一种POE材料保护膜的制备方法技术

技术编号:28965450 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-23 09:04
本发明专利技术公开了一种POE材料保护膜的制备方法,S1:取聚酯型POE粒子粉碎,制成液体A;S2:取聚四氟乙烯粉碎,取POE粒子粉碎,将两种混合,然后熔融混合,制成液体B;S3:将液体A和液体B按比例投入混合器中,得到混合材料A;S4:再将混合材料A送至除湿干燥器中干燥;S5:将混合材料A挤出成膜;S6:通过牵引装置对S5步骤中的成品膜进行牵引,采用张力闭环控制的方式实现牵引的恒张力,保证张力的稳定;S7:通过收卷装置进行收卷。本发明专利技术针对POE材料覆盖到纸盒内部作为保护内膜材料的情况,提供了一种新的POE材料的制作方法,通过对生产材料、薄膜挤出机和牵引装置的控制,产生干燥,裁切稳定和机械性能稳定的POE膜,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种POE材料保护膜的制备方法
本专利技术涉及材料薄膜
,特别涉及一种POE材料保护膜的制备方法。
技术介绍
缓冲包装已经成为商品的消费、流通环节中不可缺少的组成部分之一。优质的包装材料能够在商品的流通过程中提高商品的安全性减少商品的损耗。像平板电脑这样的贵重电子产品,如若包装方式不恰当,物流过程中会对产品造成损伤,选择一个适合电子产品运输的包装材料,对于电子产品来说至关重要。以往的包装材料多见于塑料泡沫、珍珠棉、废报纸及缓冲充气袋等。其中塑料泡沫与珍珠棉是电商以往在电子产品的物流运输中使用最多的包装材料,可是随着消费者环保意识的不断提高,这些材料已经逐渐的淡出了人们的视野。新型的增强可塑弹性体保护膜(POE),弹性复合材料。POE(PolyolyalthaOlfin):聚乙烯辛烯共弹性体,是一种POE弹性复合材料,适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料,包括里层和复合层,所述的里层是由两层POE压模构成,双层POE压膜里层的正反两面复合复合层,复合层为无纺布或塑料膜。无纺布可以采用直线梳理法制作,无纺布或塑料膜的表面呈弹性凹凸纹路,最好呈齿形状,以进一步提高该复合材料的拉伸效果。特点:(1)、辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)、POE分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。(3)、POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。(4)、良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。通过切片贴合在纸箱内面,使用时将电子产品放在保护膜面和纸箱之间,然后将折叠纸箱成型,形成四方形的盒子,从而进行有效的保护。增强可塑弹性体保护膜(POE)具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的时尚环保材料。POE薄膜是在POE颗粒料基础上,经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜,POE薄膜是POE材料的一种重要应用形式。用POE粒料挤出流延生产的POE薄膜具有高透湿、透气性、耐寒、抗热、耐磨、高张力、高拉力、高负载支撑力的特点。从而使其应用得以扩展到塑料领域。尤其是近几十年,POE已经成为发展最快的高分子材料之一。POE其成份经SGSASTMF963之检测结果,不含镉、铅、汞、砷、铬和钡,符合环境保护的标准。随着行业技术的交替发展,用POE薄膜替代非环保性薄膜已成为全世界推行环保政策的趋势。POE薄膜是一种可持续改性的新型工业材料,可以通过原材料改性、材料配方调整、生产工艺优化等方式,进一步优化性能,扩大应用领域,可赋予其强大、持续的生命力。增强可塑弹性体保护膜(POE)采用的是挤出流延法加工而成。采用POE薄膜在纸箱内壁作为保护材料存在一些必要的POE薄膜性质要求:一个是POE树脂具有很强的吸湿性,其粒状的材料如果含有过多的水分将会导致加工问题,并降低成品的质量;一个是POE熔体对剪切和温度都很敏感,过高剪切会导致产品性能降低,过高温度会导致熔体分解,因此对挤出机及螺杆设计有一定的要求;POE薄膜具有良好的拉伸弹性,在牵引过程中要保持张力的稳定性和尽可能降低牵引力。
技术实现思路
有鉴于上述问题。本专利技术提供一种POE材料保护膜的制备方法。本专利技术的技术方案如下:一种POE材料保护膜的制备方法,包括如下步骤:S1:取热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子进行混合;S2:将混合料然后放置在除湿干燥机进行干燥,控制水分含量为0.007%-0.04%;S3:将混合料投入卧式混合机中混合均匀,再加入聚四氟乙烯颗粒,然后通过双螺杆挤出机熔融混合,得到的熔融状的液体混合材料;S4:将混合材料流延成膜;S5:通过牵引装置对S4步骤中的成品膜进行牵引,采用张力闭环控制的方式实现牵引的恒张力,保证张力的稳定;S6:通过收卷装置进行收卷。进一步,步骤S1中,所述油酸酰胺粒子重量占所述热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子整体的0.3-0.6%。