一种测温仪按键模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测温仪按键模具，涉及模具领域，包括底板的顶端固定连接有下模具，下模具的上方设置有上模具，下模具的顶部对称开设有三个第一按键孔，下模具的顶部对称开设有三个第二按键孔，下模具的顶部对称开设有第三按键孔，下模具开设有分流槽，下模具的顶部开设有主流槽，主流槽对称设置有挡板，上模具上固定穿插连接有三个注塑管。本实用新型专利技术利用第一按键孔、第二按键孔、挡板和第三按键孔相配合的设置方式，利用第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔分别进行注塑，从而有利于对三种不同形状的按键进行注塑，利用挡板有利于将第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔进行分离，有利于根据自己的需求进行注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种测温仪按键模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种测温仪按键模具。
技术介绍
随着疫情的爆发，测温仪出现在了大众的视野，测温仪是温度计的一种，可以采用红外线传输数字的原理来感应物体表面的温度，操作方便简单，特别是高温物体的测量，红外测温仪是由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。测温仪上有按键，用来控制开关，测温仪上的按键一般采用模具的形式来制成，由于测温仪的形式多样，那么测温仪上的按键形状多样，加上使用时会磨损，所以按键的需求量大大增加，一般情况下，在对按键的模具结构是固定的，一个形状使用一种模具，会增加工作时间，并且较麻烦的拆卸，一个模具上不能同时进行多样按键注塑，存在局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测温仪按键模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测温仪按键模具，包括所述底板的顶端固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶部对称开设有三个第一按键孔，所述下模具的顶部对称开设有三个第二按键孔，所述下模具的顶部对称开设有第三按键孔，所述下模具的顶部开设有分流槽，所述分流槽的内腔均与第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔的内腔相互连通，所述下模具的顶部开设有主流槽，所述主流槽的内腔与分流槽的内腔相互连通，所述主流槽的内腔对称设置有挡板，所述上模具上等距固定穿插连接有三个注塑管。优选的，所述底板顶端的边角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆均与上模具滑动穿插连接。优选的，四个所述固定杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板上固定穿插连接有液压缸，所述液压缸的输出端与上模具传动连接。优选的，所述上模具的底端固定连接有四个压紧块，所述下模具的顶部开设有四个与压紧块相配合的压紧槽。优选的，所述压紧槽内壁的底端固定连接有两个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲板。优选的，其中一个所述挡板位于第一按键孔与第二按键孔之间，其中另一个所述挡板位于第二按键孔与第三按键孔之间，所述主流槽内壁的两边侧均开设有滑槽，所述挡板与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述上模具的底部开设有与挡板相配合的密封槽。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用第一按键孔、第二按键孔、挡板和第三按键孔相配合的设置方式，利用第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔分别进行注塑，从而有利于对三种不同形状的按键进行注塑，利用挡板有利于将第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔进行分离，有利于根据自己的需求进行注塑；(2)本技术利用缓冲板、压紧块和弹簧相配合的设置方式，当上模具与下模具结合时，压紧块进入压紧槽的内腔中，然后与缓冲板接触，弹簧被压缩，对缓冲板产生向上的弹力，有利于对上模具与下模具接触时，便于进行缓冲。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术下模具处结构示意图。