工业布生产伺服送进装置制造方法及图纸

技术编号:27555496 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:52
一种工业布生产伺服送进装置,油缸的活塞杆向外伸出,其驱动滑座Ⅰ沿滑槽向下滑动,从而使从动辊下移至将工业布压在主动辊上,之后主动辊驱动装置驱动主动辊转动即可实现驱动工业布向前输送。当旋紧螺母Ⅰ时,其向下压缩弹簧Ⅰ,此时弹簧Ⅰ的弹力增加,从而驱动导杆Ⅰ的向上的推力增加,此时滑座Ⅱ的右侧端的下压力减小,当旋紧螺母Ⅱ时,其向下压缩弹簧Ⅱ,此时弹簧Ⅱ的弹力增加,从而驱动导杆Ⅱ的向上的推力增加,此时滑座Ⅱ的左侧端的下压力减小。实现了对滑座Ⅱ左右两端下压力的调节,从而使从动辊左右两端对工业布的下压力均匀,防止工业布输送时跑偏。输送时跑偏。输送时跑偏。

【技术实现步骤摘要】
工业布生产伺服送进装置


[0001]本技术涉及工业布生产
,具体涉及一种工业布生产伺服送进装置。

技术介绍

[0002]在工业布的生产线中,需要使用伺服送进装置对生产后的工业布进行定尺输送,但是现有的伺服送进装置的从动辊由气缸或油缸推动压在下方的主动辊上,有从动辊和主动辊以夹送的方式将工业布向前输送,但是由于辊子较长,其左右两端的压力很难确保一致,如果从动辊对主动辊左右两端的下压力不一致就会导致辊子转动时工业布发生跑偏现象,影响后续的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种便于调节从动辊两端压力,防止工业布在送进时发生跑偏的工业布生产伺服送进装置。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种工业布生产伺服送进装置,包括:
[0006]机架,其内部下端通过轴承Ⅰ转动安装有主动辊,所述主动辊的轴线沿左右方向水平设置,机架的左右两端分别沿竖直方向设置有滑槽;
[0007]滑座Ⅱ,其左右两端分别滑动安装于机架的滑槽中,主动辊通过轴承Ⅱ转动安装于滑座Ⅱ中,主动辊的轴线与从动辊的轴线相平行,主动辊位于从动辊的正上方;
[0008]主动辊驱动装置,设置于机架上用于驱动主动辊转动;
[0009]油缸,竖直安装于机架上方,油缸的活塞杆与滑座Ⅰ的中间部位相连;
[0010]导杆Ⅰ,竖直安装于滑座Ⅱ的右侧端,导杆Ⅰ滑动插装于机架中,导杆Ⅰ的上端设置有螺纹段Ⅰ,弹簧Ⅰ套装于螺纹段Ⅰ上,所述螺纹段Ⅰ上旋合有螺母Ⅰ,弹簧Ⅰ的下端与机架的上端相接触,弹簧Ⅰ的上端与螺母Ⅰ相接触;以及
[0011]导杆Ⅱ,竖直安装于滑座Ⅱ的左侧端,导杆Ⅱ滑动插装于机架中,导杆Ⅱ的上端设置有螺纹段Ⅱ,弹簧Ⅱ套装于螺纹段Ⅱ上,所述螺纹段Ⅱ上旋合有螺母Ⅱ,弹簧Ⅱ的下端与机架的上端相接触,弹簧Ⅱ的上端与螺母Ⅱ相接触。
[0012]进一步的,上述主动辊驱动装置包括安装于机架上的减速机以及与减速机输入轴端传动连接的伺服电机,所述减速机的输出轴与主动辊同轴连接。
[0013]为了防止滑座Ⅰ左右移动,还包括设置于滑座Ⅰ左右两端的凸台,所述凸台的外侧端面与机架滑槽处的内侧端面滑动摩擦接触。
[0014]为了提高导向性,还包括设置于机架中的导套Ⅰ及导套Ⅱ,所述导杆Ⅰ滑动插装于导套Ⅰ中,所述导杆Ⅱ滑动插装于导套Ⅱ中。
[0015]本技术的有益效果是:油缸的活塞杆向外伸出,其驱动滑座Ⅰ沿滑槽向下滑动,从而使从动辊下移至将工业布压在主动辊上,之后主动辊驱动装置驱动主动辊转动即可实现驱动工业布向前输送。当旋紧螺母Ⅰ时,其向下压缩弹簧Ⅰ,此时弹簧Ⅰ的弹力增加,从
而驱动导杆Ⅰ的向上的推力增加,此时滑座Ⅱ的右侧端的下压力减小,当旋紧螺母Ⅱ时,其向下压缩弹簧Ⅱ,此时弹簧Ⅱ的弹力增加,从而驱动导杆Ⅱ的向上的推力增加,此时滑座Ⅱ的左侧端的下压力减小。实现了对滑座Ⅱ左右两端下压力的调节,从而使从动辊左右两端对工业布的下压力均匀,防止工业布输送时跑偏。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的左视结构示意图;
[0018]图3为图1中的A-A向剖面结构示意图;
[0019]图中,1.机架 2.主动辊 3.从动辊 4.滑槽 5.滑座
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6.油缸 7.导杆
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8.减速机 9.伺服电机 10.轴承
