工业布用印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种效率高且效果好的工业布用印花装置。其包括机架、工作台、送料机构和印花机构，印花机构，包括染料箱和压轮，染料箱上设有加料口，染料箱底部设有移动轮能够沿机架横向移动，染料箱经支管连通压轮内部，支管上设有伸缩管，压轮能够相对机架竖直移动；送料机构，包括电机、传动单元、蜗轮、蜗杆、辊轮Ⅰ和辊轮Ⅱ，蜗杆设在机架上，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗轮同轴连接绕辊轮Ⅰ，机架上设有多个调整轮，工业布从辊轮Ⅰ经调整轮与辊轮Ⅱ连接；工作台，能够相对机架竖直移动，且位于印花机构下方。

【技术实现步骤摘要】
工业布用印花装置
本技术涉及一种印花装置，具体涉及一种工业布用印花装置，属于工业部生产

技术介绍
现有布一般由人送料和染印，消耗劳动力，且在布料转动传送过程中极易产生松动使得印花效果不佳。传统的印花方式是将需要印制的一种花纹印在印花辊筒上，再将印花辊筒粘上油墨进行印花，每一种花纹需要更换不同的印花辊十分不方便。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种效率高且效果好的工业布用印花装置。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种工业布用印花装置，包括机架、工作台、送料机构和印花机构，印花机构，包括染料箱和压轮，染料箱上设有加料口，染料箱底部设有移动轮能够沿机架横向移动，染料箱经支管连通压轮内部，支管上设有伸缩管，压轮能够相对机架竖直移动；送料机构，包括电机、传动单元、蜗轮、蜗杆、辊轮Ⅰ和辊轮Ⅱ，蜗杆设在机架上，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗轮同轴连接绕辊轮Ⅰ，机架上设有多个调整轮，工业布从辊轮Ⅰ经调整轮与辊轮Ⅱ连接；工作台，能够相对机架竖直移动，且位于印花机构下方。所述工业布用印花装置优选方案，其还包括升降缸，升降缸缸体连接在机架上，升降缸缸杆连接升降板，压轮设置在升降板上。所述工业布用印花装置优选方案，机架内侧设有滑轨，工作台两端连接与滑轨配合的滑块，工作台下方连接驱动缸，驱动缸带动工作台能够相对机架竖直移动。所述工业布用印花装置优选方案，驱动缸缸体设置在底座上，电机设置在底座上。所述工业布用印花装置优选方案，传动单元为两个传动蜗轮。本技术的优点在于：通过送料机构和压轮往复上下移动间歇印花。该装置结构设计合理适用，提高工作效率，节省劳动力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例压轮结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。一种工业布用印花装置，包括机架7、工作台8、送料机构和印花机构；印花机构，包括染料箱2和压轮6，染料箱2上设有加料口1，染料箱2底部设有移动轮3能够沿机架7横向移动，染料箱2经支管连通压轮6内部，支管上设有伸缩管5，压轮6能够相对机架竖直移动；送料机构，包括电机13、传动单元14、蜗轮、蜗杆16、辊轮Ⅰ15和辊轮Ⅱ19，传动单元14为两个传动蜗轮,蜗杆16设在机架7上，蜗轮与蜗杆16相互啮合，蜗轮同轴连接绕辊轮Ⅰ15，机架7上设有多个调整轮17，工业布从辊轮Ⅰ15经调整轮17与辊轮Ⅱ19连接；工作台8能够相对机架竖直移动，且位于印花机构下方。参考图2，压轮6包括内轮63和外轮62，内轮63和外轮62通过凸凹结构61连接，并经连接板65和螺栓64固定。采用次结构可以根据需要更换外轮63，实现不同花纹的印制。本实施例中，还包括升降缸4，升降缸4缸体连接在机架7上，升降缸4缸杆连接升降板18，压轮6设置在升降板18上。当然本领域人员可以想到，升降缸4可以采用电机丝杠丝母构成的直线模组结构。本实施例中，机架7内侧设有滑轨，工作台8两端连接与滑轨配合的滑块9，工作台8下方连接驱动缸11，驱动缸11带动工作台8能够相对机架竖直移动。本技术的工作过程：打开电机13，电机2工作带动蜗杆旋转，进而通过蜗轮带动辊轮Ⅰ15转动，布料从辊轮Ⅱ19释放并缠绕在辊轮Ⅰ15上，升降缸4移动使压轮30下移至下部与布料接触，辊轮Ⅰ15带动布料移动进而带动与布料抵接的压轮30转动进行印花，压轮30上移，布料与压轮30分离后布料继续移动，移动一段距离后，布料静止，压轮30再次下移，下移至与布料接触后辊轮Ⅰ15再次带动布料移动印花。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业布用印花装置，其特征在于：包括机架（7）、工作台（8）、送料机构和印花机构，/n印花机构，包括染料箱（2）和压轮（6），染料箱（2）上设有加料口（1），染料箱（2）底部设有移动轮（3）能够沿机架（7）横向移动，染料箱（2）经支管连通压轮（6）内部，支管上设有伸缩管（5），压轮（6）能够相对机架竖直移动；/n送料机构，包括电机（13）、传动单元（14）、蜗轮、蜗杆（16）、辊轮Ⅰ（15）和辊轮Ⅱ（19），蜗杆（16）设在机架（7）上，蜗轮与蜗杆（16）相互啮合，蜗轮同轴连接绕辊轮Ⅰ（15），机架（7）上设有多个调整轮（17），工业布从辊轮Ⅰ（15）经调整轮（17）与辊轮Ⅱ（19）连接；/n工作台（8），能够相对机架竖直移动，且位于印花机构下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业布用印花装置，其特征在于：包括机架（7）、工作台（8）、送料机构和印花机构，
印花机构，包括染料箱（2）和压轮（6），染料箱（2）上设有加料口（1），染料箱（2）底部设有移动轮（3）能够沿机架（7）横向移动，染料箱（2）经支管连通压轮（6）内部，支管上设有伸缩管（5），压轮（6）能够相对机架竖直移动；
送料机构，包括电机（13）、传动单元（14）、蜗轮、蜗杆（16）、辊轮Ⅰ（15）和辊轮Ⅱ（19），蜗杆（16）设在机架（7）上，蜗轮与蜗杆（16）相互啮合，蜗轮同轴连接绕辊轮Ⅰ（15），机架（7）上设有多个调整轮（17），工业布从辊轮Ⅰ（15）经调整轮（17）与辊轮Ⅱ（19）连接；
工作台（8），能够相对机架竖直移动，且位于印花机构下方。


2.根据权利要求1所述工业布用印花装置，其特征在于：压轮（6）包括内轮（63）和外轮（62），...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树琦，宋学文，张峰，
申请(专利权)人：蓬莱泰和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37