本实用新型专利技术公开一种印刷用的自动进料装置，包括机台，所述机台内设有传送带，机台顶端中间位置设有机架，机架内侧设有通过电机驱动位移的清洁软刷，机架两侧均设有通过转盘驱动位移的限位板；本实用新型专利技术通过传送带两侧的限位板对传送带上的纸箱承印物进行限位，使纸箱承印物在进料过程中更稳定，从而保证了纸箱承印物的印刷质量，通过转盘驱动丝杆转动，使丝杆带动限位板移动并根据纸箱承印物的尺寸将限位板调节到适当位置，使该装置可以适用于不同尺寸的纸箱承印物进行限位导向，通过电机驱动螺杆转动，使螺杆上螺纹套接的螺纹块带动清洁软刷对纸箱承印物表面的脏污进行清理，从而避免印刷过程中因纸箱承印物表面含有脏污而影响印刷效果。影响印刷效果。影响印刷效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷用的自动进料装置
[0001]本技术涉及印刷加工设备
，尤其涉及一种印刷用的自动进料装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC和PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，是把经审核批准的印刷版通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷，用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷，简而言之，印刷就是生产印刷物的工业；
[0003]目前印刷过程中的纸箱承印物大都通过自动进料装置传输至印刷机中，而现有的自动上料装置大都结构单一，不便于调节，不能在上料过程中对不同尺寸的纸箱承印物进行很好的限位导向，由于大多数纸箱承印物的质量较轻，导致其在上料过程中容易发生偏移，从而使印刷的图案歪斜，降低了印刷质量，且现有的一些自动上料装置在上料过程中没有对纸箱承印物进行清洁，导致纸箱承印物在印刷前沾染脏污，而纸箱承印物表面的脏污同样影响了印刷质量，因此，本技术提出一种印刷用的自动进料装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种印刷用的自动进料装置，该印刷用的自动进料装置通过限位板对纸箱承印物进行限位使其在进料过程中更稳定，通过转盘驱动限位板移动，使该装置适用于不同尺寸的纸箱承印物进行限位导向，通过电机驱动清洁软刷对纸箱承印物表面的脏污进行清理，从而避免印刷过程中因纸箱承印物表面含有脏污而影响印刷效果。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种印刷用的自动进料装置，包括机台，所述机台内设有传送带，所述机台两端分别开设有进料口和出料口，所述机台顶端中间位置固定有机架，所述机架内侧设有通过电机驱动的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块底端安装有清洁软刷，所述机架两侧均设有呈前后对称分布的限位板，所述限位板靠近机台内壁的一侧轴承连接有丝杆，所述丝杆远离限位板的一端螺纹贯穿机台固定有转盘，所述限位板通过限位杆与机台滑动连接。
[0006]进一步改进在于：所述限位杆对称设置于丝杆两侧，所述限位杆靠近限位板的一端与限位板固定连接，所述限位杆远离限位板的一端与机台侧壁滑动连接。
[0007]进一步改进在于：所述螺纹块顶端固定有滑块，所述机架内侧顶端开设有与滑块匹配的滑槽，所述螺纹块通过滑块与机架滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述出料口上方设有固定于机台顶端的支架，所述支架内侧顶端对称固定有气压缸，所述气压缸底端固定有轴承座，所述轴承座之间轴承连接有压辊。
[0009]进一步改进在于：所述进料口上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有导向板，所述
导向板在进料口上呈前后对称设置。
[0010]进一步改进在于：所述限位板相对的一侧设有缓冲板，所述限位板和缓冲板之间通过限位弹簧连接，所述限位弹簧在限位板和缓冲板之间呈等距分布。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过传送带两侧的限位板对传送带上的纸箱承印物进行限位，使纸箱承印物在进料过程中更稳定，从而保证了纸箱承印物的印刷质量，通过转盘驱动丝杆转动，使丝杆带动限位板移动并根据纸箱承印物的尺寸将限位板调节到适当位置，使该装置可以适用于不同尺寸的纸箱承印物进行限位导向，适用性较高，通过电机驱动螺杆转动，使螺杆上螺纹套接的螺纹块带动清洁软刷对纸箱承印物表面的脏污进行清理，从而避免印刷过程中因纸箱承印物表面含有脏污而影响印刷效果，进一步保证了印刷质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的俯视图；
[0013]图2是本技术的机架侧面剖视图；
