一种印刷吹膜用牵引设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种印刷吹膜用牵引设备，包括机台，所述机台一侧设有机架，所述机架底端设有吹膜机，所述机架顶端设有成型板，所述机台上滑动连接有牵引座，所述牵引座上设有牵引辊；本实用新型专利技术通过第一电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上的螺纹块带着牵引座沿着机台移动，进而根据不同材料的膜所需要的自然冷却时间将牵引辊和吹膜机的距离作出相应调节，使该牵引设备可以针对不同材料的膜进行牵引，通过转把驱动双头丝杆转动，从而使螺纹套带着伸缩杆和限位块位移，进而根据膜的宽度将限位块移动到适当位置并对牵引过程中的膜进行限位导向，使膜更稳定的被牵引，避免其在牵引过程中发生偏移，提高了牵引质量。提高了牵引质量。提高了牵引质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷吹膜用牵引设备


[0001]本技术涉及印刷加工设备
，尤其涉及一种印刷吹膜用牵引设备。

技术介绍

[0002]印刷吹膜是指原料在挤出机中塑化后被挤出，然后鼓入压缩空气将圆筒吹胀成泡管，同时泡管的直径外围由风环喷吹冷却，使泡管膜降温固化，进入人字板后夹扁，由导辊压紧牵引导入印刷机，通过印刷版辊和橡胶辊的共同作用将油墨转移到薄膜上，形成客户想要的图案，带有图案的薄膜经过印刷机的冷却装置将油墨干燥并且固定在薄膜外表，最后通过摩擦收卷将薄膜制成圆柱状膜卷；
[0003]在印刷吹膜的过程中为保证膜的正常传输需要用到牵引装置，现有的吹膜牵引装置大都结构单一，位置固定便于调节，不能改变其与吹膜嘴的距离，从而导致膜的自然冷却距离不能调，而不同材料的膜所需要的自然冷却时间不同，导致现有装置存在一定局限性，不能适用于不同材料的膜进行牵引，另外现有的吹膜牵引装置在膜的牵引过程中不能对膜进行有效的限位导向，导致牵引辊牵引的膜容易发生偏移，从而影响牵引质量，实用性不高，因此，本技术提出一种印刷吹膜用牵引设备用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种印刷吹膜用牵引设备，该印刷吹膜用牵引设备通过第一电机驱动牵引座沿着机台移动，从而根据不同材料的膜所需要的自然冷却时间将牵引辊调节到适当位置，通过转把驱动伸缩杆带动限位块位移，从而根据膜的宽度将限位块移动到适当位置并对牵引过程中的膜进行限位导向，使其更稳定的被牵引。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种印刷吹膜用牵引设备，包括机台，所述机台一侧设有机架，所述机架底端设有吹膜机，所述机架顶端设有成型板，所述机台内部设有通过第一电机驱动的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有与机台滑动连接的牵引座，所诉牵引座顶端一侧对称固定有支撑板，所述支撑板之间设有通过第二电机驱动的牵引辊，所述牵引座内侧设有通过转把驱动的双头丝杆，所述双头丝杆两侧均螺纹套接有与牵引座滑动连接的螺纹套且螺纹方向相反，所述螺纹套顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆顶端相对的一侧均固定有限位块。
[0006]进一步改进在于：所述机台顶端等距设有滑轮，所述牵引座底端两侧均开设有与滑轮匹配的滑槽，所述机台通过滑轮与牵引座滑动连接。
[0007]进一步改进在于：所述螺纹套底端固定有滑块，所述牵引座内侧底端设有与滑块匹配的滑轨，所述螺纹套听过滑块与牵引座滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述伸缩杆包括套管和滑杆，所述滑杆滑动连接于套管内部，所述套管上螺纹贯穿有锁紧螺栓，所述滑杆通过锁紧螺栓锁紧固定。
[0009]进一步改进在于：所述限位块的内侧设有缓冲板，所述缓冲板和限位块之间通过
限位弹簧连接，所述限位弹簧在缓冲板和限位块之间呈均匀等距分布。
[0010]进一步改进在于：所述伸缩杆和牵引辊之间设有固定于牵引座上的支撑架，所述支撑架内侧的底端和顶端均固定有气压缸，所述气压缸的输出端固定有抚平刮板。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过第一电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上的螺纹块带着牵引座沿着机台移动，进而根据不同材料的膜所需要的自然冷却时间将牵引辊和吹膜机的距离作出相应调节，使该牵引设备可以针对不同材料的膜进行牵引，适用性较高，通过转把驱动双头丝杆转动，从而使螺纹套带着伸缩杆和限位块位移，进而根据膜的宽度将限位块移动到适当位置并对牵引过程中的膜进行限位导向，使膜更稳定的被牵引，避免其在牵引过程中发生偏移，提高了牵引质量，实用性较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的吹膜牵引工作示意图；
