一种行星减速机的行星齿轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种行星减速机的行星齿轮结构，包括行星齿轮轮体、轴孔槽、第一内部通孔以及正面通孔，所述行星齿轮轮体正面表面开设有行星轴孔，行星轴孔内表面开设有轴孔槽，所述第一内部通孔和第二内部通孔分别设置有多个；有益效果：通过设置的通孔与轴孔槽，方便行星齿轮与行星架上的轴连接，能有效地防止行星齿轮工作时不会与行星架上的轴产生干摩擦，间接地增加了行星齿轮的使用寿命，防止行星齿轮变形、摩擦面胶合、行星齿轮卡死的现象，保证行星齿轮啮合的平稳性，有效保证了行星齿轮的传动效率，提高了行星减速机整体运转的稳定性，延长了行星减速机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种行星减速机的行星齿轮结构
本技术是一种行星减速机的行星齿轮结构，属于机械齿轮零件领域。
技术介绍
行星减速机的质量轻、传动比大、承载能力大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点，广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。在现有技术中，行星齿轮的端面与行星架的侧面是直接贴合装配在一起的。当减速机运转时，行星齿轮的端面与行星架的侧面是直接纯滑动摩擦的，由于行星齿轮的斜齿会受到一定的轴向力作用，当减速机高速运转时，润滑油很容易被挤出两者之间的接触面，导致行星齿轮与行星架侧面之间产生干摩擦；而且行星齿轮内的滚针轴承也得不润滑油的供给，从而而导致性能下降；同时，行星齿轮及行星架两者之间犹豫润滑油的缺少会导致减速机内部摩擦力增大，使行星减速机的传动效率降低；还会产生严重的局部发热，进而导致行星齿轮膨胀卡死或者出现胶合等导致行星齿轮失效甚至损坏的情况，严重影响行星减速机的整体性能和使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种行星减速机的行星齿轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种行星减速机的行星齿轮结构，包括行星齿轮轮体、轴孔槽、第一内部通孔以及正面通孔，所述行星齿轮轮体正面表面开设有行星轴孔，行星轴孔内表面开设有轴孔槽，所述第一内部通孔和第二内部通孔分别设置有多个，多个所述第一内部通孔和第二内部通孔分别开设在轴孔槽的内表面，所述轴孔槽侧表面设置有轴孔槽圆角，所述正面通孔设置有多个，多个所述正面通孔开设在行星齿轮轮体的前表面，背部通孔设置有多个，多个背部通孔开设在行星齿轮轮体的后侧表面，所述行星齿轮轮体侧表面设置有行星齿轮齿牙。进一步地，所述行星轴孔的形状为圆柱形形状。进一步地，多个所述正面通孔分别与多个第一内部通孔连接，多个背部通孔分别与多个第二内部通孔连接。进一步地，所述轴孔槽的两个侧表面与分别行星轴孔连接，所述轴孔槽的两个侧表面与行星轴孔连接处分别设置有轴孔槽圆角。进一步地，所述行星齿轮齿牙的形状为一种斜齿牙形状。进一步地，多个所述正面通孔与第一内部通孔分别连接形成直角形通孔，多个背部通孔与第二内部通孔分别连接形成直角形通孔。本技术的有益效果：本技术的一种行星减速机的行星齿轮结构，通过设置的通孔与轴孔槽，方便行星齿轮与行星架上的轴连接，能有效地防止行星齿轮工作时不会与行星架上的轴产生干摩擦，间接地增加了行星齿轮的使用寿命，防止行星齿轮变形、摩擦面胶合、行星齿轮卡死的现象，保证行星齿轮啮合的平稳性，有效保证了行星齿轮的传动效率，提高了行星减速机整体运转的稳定性，延长了行星减速机的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种行星减速机的行星齿轮结构的结构示意图；图2为本技术一种行星减速机的行星齿轮结构的剖视示意图；图3为本技术一种行星减速机的行星齿轮结构的侧视示意图；图中：1-行星齿轮轮体、2-轴槽孔、3-第一内部通孔、4-背部通孔、5-第二内部通孔、6-轴孔槽圆角、7-行星轴孔、8-行星齿轮齿牙、9-正面通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2以及图3，本技术提供一种技术方案：一种行星减速机的行星齿轮结构，包括行星齿轮轮体1、轴孔槽2、第一内部通孔3以及正面通孔9，行星齿轮轮体1正面表面开设有行星轴孔7，行星轴孔7内表面开设有轴孔槽2，第一内部通孔3和第二内部通孔5分别设置有多个，多个第一内部通孔3和第二内部通孔5分别开设在轴孔槽2的内表面，轴孔槽2侧表面设置有轴孔槽圆角6，正面通孔9设置有多个，多个正面通孔9开设在行星齿轮轮体1的前表面，背部通孔4设置有多个，多个背部通孔4开设在行星齿轮轮体1的后侧表面，行星齿轮轮体1侧表面设置有行星齿轮齿牙8。