本实用新型专利技术公开一种印刷用的烘干装置，包括机台，机台内部设有传送带，传送带下方设有热风机，传送带上方设有通过电机驱动升降的升降板，升降板底端对称设有发热板；本实用新型专利技术通过热风机和发热板同时作用对传动带上的印刷品进行烘干，双重烘干提高了印刷品的烘干效率，且通过将热风机设于传送带下方使热风不会直接作用到印刷品上，从而避免了印刷品上的油墨发生位移和变形，保证了印刷品的印刷质量和效果，通过电机驱动螺杆转动，从而使升降板带动发热板上下位移，进而可以针对不同材质的印刷品所需要的烘干强度对发热板和印刷品的间距进行相应调节，使该装置适用于不同材质的印刷品烘干，具有较高实用性。具有较高实用性。具有较高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷用的烘干装置
[0001]本技术涉及印刷加工设备
，尤其涉及一种印刷用的烘干装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC和PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，是把经审核批准的印刷版通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷，用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷，简而言之，印刷就是生产印刷物的工业；
[0003]传统的印刷机印刷后的印刷物常常出现油墨未干的问题,容易导致印刷不清晰，降低印刷质量，印刷质量不达标则需要重新进行印刷,浪费了人力，增加了印刷成本，且现有的一些印刷用烘干装置大都只通过吹热风直接将热风吹到成品的印刷物上，烘干效率低的同时使印刷物表面受热不均匀，从而影响印刷效果，另外现有的印刷用烘干装置大都结构单一，不便于调节，无法适用于不同材质的印刷物的烘干程度要求，实用性较低，因此，本技术提出一种印刷用的烘干装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种印刷用的烘干装置，该印刷用的烘干装置通过热风机和发热板同时作用对传动带上的印刷品进行烘干，提高了烘干效率，且通过将热风机设于传送带下方时热风不会直接作用到印刷品上，从而避免了印刷品上的油墨发生位移和变形，通过电机驱动发热板上下调节，从而可以针对不同材质的印刷品进行烘干强度的调节。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种印刷用的烘干装置，包括机台，所述机台内部设有传送带，所述机台内部底端等距安装有位于传送带下方的热风机，所述机台内部中间位置固定有支撑板，所述支撑板顶端轴承连接有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承贯穿机台顶端连接于电机的输出端，所述电机设于机台顶端的电机盒内，所述螺杆上通过螺纹套接有与机台内壁滑动连接的升降板，所述升降板底端的两侧位置均设有发热板。
[0006]进一步改进在于：所述机台内部两侧均固定有底板，所述底板顶端固定有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端滑动贯穿升降板固定于机台内部的顶端，所述升降板通过限位滑杆与机台内壁滑动连接。
[0007]进一步改进在于：所述支撑板和底板底端的前后两侧位置均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有上连接块，所述上连接块通过限位弹簧连接有下连接块，所述下连接块底端通过支架转动连接有限位滚轮。
[0008]进一步改进在于：所述机台底端设有分流盒，所述热风机位于分流盒内，所述分流盒顶端开设有分流孔，所述分流孔在分流盒上呈均匀等距分布，所述机台的前后内壁均安
装有铝箔镜面反射膜。
[0009]进一步改进在于：所述机台内部设有安装于机台内壁的温度传感器，所述机台顶端的两侧位置均安装有报警器，所述温度传感器与报警器电性连接。
[0010]进一步改进在于：所述机台底端设有支撑脚，所述支撑脚分别固定安装于机台底端的四角位置，所述机台本体的中间位置设有透明观察窗。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过热风机和发热板同时作用对传动带上的印刷品进行烘干，双重烘干提高了印刷品的烘干效率，且通过将热风机设于传送带下方使热风不会直接作用到印刷品上，从而避免了印刷品上的油墨发生位移和变形，保证了印刷品的印刷质量和效果，通过电机驱动螺杆转动，从而使升降板带动发热板上下位移，进而可以针对不同材质的印刷品所需要的烘干强度对发热板和印刷品的间距进行相应调节，使该装置适用于不同材质的印刷品烘干，具有较高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的剖视图；