[0013]图2是本技术的机台剖视图；
[0014]图3是本技术的牵引座侧面剖视图；
[0015]图4是本技术的伸缩杆剖视图；
[0016]图5是本技术的限位块放大示意图。
[0017]其中：1、机台；2、机架；3、吹膜机；4、成型板；5、第一电机；6、螺杆；7、螺纹块；8、牵引座；9、支撑板；10、第二电机；11、牵引辊；12、转把；13、双头丝杆；14、螺纹套；15、伸缩杆；16、限位块；17、滑轮；18、滑槽；19、滑块；20、滑轨；21、缓冲板；22、限位弹簧；23、支撑架；24、气压缸；25、抚平刮板；1501、套管；1502、滑杆；1503、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种印刷吹膜用牵引设备，包括机台1，所述机台1一侧设有机架2，所述机架2底端设有吹膜机3，所述机架2顶端设有成型板4，所述机台1内部设有通过第一电机5驱动的螺杆6，所述螺杆6上螺纹套接有螺纹块7，所述螺纹块7顶端固定有与机台1滑动连接的牵引座8，所诉牵引座8顶端一侧对称固定有支撑板9，所述支撑板9之间设有通过第二电机10驱动的牵引辊11，通过牵引辊11对膜进行牵引，所述牵引座8内侧设有通过转把12驱动的双头丝杆13，所述双头丝杆13两侧均螺纹套接有与牵引座8滑动连接的螺纹套14且螺纹方向相反，所述螺纹套14顶端固定有伸缩杆15，所述伸缩杆15顶端相对的一侧均固定有限位块16，用于对膜进行限位导向。
[0020]所述机台1顶端等距设有滑轮17，所述牵引座8底端两侧均开设有与滑轮17匹配的滑槽18，所述机台1通过滑轮17与牵引座8滑动连接，使牵引座8在移动过程中更稳定。
[0021]所述螺纹套14底端固定有滑块19，所述牵引座8内侧底端设有与滑块19匹配的滑轨20，所述螺纹套14听过滑块19与牵引座8滑动连接，使螺纹套14在移动过程中更稳定。
[0022]所述伸缩杆15包括套管1501和滑杆1502，所述滑杆1502滑动连接于套管1501内部，所述套管1501上螺纹贯穿有锁紧螺栓1503，所述滑杆1502通过锁紧螺栓1503锁紧固定，通过伸缩杆15对限位块16的高度进行调节。
[0023]所述限位块16的内侧设有缓冲板21，所述缓冲板21和限位块16之间通过限位弹簧22连接，所述限位弹簧22在缓冲板21和限位块16之间呈均匀等距分布，通过缓冲板21对膜起到缓冲作用，避免限位块16对膜造成损伤。
[0024]所述伸缩杆15和牵引辊11之间设有固定于牵引座8上的支撑架23，所述支撑架23内侧的底端和顶端均固定有气压缸24，所述气压缸24的输出端固定有抚平刮板25，通过气压缸24驱动抚平刮板25对膜进行抚平除褶。
[0025]当需要在印刷吹膜过程中对膜进行牵引时，先通过第一电机5驱动螺杆6转动，使螺杆6上的螺纹块7带着牵引座8移动，接着根据待牵引膜所需要的自然冷却时间将牵引座8移动到适当位置，膜所需要的自然冷却时间越长则牵引座8距离机架2越本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷吹膜用牵引设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)一侧设有机架(2)，所述机架(2)底端设有吹膜机(3)，所述机架(2)顶端设有成型板(4)，所述机台(1)内部设有通过第一电机(5)驱动的螺杆(6)，所述螺杆(6)上螺纹套接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)顶端固定有与机台(1)滑动连接的牵引座(8)，所诉牵引座(8)顶端一侧对称固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)之间设有通过第二电机(10)驱动的牵引辊(11)，所述牵引座(8)内侧设有通过转把(12)驱动的双头丝杆(13)，所述双头丝杆(13)两侧均螺纹套接有与牵引座(8)滑动连接的螺纹套(14)且螺纹方向相反，所述螺纹套(14)顶端固定有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)顶端相对的一侧均固定有限位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用牵引设备，其特征在于：所述机台(1)顶端等距设有滑轮(17)，所述牵引座(8)底端两侧均开设有与滑轮(17)匹配的滑槽(18)，所述机台(1)通过滑轮(17)与牵引座(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷吹膜用牵引设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，
申请(专利权)人：雄县利峰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：