行星轴孔7的形状为圆柱形形状。多个正面通孔9分别与多个第一内部通孔3连接，多个背部通孔4分别与多个第二内部通孔5连接，方便向正面通孔9和背部通孔4内添加润滑剂，防止行星齿轮工作时不会与行星架上的轴产生干摩擦，能有效地防止行星齿轮变形、摩擦面胶合、行星齿轮卡死的现象，保证行星齿轮啮合的平稳性，有效保证了行星齿轮的传动效率，提高了行星减速机整体运转的稳定性，延长了行星减速机的使用寿命。轴孔槽2的两个侧表面与分别行星轴孔7连接，轴孔槽2的两个侧表面与行星轴孔7连接处分别设置有轴孔槽圆角6，方便润滑剂对行星齿轮与行星架进行润滑。行星齿轮齿牙8的形状为一种斜齿牙形状，能减少误差，使得其连接其他齿轮更加紧密。多个正面通孔9与第一内部通孔3分别连接形成直角形通孔，多个背部通孔4与第二内部通孔5分别连接形成直角形通孔。做为本技术的一个实施例：当行星齿轮安装在行星架上时，通过开设的多个正面通孔9与第一内部通孔3连接，以及开设的多个背部通孔4与第二内部通孔5的连接，使其分别形成直角通孔，能使得工作人员方便对行星齿轮轮体1进行添加润滑剂，当润滑剂通过直角通孔进入到开设在行星轴孔7内表面开设的轴孔槽2内，并且从设置的轴孔槽圆角6处方便对其内部的各个位置进行润滑，使得行星齿轮与行星架会进行润滑，能防止星齿轮工作时，不会与行星架上的轴产生干摩擦导致局部发热膨胀，能有效地防止行星齿轮变形、摩擦面胶合、行星齿轮卡死的现象，保证了行星齿轮齿牙8啮合的平稳性，更有效保证了行星齿轮的传动效率，提高了行星减速机整体运转的稳定性，延长了行星减速机的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星减速机的行星齿轮结构，包括行星齿轮轮体（1）、轴孔槽（2）、第一内部通孔（3）以及正面通孔（9），其特征在于：所述行星齿轮轮体（1）正面表面开设有行星轴孔（7），行星轴孔（7）内表面开设有轴孔槽（2），所述第一内部通孔（3）和第二内部通孔（5）分别设置有多个，多个所述第一内部通孔（3）和第二内部通孔（5）分别开设在轴孔槽（2）的内表面，所述轴孔槽（2）侧表面设置有轴孔槽圆角（6），所述正面通孔（9）设置有多个，多个所述正面通孔（9）开设在行星齿轮轮体（1）的前表面，背部通孔（4）设置有多个，多个背部通孔（4）开设在行星齿轮轮体（1）的后侧表面，所述行星齿轮轮体（1）侧表面设置有行星齿轮齿牙（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种行星减速机的行星齿轮结构，包括行星齿轮轮体（1）、轴孔槽（2）、第一内部通孔（3）以及正面通孔（9），其特征在于：所述行星齿轮轮体（1）正面表面开设有行星轴孔（7），行星轴孔（7）内表面开设有轴孔槽（2），所述第一内部通孔（3）和第二内部通孔（5）分别设置有多个，多个所述第一内部通孔（3）和第二内部通孔（5）分别开设在轴孔槽（2）的内表面，所述轴孔槽（2）侧表面设置有轴孔槽圆角（6），所述正面通孔（9）设置有多个，多个所述正面通孔（9）开设在行星齿轮轮体（1）的前表面，背部通孔（4）设置有多个，多个背部通孔（4）开设在行星齿轮轮体（1）的后侧表面，所述行星齿轮轮体（1）侧表面设置有行星齿轮齿牙（8）。


2.根据权利要求1所述的一种行星减速机的行星齿轮结构，其特征在于：所述行星轴孔（7）的形状为圆柱形形状。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉燕，
申请(专利权)人：泰安宝驰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37