[0014]图3是本技术的A处放大图。
[0015]其中：1、机台；2、传送带；3、热风机；4、支撑板；5、螺杆；6、电机；7、电机盒；8、升降板；9、发热板；10、底板；11、限位滑杆；12、电动伸缩杆；13、上连接块；14、限位弹簧；15、下连接块；16、支架；17、限位滚轮；18、分流盒；19、分流孔；20、铝箔镜面反射膜；21、温度传感器；22、报警器；23、支撑脚；24、透明观察窗。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种印刷用的烘干装置，包括机台1，所述机台1内部设有传送带2，所述机台1内部底端等距安装有位于传送带2下方的热风机3，所述机台1内部中间位置固定有支撑板4，所述支撑板4顶端轴承连接有螺杆5，所述螺杆5的顶端通过轴承贯穿机台1顶端连接于电机6的输出端，所述电机6设于机台1顶端的电机盒7内，所述螺杆5上通过螺纹套接有与机台1内壁滑动连接的升降板8，所述升降板8底端的两侧位置均设有发热板9，用于对印刷品烘干。
[0018]所述机台1内部两侧均固定有底板10，所述底板10顶端固定有限位滑杆11，所述限位滑杆11的顶端滑动贯穿升降板8固定于机台1内部的顶端，所述升降板8通过限位滑杆11与机台1内壁滑动连接，使升降板8移动过程中更稳定。
[0019]所述支撑板4和底板10底端的前后两侧位置均固定有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的底端固定有上连接块13，所述上连接块13通过限位弹簧14连接有下连接块15，所述下连接块15底端通过支架16转动连接有限位滚轮17，用于对印刷品进行限位，避免烘干过程中掉落。
[0020]所述机台1底端设有分流盒18，所述热风机3位于分流盒18内，所述分流盒18顶端开设有分流孔19，所述分流孔19在分流盒18上呈均匀等距分布，使热风机3吹出的热风更均
匀，所述机台1的前后内壁均安装有铝箔镜面反射膜20，用于将热量反射至传送带2上的印刷品上，进一步提高烘干效率。
[0021]所述机台1内部设有安装于机台1内壁的温度传感器21，所述机台1顶端的两侧位置均安装有报警器22，所述温度传感器21与装置的PLC控制系统连接，用于驱动报警器22报警。
[0022]所述机台1底端设有支撑脚23，所述支撑脚23分别固定安装于机台1底端的四角位置，所述机台1本体的中间位置设有透明观察窗24，便于观察印刷品的烘干情况。
[0023]当需要印刷后的印刷品进行烘干时，先启动传送带2并将待烘干的印刷品放置到传送带2上，再通过电机6驱动螺杆5转动，使螺杆5上螺纹套接的升降板8沿着螺杆5升降位移并根据待烘干的印刷品需要的烘干强度将发热板9调节到适当位置，发热板9与印刷品距离越大则烘干强度越小，反之烘干强度越大，接着通过电动伸缩杆12驱动限位滚轮17对印刷品的两侧边没有油墨的位置进行限位，避免印刷品烘干过程中掉落，然后同时开启热风机3和发热板9对印刷品进行烘干，烘干过程中通过温度传感器21感应机台1内的温度，当感应到机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷用的烘干装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部设有传送带(2)，所述机台(1)内部底端等距安装有位于传送带(2)下方的热风机(3)，所述机台(1)内部中间位置固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端轴承连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端通过轴承贯穿机台(1)顶端连接于电机(6)的输出端，所述电机(6)设于机台(1)顶端的电机盒(7)内，所述螺杆(5)上通过螺纹套接有与机台(1)内壁滑动连接的升降板(8)，所述升降板(8)底端的两侧位置均设有发热板(9)。2.根据权利要求1所述的一种印刷用的烘干装置，其特征在于：所述机台(1)内部两侧均固定有底板(10)，所述底板(10)顶端固定有限位滑杆(11)，所述限位滑杆(11)的顶端滑动贯穿升降板(8)固定于机台(1)内部的顶端，所述升降板(8)通过限位滑杆(11)与机台(1)内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷用的烘干装置，其特征在于：所述支撑板(4)和底板(10)底端的前后两侧位置均固定有电动伸缩杆(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，
申请(专利权)人：雄县利峰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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