一种高可靠性弧形锥齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性弧形锥齿轮，包括齿轮本体和设置在齿轮本体上的若干弧形齿牙；所述齿轮本体的中间设置有与转轴连接的连轴组件，所述弧形齿牙包括齿根、齿顶和齿面，所述齿面呈外凸的圆弧形；所述连轴组件包括连接套筒和设置在连接套筒内的配合花键；具有的技术效果是与传动轴的连接更加稳定，而且与啮合的锥齿轮转动的更加稳定，使得整体更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性弧形锥齿轮
本技术涉及齿轮领域，特别涉及一种高可靠性弧形锥齿轮。
技术介绍
目前，公告号为CN203962913U的中国技术专利，公告了一种弧形锥齿轮，包括齿轮本体，所述的齿轮本体的上设置有若干弧形齿牙，齿轮本体上设置有凸台，弧形齿牙上设置有倒角，齿轮本体轴向中心处设置有中心孔，中心孔的侧壁上开设有若干键槽，齿轮本体上喷涂有耐磨层。这种弧形锥齿轮虽然能够用于传动，但是往往结构设计的不够合理，难以进行可靠的传动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高可靠性的弧形锥齿轮，其优点是与传动轴的连接更加稳定，而且与啮合的锥齿轮转动的更加稳定，使得整体更加可靠。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高可靠性弧形锥齿轮，包括齿轮本体和设置在齿轮本体上的若干弧形齿牙；所述齿轮本体的中间设置有与转轴连接的连轴组件，所述弧形齿牙包括齿根、齿顶和齿面，所述齿面呈外凸的圆弧形；所述连轴组件包括连接套筒和设置在连接套筒内的配合花键。通过上述技术方案，弧形齿牙呈弧形，使得锥齿轮啮合时弧形齿牙以线接触的形式接触，而且弧形齿牙啮合时呈环抱之势，从而使得弧形锥齿轮能够啮合的更加稳定可靠；连轴组件用于转轴方便的与齿轮本体连接，配合花键用于与转轴上的花键连接，从而使得转轴与齿轮本体连接的更加稳定可靠。本技术进一步设置为：所述连接套筒的侧壁开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的轴线与连接套筒垂直设置；所述锁紧螺孔中螺纹配合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与转轴抵接。通过上述技术方案，锁紧螺孔用于安装锁紧螺栓，锁紧螺栓与转轴抵接使得转轴与连接套筒连接的更加稳定，从而使得转动与锥齿轮连接的更加可靠，以便更稳定的带动锥齿轮转动。本技术进一步设置为：所述齿根和齿轮本体之间设有过渡圆弧。通过上述技术方案，过渡圆弧使得弧形齿牙与齿轮本体之间的连接处更加平顺，从而避免了弧形齿牙与齿轮本体之间连接的应力集中，使得弧形齿牙与齿轮本体的整体结构强度更好，从而使得弧形锥齿轮的可靠性更好。本技术进一步设置为：所述配合花键由多个圆周均匀分布的键槽组成，所述键槽的侧壁与连接套筒的直径方向的夹角为α，且2.5°≤α≤3.5°。通过上述技术方案，键槽侧壁与键槽底壁和连接套筒的内壁之间的夹角为钝角，较好的避免了应力集中，从而避免了花键在配合过程中发生开裂破损的情况。本技术进一步设置为：所述齿顶与齿轮本体轴线的夹角为β，且50°≤β≤52°。通过上述技术方案，β优选为51.4°，使得在通过锥齿轮组合对驱动方向进行转换时，能够与啮合的锥齿轮啮合的更加稳定可靠。本技术进一步设置为：所述连接套筒和齿轮本体之间设置有储油槽。通过上述技术方案，储油槽用于存储润滑用油脂，以便减少锥齿轮与锥齿轮之间的摩擦力，从而能够较好的减少锥齿轮的磨损，进而提高了锥齿轮的使用寿命，使得锥齿轮更加可靠。本技术进一步设置为：所述齿轮本体和弧形齿牙的外侧面均设置有耐磨层。通过上述技术方案，耐磨层用于提高锥齿轮表面的耐磨性能，从而较好的避免锥齿轮过快的磨损，使得本锥齿轮能够更加可靠的进行传动。本技术进一步设置为：所述齿轮本体、弧形齿牙和连接套筒均采用40Cr钢制成。通过上述技术方案，40Cr具有较好的韧性和耐磨性能，使得本锥齿轮整体的结构强度更好，从而使得可靠性更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.连接套筒中的配合花键使得转轴与锥齿轮配合的更加稳定，从而使得锥齿轮传动的更加稳定可靠；2.