进一步,步骤S1中,所述油酸酰胺粒子重量占所述热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子整体的0.5%。进一步,S2步骤中,干燥的时间为4-5小时。进一步,S2步骤中,干燥的时间为4.5小时。进一步,S3步骤中,双螺杆挤出机的加工温度为180℃-220℃。进一步,S3步骤中,双螺杆挤出机的加工温度为195℃。有益效果:本专利技术提供构思新颖、设计合理且便于使用,本专利技术针对POE材料覆盖到纸盒内部作为保护内膜材料的情况,提供了一种新的POE材料的制作方法,通过对生产材料、薄膜挤出机和牵引装置的控制,产生干燥,裁切稳定和机械性能稳定的POE膜,使用效果好。具体实施方式下面实施例对本专利技术作进一步说明:一种POE材料保护膜的制备方法,包括如下步骤:S1:取热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子进行混合;S2:将混合料然后放置在除湿干燥机进行干燥,控制水分含量为0.007%-0.04%;S3:将混合料投入卧式混合机中混合均匀,再加入聚四氟乙烯颗粒,然后通过双螺杆挤出机熔融混合,得到的熔融状的液体混合材料;S4:将混合材料流延成膜;S5:通过牵引装置对S4步骤中的成品膜进行牵引,采用张力闭环控制的方式实现牵引的恒张力,保证张力的稳定;S6:通过收卷装置进行收卷。较佳地,步骤S1中,所述油酸酰胺粒子重量占所述热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子整体的0.3-0.6%。较佳地,步骤S1中,所述油酸酰胺粒子重量占所述热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子整体的0.5%。较佳地,S2步骤中,干燥的时间为4-5小时。较佳地,S2步骤中,干燥的时间为4.5小时。较佳地,S3步骤中,双螺杆挤出机的加工温度为180℃-220℃。较佳地,S3步骤中,双螺杆挤出机的加工温度为195℃。在具体实施过程中,S1步骤中,聚酯型POE粒子采用重均分子量为(22-28)×100的聚酯型POE粒子,粉碎到95目筛。S1步骤中,油酸酰胺粒子作为润滑剂使用,且重量占比在0.3-0.6%之间。最佳地,油酸酰胺粒子的占比为0.5%。在聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子混合后除湿干燥机进行干燥,以降低水份。控制水分含量为0.007%-0.04%。将上述混合粒子的水分控制在0.007%-0.04%,通过测试表明,这个水分范围内的粒子混合物在后续的熔融阶段,形成的流体性能较好,粘稠度和流动性俱佳,更好地满足流延成膜的使用需求。成膜更加均匀,表现平顺,不易产生局部的淤积。为了达到干燥的目的,干燥的的时间范围在4-6小时为宜。干燥后的混合料再通过卧式混合机进行混匀后,再通过双螺杆挤出机进行加热和熔融。通过双螺杆挤出机得到的熔融物料再经过流延成膜,再通过牵引形成所需要的膜态。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种POE材料保护膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:/nS1:取热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子进行混合;/nS2:将混合料然后放置在除湿干燥机进行干燥,控制水分含量为0.007%-0.04%;/nS3:将混合料投入卧式混合机中混合均匀,再加入聚四氟乙烯颗粒,然后通过双螺杆挤出机熔融混合,得到的熔融状的液体混合材料;/nS4:将混合材料流延成膜;/nS5:通过牵引装置对S4步骤中的成品膜进行牵引,采用张力闭环控制的方式实现牵引的恒张力,保证张力的稳定;/nS6:通过收卷装置进行收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种POE材料保护膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
S1:取热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子进行混合;
S2:将混合料然后放置在除湿干燥机进行干燥,控制水分含量为0.007%-0.04%;
S3:将混合料投入卧式混合机中混合均匀,再加入聚四氟乙烯颗粒,然后通过双螺杆挤出机熔融混合,得到的熔融状的液体混合材料;
S4:将混合材料流延成膜;
S5:通过牵引装置对S4步骤中的成品膜进行牵引,采用张力闭环控制的方式实现牵引的恒张力,保证张力的稳定;
S6:通过收卷装置进行收卷。


2.如权利要求1所述的一种POE材料保护膜的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述油酸酰胺粒子重量占所述热塑性聚酯型POE粒子和油酸酰胺粒子整体的0.3-0.6%。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东
申请(专利权)人:深圳市爱比欧新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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