂布经过烘道两边位卷边，如果直接收卷后，导致收卷的卷膜两边厚，中间薄，无法整齐收卷，二次分切损耗过高。如果通过收卷阶段进行裁切，可以使收卷平整，减少损耗。因此设计一种裁切机构进行裁切是必要的。
技术实现思路
有鉴于上述问题。本技术提供一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构。本技术的技术方案如下：一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，包括通过电机驱动的主动辊和设置在所述主动辊旁的从动辊，所述主动辊和从动辊并排设置，所述主动辊下方设置有机架，所述机架上设置膜卷引导件，所述膜卷引导件的表面形成有用于引导膜卷的弧面，所述膜卷引导件设置在所述主动辊旁相对所述从动辊的另一侧，所述膜卷引导件上形成有承接台面，所述承接台面作为切割膜卷的刀位，所述机架上设置有气缸，所述气缸的输出端连接有用于切割的切割刀，且所述切割刀悬置在所述承接台面的上方，通过所述气缸的驱动实现切割。采用以上技术方案，本方案中装入到用于生产生物降解膜的装置当中。主动辊用于带动膜层运动，起到引导膜层传输的效果。主动辊通过电机带动转动。从动辊为无动力辊，起到协助引导的作用。膜卷引导件设置在主动辊的一侧，在膜卷输出的时候进一步进行引导，避免膜卷直线下落造成堆积。依据膜卷的柔软特性，在膜卷引导件上设置有弧面来进行表面支撑适配。切割刀通过气缸的输出端驱动，通过来回运动完成切割。基于切割操作的需要，设置有承接台面来对切割动作起到支持的效果。进一步，所述膜卷引导件上的弧面为向所述膜卷引导件内凹陷形成，且该弧面的上端靠近所述主动辊，下端沿着所述机架的台面延伸。本优选中，通过将弧面设置为凹陷形的构造，在帮助引导好膜卷的情况下，还具有容纳效果。相对凸出设置，膜卷在上面的设置更加稳定，不易反向滑落。进一步，所述承接台面通过所述弧面延伸形成，且所述承接台面与所述机架上用于安装所述膜卷引导件的台面相平行。本优选中，通过弧面延伸形成承接台面，在使用时更加顺畅。进一步，所述气缸固定设置在所述机架上，且作为输出端的所述气缸的气缸杆朝下延申设置，所述气缸杆上连接有连杆，所述连杆的向上延申，且末端设置有所述切割刀。本优选中，具体给出了气缸的结构设置形式，这种气缸的设置结构可以避免干涉。进一步，所述承接台面上设置有切割承接件，所述切割承接件的中部顺着所述切割刀的刃口形成有凹陷。本优选中，通过设置切割承接件，并在上面形成凹陷，以保证切割的稳定性。进一步，所述切割承接件上靠近和远离所述弧面的一侧形成有过渡圆面。本优选中，通过在切割承接件上设置过渡圆面，保证膜层在传输的过程中避免造成干涉和阻滞，同时利用圆面，可以顺畅地输送，避免了对膜卷造成的摩擦损伤。进一步，所述机架上设置有感应器，所述感应器位于所述切割承接件旁，且远离所述弧面的一侧。本优选中，通过设置感应器来感应膜卷的进度，然后将感应信号传递到控制系统，控制切割刀进行切割。有益效果：本技术提供构思新颖、设计合理且便于使用，本技术通过设计了一种裁切结构，用于安装在生物降解膜生产装置中，通过对产生的膜卷进行裁切，可以使收卷平整，减少损耗。附图说明图1是本技术一实施例结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参考图1和图2，一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，具有通过电机驱动的主动辊100和设置在主动辊100旁的从动辊200，主动辊100和从动辊200并排设置，主动辊100下方设置有机架300，机架300上设置膜卷引导件400，膜卷引导件400的表面形成有用于引导膜卷的弧面410，膜卷引导件400设置在主动辊100旁相对从动辊200的另一侧，膜卷引导件400上形成有承接台面420，承接台面420作为切割膜卷的刀位，机架300上设置有气缸500，气缸500的输出端连接有用于切割的切割刀，且切割刀悬置在承接台面420的上方，通过气缸500的驱动实现切割。在具体实施过程中，主动辊100和从动辊200的装配需要支撑，该支撑的结构为公知常识，在图中并未画出。