[0014]图3是本技术的支架侧视图。
[0015]其中：1、机台；2、传送带；3、进料口；4、出料口；5、机架；6、电机；7、螺杆；8、螺纹块；9、清洁软刷；10、限位板；11、丝杆；12、转盘；13、限位杆；14、滑块；15、滑槽；16、支架；17、气压缸；18、轴承座；19、压辊；20、滑轨；21、导向板；22、缓冲板；23、限位弹簧。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种印刷用的自动进料装置，包括机台1，所述机台1内设有传送带2，所述机台1两端分别开设有进料口3和出料口4，所述机台1顶端中间位置固定有机架5，所述机架5内侧设有通过电机6驱动的螺杆7，所述螺杆7上螺纹套接有螺纹块8，所述螺纹块8底端安装有清洁软刷9，所述机架5两侧均设有呈前后对称分布的限位板10，所述限位板10靠近机台1内壁的一侧轴承连接有丝杆11，所述丝杆11远离限位板10的一端螺纹贯穿机台1固定有转盘12，所述限位板10通过限位杆13与机台1滑动连接。
[0018]所述限位杆13对称设置于丝杆11两侧，所述限位杆13靠近限位板10的一端与限位板10固定连接，所述限位杆13远离限位板10的一端与机台1侧壁滑动连接，通过限位杆13对限位板10起到限位作用，使限位板10在移动过程中更稳定。
[0019]所述螺纹块8顶端固定有滑块14，所述机架5内侧顶端开设有与滑块14匹配的滑槽15，所述螺纹块8通过滑块14与机架5滑动连接，使螺纹块8在移动过程中更稳定。
[0020]所述出料口4上方设有固定于机台1顶端的支架16，所述支架16内侧顶端对称固定有气压缸17，所述气压缸17底端固定有轴承座18，所述轴承座18之间轴承连接有压辊19，用于将纸箱承印物抚平。
[0021]所述进料口3上开设有滑轨20，所述滑轨20上滑动连接有导向板21，所述导向板21在进料口3上呈前后对称设置，对纸箱承印物起到导向作用。
[0022]所述限位板10相对的一侧设有缓冲板22，所述限位板10和缓冲板22之间通过限位
弹簧23连接，所述限位弹簧23在限位板10和缓冲板22之间呈等距分布，通过缓冲板22对纸箱承印物进行缓冲，避免限位板10的挤压对纸箱承印物造成形变。
[0023]当需要对纸箱承印物进行印刷时，先根据纸箱承印物尺寸将导向板21调节到适当位置，再通过转盘12驱动丝杆11转动，从而驱动限位板10位移并根据纸箱承印物尺寸将限位板10移动到适当位置，接着将待印刷的纸箱承印物放置到传送带2上并启动传送带2对纸箱承印物进行传输，当纸箱承印物传输到清洁软刷9下方时停止传送带2并通过电机6驱动螺杆7转动，从而使螺杆7上螺纹套接的螺纹块8带动清洁软刷9对纸箱承印物表面进行清洁，清洁完毕后开启传送带2继续对纸箱承印物进行传输，之后通过气压缸17驱动压辊19下降并对纸箱承印物进行压制抚平，以便于后续的印刷工作，最后纸箱承印物经出料口4传输至印刷机进行印刷。
[0024]该印刷用的自动进料装置，包括机台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷用的自动进料装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内设有传送带(2)，所述机台(1)两端分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述机台(1)顶端中间位置固定有机架(5)，所述机架(5)内侧设有通过电机(6)驱动的螺杆(7)，所述螺杆(7)上螺纹套接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)底端安装有清洁软刷(9)，所述机架(5)两侧均设有呈前后对称分布的限位板(10)，所述限位板(10)靠近机台(1)内壁的一侧轴承连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)远离限位板(10)的一端螺纹贯穿机台(1)固定有转盘(12)，所述限位板(10)通过限位杆(13)与机台(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷用的自动进料装置，其特征在于：所述限位杆(13)对称设置于丝杆(11)两侧，所述限位杆(13)靠近限位板(10)的一端与限位板(10)固定连接，所述限位杆(13)远离限位板(10)的一端与机台(1)侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷用的自动进料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，
申请(专利权)人：雄县利峰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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