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11.轴承
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12.工业布 13.滑座
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14.导套
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15.螺纹段
Ⅰꢀ
16.螺母
Ⅰꢀ
17.弹簧
Ⅰꢀ
18.导杆
Ⅱꢀ
19.导套
Ⅱꢀ
20.螺纹段
Ⅱꢀ
21.螺母
Ⅱꢀ
22.弹簧
Ⅱꢀ
23.凸台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。
[0021]一种工业布生产伺服送进装置,包括:机架1,其内部下端通过轴承
Ⅰꢀ
10转动安装有主动辊2,主动辊2的轴线沿左右方向水平设置,机架1的左右两端分别沿竖直方向设置有滑槽4;滑座
Ⅱꢀ
13,其左右两端分别滑动安装于机架1的滑槽4中,主动辊2通过轴承
Ⅱꢀ
11转动安装于滑座
Ⅱꢀ
13中,主动辊2的轴线与从动辊3的轴线相平行,主动辊2位于从动辊3的正上方;主动辊驱动装置,设置于机架1上用于驱动主动辊2转动;油缸6,竖直安装于机架1上方,油缸6的活塞杆与滑座
Ⅰꢀ
5的中间部位相连;导杆
Ⅰꢀ
7,竖直安装于滑座
Ⅱꢀ
13的右侧端,导杆Ⅰ7滑动插装于机架1中,导杆
Ⅰꢀ
7的上端设置有螺纹段
Ⅰꢀ
15,弹簧
Ⅰꢀ
17套装于螺纹段
Ⅰꢀ
15上,螺纹段
Ⅰꢀ
15上旋合有螺母
Ⅰꢀ
16,弹簧
Ⅰꢀ
17的下端与机架1的上端相接触,弹簧
Ⅰꢀ
17的上端与螺母
Ⅰꢀ
16相接触;以及导杆
Ⅱꢀ
18,竖直安装于滑座
Ⅱꢀ
13的左侧端,导杆
Ⅱꢀ
18滑动插装于机架1中,导杆
Ⅱꢀ
18的上端设置有螺纹段
Ⅱꢀ
20,弹簧
Ⅱꢀ
22套装于螺纹段
Ⅱꢀ
20上,螺纹段
Ⅱꢀ
20上旋合有螺母
Ⅱꢀ
21,弹簧
Ⅱꢀ
22的下端与机架1的上端相接触,弹簧
Ⅱꢀ
22的上端与螺母
Ⅱꢀ
21相接触。生产的工业布12的头端进入主动辊2与从动辊3之间的区域后,油缸6的活塞杆向外伸出,其驱动滑座
Ⅰꢀ
5沿滑槽4向下滑动,从而使从动辊3下移至将工业布12压在主动辊2上,之后主动辊驱动装置驱动主动辊2转动即可实现驱动工业布12向前输送。当旋紧螺母
Ⅰꢀ
16时,其向下压缩弹簧
Ⅰꢀ
17,此时弹簧
Ⅰꢀ
17的弹力增加,从而驱动导杆
Ⅰꢀ
7的向上的推力增加,此时滑座
Ⅱꢀ
13的右侧端的下压力减小,当旋紧螺母
Ⅱꢀ
21时,其向下压缩弹簧
Ⅱꢀ
22,此时弹簧
Ⅱꢀ
22的弹力增加,从而驱动导杆
Ⅱꢀ
18的向上的推力增加,此时滑座
Ⅱꢀ
13的左侧端的下压力减小。实现了对滑座
Ⅱꢀ
13左右两端下压力的调节,从而使从动辊3左右两端对工业布12的下压力均匀,防止工业本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业布生产伺服送进装置,其特征在于,包括:机架(1),其内部下端通过轴承Ⅰ(10)转动安装有主动辊(2),所述主动辊(2)的轴线沿左右方向水平设置,机架(1)的左右两端分别沿竖直方向设置有滑槽(4);滑座Ⅱ(13),其左右两端分别滑动安装于机架(1)的滑槽(4)中,主动辊(2)通过轴承Ⅱ(11)转动安装于滑座Ⅱ(13)中,主动辊(2)的轴线与从动辊(3)的轴线相平行,主动辊(2)位于从动辊(3)的正上方;主动辊驱动装置,设置于机架(1)上用于驱动主动辊(2)转动;油缸(6),竖直安装于机架(1)上方,油缸(6)的活塞杆与滑座Ⅰ(5)的中间部位相连;导杆Ⅰ(7),竖直安装于滑座Ⅱ(13)的右侧端,导杆Ⅰ(7)滑动插装于机架(1)中,导杆Ⅰ(7)的上端设置有螺纹段Ⅰ(15),弹簧Ⅰ(17)套装于螺纹段Ⅰ(15)上,所述螺纹段Ⅰ(15)上旋合有螺母Ⅰ(16),弹簧Ⅰ(17)的下端与机架(1)的上端相接触,弹簧Ⅰ(17)的上端与螺母Ⅰ(16)相接触;以及导杆Ⅱ(18),竖直安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛树琦宋学文张峰
申请(专利权)人:蓬莱泰和纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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