弧形齿牙使得锥齿轮啮合时，互相啮合的弧形齿牙能够始终保持接触，从而使得锥齿轮能够更加稳定可靠的进行传动。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的连轴组件的结构示意图；图3是本实施例的正面视图；图4是图3的A部分放大示意图；图5是本实施例沿轴线方向的全剖视图；图6是耐磨层和齿轮本体的结构示意图。附图标记：1、齿轮本体；2、弧形齿牙；3、连轴组件；4、齿根；5、齿顶；6、齿面；7、连接套筒；8、配合花键；9、锁紧螺孔；11、过渡圆弧；12、键槽；13、储油槽；14、耐磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和2，一种高可靠性弧形锥齿轮，包括齿轮本体1和若干弧形齿牙2，齿轮本体1上设置有连轴组件3，连轴组件3包括设置在齿轮本体1中的连接套筒7和配合花键8，配合花键8设置在连接套筒7内；齿轮本体1呈圆环状，弧形齿牙2沿齿轮本体1的圆周方向设置有多个，连接套筒7与齿轮本体1同轴设置，齿轮本体1、弧形齿牙2和连接套筒7采用40Cr钢一体成型而成；齿轮本体1、弧形齿牙2和连接套筒7的外侧均设置有耐磨层14(参考图6)，耐磨层14为热处理形成。参考图2和图3，配合花键8由多个圆周均匀分布的键槽12组成，键槽12的侧壁与连接套筒7的直径方向的夹角为α，α优选为2.5°，且键槽12侧壁与键槽12底壁的夹角为钝角，从而较好的避免了键槽12侧壁由于应力集中而产生开裂的情况。连接套筒7的侧壁贯穿开设有锁紧螺孔9，锁紧螺孔9的轴线与连接套筒7的轴线垂直设置；锁紧螺孔9中螺纹配合有锁紧螺栓，锁紧螺栓用于与转轴抵接，从而使得转轴带动本锥齿轮转动时更加稳定，较好的提高了传动的可靠性。参考图3和图4，弧形齿牙2包括齿根4、齿顶5和齿面6，齿面6呈外凸的圆弧形；齿根4和齿轮本体1之间设置有过渡圆弧11，较好的避免了齿牙与齿轮本体1连接处的应力集中，使得锥齿轮整体的结构强度更好。参考图5，齿顶5与齿轮本体1轴线的夹角为β，β优选为51°，使得一对锥齿轮在转换轴线的驱动方向时，能够更好啮合，从而保证了锥齿轮啮合的可靠性。参考图1和图2，连接套筒7和齿轮本体1之间设置有储油槽13，储油槽13在连接套筒7的两端各设有一个，储油槽13用于存储润滑用油脂，能够较好的填充啮合的两个锥齿轮之间的间隙，从而避免齿牙之间发生碰撞而损坏，进而使得锥齿轮传动的更加稳定可靠。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性弧形锥齿轮，包括齿轮本体(1)和设置在齿轮本体(1)上的若干弧形齿牙(2)；/n其特征在于，所述齿轮本体(1)的中间设置有与转轴连接的连轴组件(3)，所述弧形齿牙(2)包括齿根(4)、齿顶(5)和齿面(6)，所述齿面(6)呈外凸的圆弧形；/n所述连轴组件(3)包括连接套筒(7)和设置在连接套筒(7)内的配合花键(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性弧形锥齿轮，包括齿轮本体(1)和设置在齿轮本体(1)上的若干弧形齿牙(2)；
其特征在于，所述齿轮本体(1)的中间设置有与转轴连接的连轴组件(3)，所述弧形齿牙(2)包括齿根(4)、齿顶(5)和齿面(6)，所述齿面(6)呈外凸的圆弧形；
所述连轴组件(3)包括连接套筒(7)和设置在连接套筒(7)内的配合花键(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠性弧形锥齿轮，其特征在于，所述连接套筒(7)的侧壁开设有锁紧螺孔(9)，所述锁紧螺孔(9)的轴线与连接套筒(7)垂直设置；所述锁紧螺孔(9)中螺纹配合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与转轴抵接。


3.根据权利要求1所述的一种高可靠性弧形锥齿轮，其特征在于，所述齿根(4)和齿轮本体(1)之间设有过渡圆弧(11)。


4.根据权利要求1所述的一种高可靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴江，
申请(专利权)人：浙江新昌汇盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33