【技术实现步骤摘要】
一种抗菌保鲜膜生产制备方法
[0001]本专利技术涉及保鲜膜的
，特别涉及一种抗菌保鲜膜生产制备方法。
技术介绍
[0002]抗菌食品保鲜膜是指在保鲜膜中添加抗菌剂，通过抗菌剂的缓释和光催化等作用达到抗菌、保鲜目的的一种功能薄膜；保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐；
[0003]在抗菌保鲜膜生产制造后需要通过绕卷进行收集存放，现有的保鲜膜卷绕装置大多直接通过卷筒对保鲜膜进行卷绕，在卷绕时不仅不便于控制保鲜膜的张紧力度，不能保持保鲜膜平整，中间绕卷过程容易产生褶皱，容易将保鲜膜撕裂，影响保鲜膜的绕卷质量，对生产效率造成负面影响，并且在保鲜膜的绕卷过程中不能有效的去除保鲜膜表面沾染的灰尘；为此，本专利技术提供了一种抗菌保鲜膜生产制备方法。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种抗菌保鲜膜生产制备方法，其使用了一种抗菌保鲜膜生产设备，该生产设备包括张紧机构、压送机构、绕卷机构和底板，采用上述生产设备对抗菌保鲜膜进行卷绕的具体方法如下：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌保鲜膜生产制备方法，其使用了一种抗菌保鲜膜生产设备，该生产设备包括张紧机构(1)、压送机构(2)、绕卷机构(3)和底板(4)，其特征在于：采用上述生产设备对抗菌保鲜膜进行卷绕的具体方法如下：S1、压实传送：通过压送机构(2)滚动压实保鲜膜的向前输送，使保鲜膜平顺传输；S2、差速调节：通过张紧机构(1)将上述S1中传输的保鲜膜进行张力调节，并通过配重调整改变保鲜膜的张力，并吸收前后滚动传输之间的速度差；S3、清洁滚输：通过滚擦单元(19)对保鲜膜绕卷收集前进行滚动清洁，去除保鲜膜表面沾染的灰尘；S4、绕卷收集：通过绕卷机构(3)对上述S3步骤中清洁后的保鲜膜进行最后的绕卷收集；所述底板(4)的左侧端面上安装有压送机构(2)，位于底板(4)的右侧端面上安装有绕卷机构(3)，所述的压送机构(2)与绕卷机构(3)之间设置有张紧机构(1)，所述的张紧机构(1)安装在底板(4)上；所述的张紧机构(1)包括立柱支架(10)、导向轴(11)、升降块(12)、张紧滚筒(13)、传送滚筒(14)、T型支架(15)、传动轮(16)、钢丝吊绳(17)、配重底座(18)和滚擦单元(19)；所述的立柱支架(10)对称的安装在底板(4)上，位于立柱支架(10)的内壁上通过销轴安装有导向轴(11)，所述的导向轴(11)上通过滑动配合方式设置有升降块(12)，两个所述的升降块(12)之间通过轴承设置有张紧滚筒(13)，位于张紧滚筒(13)的正上方设置有传送滚筒(14)，所述的传送滚筒(14)通过轴承对称的安装在立柱支架(10)的内壁上，所述的T型支架(15)安装在立柱支架(10)的顶部端面上，所述的T型支架(15)上通过轴承对称安装有传动轮(16)，所述的传动轮(16)上通过转动配合方式设置有钢丝吊绳(17)，所述钢丝吊绳(17)的内侧轴端与升降块(12)相互连接，位于钢丝吊绳(17)的外侧轴端设置有配重底座(18)，所述的滚擦单元(19)安装在立柱支架(10)上；所述的滚擦单元(19)包括一号主板立架(191)、二号主板立架(192)、摇轮丝杠(193)、滑控平板(194)、滑块(195)、滚擦轴(196)、长条板(197)、滑推杆(198)和抵触滚轴(199)；所述的一号主板立架(191)和二号主板立架(192)分别安装在立柱支架(10)上，位于一号主板立架(191)的外壁上通过螺旋配合方式安装有摇轮丝杠(193)，所述摇轮丝杠(193)的输出轴端通过轴承与滑控平板(194)相互连接，所述的滑控平板(194)通过滑动配合方式安装在一号主板立架(191)的外壁上，所述一号主板立架(191)和二号主板立架(192)的内壁上分别通过滑动配合方式对称安装有滑块(195)，两个所述的滑块(195)之间通过轴承设置有滚擦轴(196)，位于一号主板立架(191)上的滑块(195)通过凸轮随动器与滑控平板(194)相互滑动连接，所述的长条板(197)分别安装在一号主板立架(191)和二号主板立架(192)的外壁上，所述长条板(197)的外侧轴端上通过滑动配合方式设置有滑推杆(198)，两个所述滑...
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