如图1所示，降解膜从从动辊200引入，从动辊200起到导向的作用。膜卷在经过从动辊200后再进入到主动辊100位置，经过主动辊100张紧，进而在主动辊的转动下产生引导。膜卷在受到主动辊100引导后，进入到膜卷引导件400处，继续沿着膜卷引导件400上的弧面进行接触和引导，然后进入到用于裁切的承接台面420的刀位上，再通过气缸500驱动切割刀进行裁切。在具体实施过程中，膜卷引导件400可以采用塑料制成，且在弧面进行抛光处理，以减少摩擦。较佳地，膜卷引导件400上的弧面410为向膜卷引导件400内凹陷形成，且该弧面410的上端靠近主动辊100，下端沿着机架300的台面延伸。较佳地，承接台面420通过弧面410延伸形成，且承接台面420与机架300上用于安装膜卷引导件400的台面相平行。较佳地，气缸500固定设置在机架300上，且作为输出端的气缸500的气缸杆朝下延申设置，气缸杆上连接有连杆600，连杆600的向上延申，且末端设置有切割刀。较佳地，承接台面420上设置有切割承接件430，切割承接件430的中部顺着切割刀的刃口形成有凹陷。较佳地，切割承接件430上靠近和远离弧面410的一侧形成有过渡圆面。在具体实施时，切割承接件430也可以采用硬质的塑料制成，且形成的过渡圆面也通过抛光处理，以降低摩擦。较佳地，机架300上设置有感应器700，感应器700位于切割承接件430旁，且远离弧面410的一侧。在具体实施时，感应器700可以采用光电感应器，通过接入系统，带有计时器，然后一起对气缸500的动作进行控制作用。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，其特征在于：包括通过电机驱动的主动辊(100)和设置在所述主动辊(100)旁的从动辊(200)，所述主动辊(100)和从动辊(200)并排设置，所述主动辊(100)下方设置有机架(300)，所述机架(300)上设置膜卷引导件(400)，所述膜卷引导件(400)的表面形成有用于引导膜卷的弧面(410)，所述膜卷引导件(400)设置在所述主动辊(100)旁相对所述从动辊(200)的另一侧，所述膜卷引导件(400)上形成有承接台面(420)，所述承接台面(420)作为切割膜卷的刀位，所述机架(300)上设置有气缸(500)，所述气缸(500)的输出端连接有用于切割的切割刀，且所述切割刀悬置在所述承接台面(420)的上方，通过所述气缸(500)的驱动实现切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，其特征在于：包括通过电机驱动的主动辊(100)和设置在所述主动辊(100)旁的从动辊(200)，所述主动辊(100)和从动辊(200)并排设置，所述主动辊(100)下方设置有机架(300)，所述机架(300)上设置膜卷引导件(400)，所述膜卷引导件(400)的表面形成有用于引导膜卷的弧面(410)，所述膜卷引导件(400)设置在所述主动辊(100)旁相对所述从动辊(200)的另一侧，所述膜卷引导件(400)上形成有承接台面(420)，所述承接台面(420)作为切割膜卷的刀位，所述机架(300)上设置有气缸(500)，所述气缸(500)的输出端连接有用于切割的切割刀，且所述切割刀悬置在所述承接台面(420)的上方，通过所述气缸(500)的驱动实现切割。


2.如权利要求1所述的一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，其特征在于：所述膜卷引导件(400)上的弧面(410)为向所述膜卷引导件(400)内凹陷形成，且该弧面(410)的上端靠近所述主动辊(100)，下端沿着所述机架(300)的台面延伸。


3.如权利要求2所述的一种用于生物降解膜生产装置中的裁切机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小宾，
申请(专利权)人：深圳市爱比欧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44