一种印刷吹膜用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种印刷吹膜用定位装置，包括机架，所述机架底端设有吹膜机，所述吹膜机上方依次设有固定于机架的定位板、冷却风板和支撑板，所述支撑板和机架顶端之间对称设有成型夹板；本实用新型专利技术通过第一转盘驱动第一双头螺杆转动，通过第二转盘驱动第二双头螺杆转动，从而使第一双头螺杆和第二双头螺杆上的螺纹板带着限位板位移，进而便于根据吹膜机吹出泡管膜的尺寸调节限位板位置，使限位板可以针对不同尺寸的泡管膜进行定位，具有较高适用性，通过转把驱动丝杆带动导向板位移到适当位置，从而便于对冷却后的泡管膜进行定位导向，使其在向成型夹板传输的过程中更稳定，避免了因泡管膜发生晃动而影响夹扁成型质量的问题，具有较高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷吹膜用定位装置
本技术涉及印刷加工设备
，尤其涉及一种印刷吹膜用定位装置。
技术介绍
印刷吹膜是指原料在挤出机中塑化后被挤出，然后鼓入压缩空气将圆筒吹胀成泡管，同时泡管的直径外围由风环喷吹冷却，使泡管膜降温固化，进入人字板后夹扁，由导辊压紧牵引导入印刷机，通过印刷版辊和橡胶辊的共同作用将油墨转移到薄膜上，形成客户想要的图案，带有图案的薄膜经过印刷机的冷却装置将油墨干燥并且固定在薄膜外表，最后通过摩擦收卷将薄膜制成圆柱状膜卷；在印刷吹膜的过程中为保证泡管膜在传输过程中的稳定性需要对其进行定位，现有的定位置装置大都结构单一，不能针对不同尺寸的泡管膜进行定位，且现有的印刷吹膜用定位装置大都只对冷却前的泡管膜进行定位，而没有对冷却后的泡管膜进行定位，导致冷却后的泡管膜在进入人字板的过程中容易发生晃动，从而影响泡管膜的夹扁成型并降低了其成型质量，因此，本技术提出一种印刷吹膜用定位装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种印刷吹膜用定位装置，该印刷吹膜用定位装置通过第一转盘和第二转盘驱动限位板移动，从而便于根据泡管膜的尺寸调节位置并进行定位，通过转把驱动导向板移动，从而便于对冷却后的泡管膜进行定位导向，使其在夹扁成型的过程中更稳定。为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种印刷吹膜用定位装置，包括机架，所述机架底端设有吹膜机，所述吹膜机上方依次设有固定于机架的定位板、冷却风板和支撑板，所述定位板内部的左右两侧均设有通过第一转盘驱动的第一双头螺杆，所述定位板内部的前后两侧均设有通过第二转盘驱动的第二双头螺杆，所述第一双头螺杆和第二双头螺杆两侧均螺纹套接有螺纹板且螺纹方向相反，所述螺纹板之间通过限位板连接，所述冷却风板和支撑板之间对称设有固定板，所述固定板上螺纹贯穿有通过转把驱动的丝杆，所述丝杆远离转把的一端轴承连接有导向板，所述支撑板和机架顶端之间对称设有成型夹板。进一步改进在于：所述定位板、冷却风板和支撑板上均开设有通孔，所述成型夹板上设有成型辊，所述导向板远离丝杆的一侧均匀设有滑珠，所述限位板相对的一侧设有滑辊。进一步改进在于：所述第一双头螺杆和第二双头螺杆呈垂直分布，所述第二双头螺杆位于第一双头螺杆下方且互不干涉，所述第二双头螺杆上的螺纹板位于第一双头螺杆上的螺纹板的下方且互不干涉。进一步改进在于：所述丝杆下上对称设有滑杆，所述滑杆与固定板滑动连接，所述滑杆靠近导向板的一端与导向板固定连接。进一步改进在于：所述冷却风板内部开设有风槽，所述风槽靠近冷却风板外壁的一端等距对称设置有冷却风扇，所述风槽靠近冷却风板内壁的一端开设有与冷却风扇一一对应的出风口。本技术的有益效果为：本技术包括机架，通过第一转盘驱动第一双头螺杆转动，通过第二转盘驱动第二双头螺杆转动，从而使第一双头螺杆和第二双头螺杆上的螺纹板带着限位板位移，进而便于根据吹膜机吹出泡管膜的尺寸调节限位板位置，使限位板可以针对不同尺寸的泡管膜进行定位，具有较高适用性，通过转把驱动丝杆带动导向板位移到适当位置，从而便于对冷却后的泡管膜进行定位导向，使其在向成型夹板传输的过程中更稳定，避免了因泡管膜发生晃动而影响夹扁成型质量的问题，具有较高实用性。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的定位板俯视剖视图；图3是本技术的导向板俯视图；图4是本技术的冷却风板剖视图。其中：1、机架；2、吹膜机；3、定位板；4、冷却风板；5、支撑板；6、第一转盘；7、第一双头螺杆；8、第二转盘；9、第二双头螺杆；10、螺纹板；11、限位板；12、固定板；13、转把；14、丝杆；15、导向板；16、成型夹板；17、成型辊；18、滑珠；19、滑辊；20、滑杆；21、风槽；22、冷却风扇；23、出风口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种印刷吹膜用定位装置，包括机架1，所述机架1底端设有吹膜机2，所述吹膜机2上方依次设有固定于机架1的定位板3、冷却风板4和支撑板5，所述定位板3内部的左右两侧均设有通过第一转盘6驱动的第一双头螺杆7，所述定位板3内部的前后两侧均设有通过第二转盘8驱动的第二双头螺杆9，所述第一双头螺杆7和第二双头螺杆9两侧均螺纹套接有螺纹板10且螺纹方向相反，所述螺纹板10之间通过限位板11连接，所述冷却风板4和支撑板5之间对称设有固定板12，所述固定板12上螺纹贯穿有通过转把13驱动的丝杆14，所述丝杆14远离转把13的一端轴承连接有导向板15，所述支撑板5和机架1顶端之间对称设有成型夹板16，用于泡管膜夹扁成型。