图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、下模具；3、上模具；4、固定板；5、液压缸；6、固定杆；7、注塑管；8、密封槽；9、压紧块；10、压紧槽；11、缓冲板；12、分流槽；13、主流槽；14、挡板；15、第一按键孔；16、第二按键孔；17、第三按键孔；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种测温仪按键模具，包括底板1，底板1的顶端固定连接有下模具2，下模具2的上方设置有上模具3，下模具2的顶部对称开设有三个第一按键孔15，第一按键孔15为椭圆形，有利于注塑成椭圆形按键，下模具2的顶部对称开设有三个第二按键孔16，第二按键孔16为方形，有利于注塑成方形按键，下模具2的顶部对称开设有第三按键孔17，第三按键孔17为扇形，有利于注塑成扇形按键，下模具2的顶部开设有分流槽12，分流槽12共九个，相对的第一按键孔15、第二按键孔16和第三按键孔17的内腔分别与九个分流槽12的内腔相对应，有利于对注塑管7进行分流，从而便于对第一按键孔15、第二按键孔16和第三按键孔17分别注塑，分流槽12的内腔均与第一按键孔15、第二按键孔16和第三按键孔17的内腔相互连通，下模具2的顶部开设有主流槽13，有利于注塑液进入其内腔中，从而便于对注塑液进行引流，主流槽13的内腔与分流槽12的内腔相互连通，主流槽13的内腔对称设置有挡板14，有利于对注塑液进行遮挡，从而便于对不同形状的按键进行注塑，上模具3上等距固定穿插连接有三个注塑管7，有利于注塑液通过其内腔进行到主流槽13的内腔中，从而便于对不同形状的按键进行注塑。底板1顶端的边角处均固定连接有固定杆6，有利于上模具3在其外壁进行滑动，从而便于上模具3与下模具2进行压紧，便于对按键的注塑，四个固定杆6均与上模具3固定穿插连接。四个固定杆6的顶端固定连接有固定板4，有利于对液压缸5进行支撑，固定板4上固定穿插连接有液压缸5，液压缸5通过外接的电机开关与电源电性连接，液压缸5的输出端与上模具3传动连接，有利于带动上模具3上下运动。上模具3的底端固定连接有四个压紧块9，有利于对下模具2进行压紧，从而便于保持密封性，下模具2的顶部开设有四个与压紧块9相配合的压紧槽10，有利于压紧块9进入到其内腔中，从而便于对下模具2进行压紧。压紧槽10内壁的底端固定连接有两个弹簧18，弹簧18对缓冲板11产生向上的弹力，有利于对上模具3下压时，减小下压力，对上模具3进行缓冲，弹簧18的一端固定连接有缓冲板11，有利于对上模具3进行缓冲。其中一个挡板14位于第一按键孔15与第二按键孔16之间，其中另一个挡板14位于第二按键孔16与第三按键孔17之间，主流槽13内壁的两边侧均开设有滑槽，有利于挡板14的安装与拆卸，挡板14与滑槽的内腔滑动穿插连接，上模具3的底部开设有与挡板14相配合的密封槽8，有利于与挡板14相结合，从而便于保持密封性，有利于对注塑液进行阻挡，从而便于根据自己的需求注塑所需要的形状的按键，同时挡板14的可拆卸，有利于增加注塑的多样性。本技术工作原理：当需要对按键进行注塑时，先将注塑液与相应的注塑管7相连接，根据自己的需求进行注塑管7接口，然后打开液压缸5，从而推动上模具3在固定杆6上运动，上模具3向下模具2运动，然后运动到一定位置后，压紧块9进入到压紧槽10的内腔中，然后压紧块9与缓冲板11相接触，弹簧18被压缩，弹簧18对缓冲板11产生向上的弹力，对上模具3下压时，进行缓冲，然后挡板14进入到密封槽8的内腔中，注塑管7进入到主流槽13的内腔中，然后通入注塑液，注塑料经过注塑管7进入到主流槽13的内腔中，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测温仪按键模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)的顶部对称开设有三个第一按键孔(15)，所述下模具(2)的顶部对称开设有三个第二按键孔(16)，所述下模具(2)的顶部对称开设有第三按键孔(17)，所述下模具(2)的顶部开设有分流槽(12)，所述分流槽(12)的内腔均与第一按键孔(15)、第二按键孔(16)和第三按键孔(17)的内腔相互连通，所述下模具(2)的顶部开设有主流槽(13)，所述主流槽(13)的内腔与分流槽(12)的内腔相互连通，所述主流槽(13)的内腔对称设置有挡板(14)，所述上模具(3)上等距固定穿插连接有三个注塑管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种测温仪按键模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)的顶部对称开设有三个第一按键孔(15)，所述下模具(2)的顶部对称开设有三个第二按键孔(16)，所述下模具(2)的顶部对称开设有第三按键孔(17)，所述下模具(2)的顶部开设有分流槽(12)，所述分流槽(12)的内腔均与第一按键孔(15)、第二按键孔(16)和第三按键孔(17)的内腔相互连通，所述下模具(2)的顶部开设有主流槽(13)，所述主流槽(13)的内腔与分流槽(12)的内腔相互连通，所述主流槽(13)的内腔对称设置有挡板(14)，所述上模具(3)上等距固定穿插连接有三个注塑管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种测温仪按键模具，其特征在于，所述底板(1)顶端的边角处均固定连接有固定杆(6)，四个所述固定杆(6)均与上模具(3)滑动穿插连接。


3.根据权利要求2所述的一种测温仪按键模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泉发，
申请(专利权)人：江西和瑞通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36