一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法技术

一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法，除灰剂由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；A剂由下列组分组成：40

【技术实现步骤摘要】
一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法


[0001]本专利技术涉及除灰剂
，尤其涉及一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂和使用方法。

技术介绍

[0002]锌镍合金电镀层退镀后，表面极易产生一层黑色氧化灰，需要在酸性化学抛光液中除去。但酸性化学抛光液中含有双氧水和氟化氢铵等有效成份，在生产过程中，极不稳定，且挥发快，消耗量大，难于管控。同时，返镀工件经酸性化学抛光处理后，易伤基体，处理后工件表面外观与之前来料工件表面外观不一致，增加了后续返镀电镀的难度，需调整锌镍电镀槽电镀之外观光亮效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，其通过A剂、B剂和溶剂组合后为返镀工件进行除灰。
[0004]本专利技术还提出一种除灰剂的使用方法，将除灰剂将工件进行去除处理。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；
[0007]所述A剂由下列组分组成：40
‑
80g/L的碳酸盐和100
‑
140g/L的碱液；
[0008]所述B剂由下列组分组成：20
‑
30g/L的钠盐除剂和30
‑
45g/L的重铬酸盐；
[0009]所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；
[0010]所述钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；所述重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾。
[0011]优选地，所述A剂由下列组分组成：60
‑
80g/L的碳酸钠和120
‑
140g/L的氢氧化钠；
[0012]所述B剂由下列组分组成：20
‑
30g/L的氯酸钠和30
‑
45g/L的重铬酸钠。
[0013]优选地，所述A剂由下列组分组成：40
‑
60g/L的碳酸钾和100
‑
120g/L的氢氧化钾；
[0014]所述B剂由下列组分组成：25
‑
35g/L的次氯酸钠和30
‑
40g/L的重铬酸钾。
[0015]优选地，按重量百分比，由下列组分组成：10
‑
20％的A剂、10
‑
20％的B剂和65
‑
75％的溶剂。
[0016]优选地，所述溶剂为水。
[0017]除灰剂的使用方法，包括以下步骤：
[0018]步骤(1)：在槽内加入溶剂；加入A剂和B剂，搅拌均匀制得除灰剂；
[0019]步骤(2)：将除灰剂的温度控制至25
‑
60℃；
[0020]步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为30
‑
60秒。
[0021]优选地，所述步骤(3)中，当需要将浸泡时间延长15秒以上时，添加占总重量10％的A剂和B剂。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本除灰剂用于处理返镀工件，以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰，以使
返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致，不伤基体，直接进返镀电镀即可。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0025]一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；
[0026]所述A剂由下列组分组成：40
‑
80g/L的碳酸盐和100
‑
140g/L的碱液；
[0027]所述B剂由下列组分组成：20
‑
30g/L的钠盐除剂和30
‑
45g/L的重铬酸盐；
[0028]所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；
[0029]所述钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；所述重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾。
[0030]本除灰剂用于处理返镀工件，以去除返镀工件因退镀而出现的黑色氧化灰，以使返镀工件表面与之前来料工件表面外观完全一致，不伤基体，直接进返镀电镀即可。
[0031]本除灰剂整体呈碱性，通过碳酸钠和/或碳酸钾，氢氧化钠和/或氢氧化钾，氯酸钠或次氯酸钠，和重铬酸钠或重铬酸钾，调配出一种除灰剂，其性能稳定，不易挥发，消耗量小，极易管控。
[0032]优选地，所述A剂由下列组分组成：60
‑
80g/L的碳酸钠和120
‑
140g/L的氢氧化钠；
[0033]所述B剂由下列组分组成：20
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30g/L的氯酸钠和30
‑
45g/L的重铬酸钠。
[0034]优选地，所述A剂由下列组分组成：40
‑
60g/L的碳酸钾和100
‑
120g/L的氢氧化钾；
[0035]所述B剂由下列组分组成：25
‑
35g/L的次氯酸钠和30
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40g/L的重铬酸钾。
[0036]优选地，按重量百分比，由下列组分组成：10
‑
20％的A剂、10
‑
20％的B剂和65
‑
75％的溶剂。
[0037]优选地，所述溶剂为水。溶剂用于将A剂与B剂混合均匀，使A剂与B剂能在特定的浓度上进行除灰，进面使除灰剂能发挥出最佳的除灰效果。
[0038]除灰剂的使用方法，包括以下步骤：
[0039]步骤(1)：在槽内加入溶剂；加入A剂和B剂，搅拌均匀制得除灰剂；
[0040]步骤(2)：将除灰剂的温度控制至25
‑
60℃；
[0041]步骤(3)：将工件浸泡于槽内，浸泡时间为30
‑
60秒。
[0042]优选地，所述步骤(3)中，当需要将浸泡时间延长15秒以上时，添加占总重量10％的A剂和B剂。
[0043]除灰剂在使用过程中，能通过提高浸泡时间，以使除灰剂与退镀工件的接触时间更长；优选地，可再添加10％的A剂和B剂，以使退镀工件能与更高浓度的除灰剂反应，当浸泡时间延长后，能提高除灰效率。
[0044]性能测试：
[0045]将退镀工件置于除灰剂内浸泡40秒；对除灰剂浸泡后的退镀工件按以下标准进行等级评判：分成一级、二级和三级的标准；一级为退镀工件完全无灰；二级为退镀工件略带少许灰，但不影响退镀工件的表面；三级为退镀工件的表面带灰严重，影响了其表面光亮度。
[0046]1、处理后将退镀工件置于光线充足环境下，观察退镀工件的表面有无灰残留。
[0047]2、处理后，用纯净水将白色布浸润，并擦拭退镀工件表面，观察退镀工件擦拭处的表面有无灰残留。
[0048]3、处理后，用酒精将白色布浸润，并擦拭退镀工件表面，观察退镀工件擦拭处的表面有无灰残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锌镍合金电镀层退镀的除灰剂，其特征在于，由以下组分组成：A剂、B剂和溶剂；所述A剂由下列组分组成：40
‑
80g/L的碳酸盐和100
‑
140g/L的碱液；所述B剂由下列组分组成：20
‑
30g/L的钠盐除剂和30
‑
45g/L的重铬酸盐；所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾；所述碱液为氢氧化钠和/或氢氧化钾；所述钠盐除剂为氯酸钠或次氯酸钠；所述重铬酸盐为重铬酸钠或重铬酸钾。2.根据权利要求1所述的除灰剂，其特征在于，所述A剂由下列组分组成：60
‑
80g/L的碳酸钠和120
‑
140g/L的氢氧化钠；所述B剂由下列组分组成：20
‑
30g/L的氯酸钠和30
‑
45g/L的重铬酸钠。3.根据权利要求1所述的除灰剂，其特征在于，所述A剂由下列组分组成：40
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60g/L的碳酸钾和100
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王世金，李树泉，谢金平，赖彩燕，范小玲，
申请(专利权)人：广东致卓环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：