所述定位板3、冷却风板4和支撑板5上均开设有通孔，所述成型夹板16上设有成型辊17，所述导向板15远离丝杆14的一侧均匀设有滑珠18，所述限位板11相对的一侧设有滑辊19，便于泡管膜传输。所述第一双头螺杆7和第二双头螺杆9呈垂直分布，所述第二双头螺杆9位于第一双头螺杆7下方且互不干涉，所述第二双头螺杆9上的螺纹板10位于第一双头螺杆7上的螺纹板10的下方且互不干涉。所述丝杆14下上对称设有滑杆20，所述滑杆20与固定板12滑动连接，所述滑杆20靠近导向板15的一端与导向板15固定连接，使导向板15在移动过程中更稳定。所述冷却风板4内部开设有风槽21，所述风槽21靠近冷却风板4外壁的一端等距对称设置有冷却风扇22，所述风槽21靠近冷却风板4内壁的一端开设有与冷却风扇22一一对应的出风口23，通过冷却风扇22吹出的风对泡管膜进行冷却。当需要对印刷吹膜过程中的泡管膜进行定位时，先通过第一转盘6驱动第一双头螺杆7转动，使第一双头螺杆7上的螺纹板10带着限位板11沿着第一双头螺杆7位移并根据泡管膜的尺寸将前后对称分布的限位板11移动到适当位置，再通过第二转盘8驱动第二双头螺杆9转动，使第二双头螺杆9上的螺纹板10带着限位板11沿着第二双头螺杆9位移并根据泡管膜的尺寸将左右对称分布的限位板11移动到适当位置，然后通过转把13驱动丝杆14转动，使丝杆14带动导向板15移动并根据冷却后的泡管膜的尺寸将导向板15移动到适当位置，从而完成印刷吹膜的定位。该印刷吹膜用定位装置，包括机架1，通过第一转盘6驱动第一双头螺杆7转动，通过第二转盘8驱动第二双头螺杆9转动，从而使第一双头螺杆7和第二双头螺杆9上的螺纹板10带着限位板11位移，进而便于根据吹膜机2吹出泡管膜的尺寸调节限位板11位置，使限位板11可以针对不同尺寸的泡管膜进行定位，具有较高适用性，通过转把13驱动丝杆14带动导向板15位移到适当位置，从而便于对冷却后的泡管膜进行定位导向，使其在向成型夹板传输的过程中更稳定，避免了因泡管膜发生晃动而影响夹扁成型质量的问题，具有较高实用性。以上显示和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷吹膜用定位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底端设有吹膜机(2)，所述吹膜机(2)上方依次设有固定于机架(1)的定位板(3)、冷却风板(4)和支撑板(5)，所述定位板(3)内部的左右两侧均设有通过第一转盘(6)驱动的第一双头螺杆(7)，所述定位板(3)内部的前后两侧均设有通过第二转盘(8)驱动的第二双头螺杆(9)，所述第一双头螺杆(7)和第二双头螺杆(9)两侧均螺纹套接有螺纹板(10)且螺纹方向相反，所述螺纹板(10)之间通过限位板(11)连接，所述冷却风板(4)和支撑板(5)之间对称设有固定板(12)，所述固定板(12)上螺纹贯穿有通过转把(13)驱动的丝杆(14)，所述丝杆(14)远离转把(13)的一端轴承连接有导向板(15)，所述支撑板(5)和机架(1)顶端之间对称设有成型夹板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷吹膜用定位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底端设有吹膜机(2)，所述吹膜机(2)上方依次设有固定于机架(1)的定位板(3)、冷却风板(4)和支撑板(5)，所述定位板(3)内部的左右两侧均设有通过第一转盘(6)驱动的第一双头螺杆(7)，所述定位板(3)内部的前后两侧均设有通过第二转盘(8)驱动的第二双头螺杆(9)，所述第一双头螺杆(7)和第二双头螺杆(9)两侧均螺纹套接有螺纹板(10)且螺纹方向相反，所述螺纹板(10)之间通过限位板(11)连接，所述冷却风板(4)和支撑板(5)之间对称设有固定板(12)，所述固定板(12)上螺纹贯穿有通过转把(13)驱动的丝杆(14)，所述丝杆(14)远离转把(13)的一端轴承连接有导向板(15)，所述支撑板(5)和机架(1)顶端之间对称设有成型夹板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用定位装置，其特征在于：所述定位板(3)、冷却风板(4)和支撑板(5)上均开设有通孔，所述成型夹板(16)上设有成型辊(17)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，
申请(专利权)人：雄县利峰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13