湿拌砂浆用集料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿拌砂浆用集料斗，包括：壳体；进料口、出料口，所述进料口设于壳体顶端，所述出料口设于壳体底端；循环式送料装置，所述循环式送料装置设于壳体内；滤网，所述滤网连接于出料口上；分料仓，所述分料仓连接于壳体侧端，并连通壳体内设置。本实用新型专利技术提供的一种湿拌砂浆用集料斗，取代人工清洗大颗粒杂质，材料自进料口输入壳体内，循环式送料装置转动，在壳体内循环式运动，进而在壳体内产生搅动，便于材料自出料口漏出，滤网将大颗粒杂质过滤在滤网上，循环式送料装置将大颗粒杂质拨入与壳体连通的分料仓内。

【技术实现步骤摘要】
湿拌砂浆用集料斗
本技术涉及湿拌砂浆生产
，具体地说，涉及一种湿拌砂浆用集料斗。
技术介绍
砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。湿拌砂浆是预先将各组分按照一定比例，在搅拌站经拌合后，用专门的搅拌车运输至施工地点，放入容器储存的砂浆。湿拌砂浆由于更加环保的特性已经替代了传统的砂浆制备方式，然而预拌砂浆在进行拌合时，原料中或生产过程中难免会带入一定量大颗粒杂质，影响搅拌所得砂浆的质量。现有的搅拌设备顶部的集料斗虽然也具备一定过滤杂质功能，但是过滤出的杂质需要定期清理，需要操作人员爬上搅拌设备顶部进行手动清理，操作繁琐，清理效率低下。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术公开了一种湿拌砂浆用集料斗，包括：壳体；进料口、出料口，所述进料口设于壳体顶端，所述出料口设于壳体底端；循环式送料装置，所述循环式送料装置设于壳体内；滤网，所述滤网连接于出料口上；分料仓，所述分料仓连接于壳体侧端，并连通壳体内设置。优选的，所述壳体内壁自上而下呈逐步收缩式设置。优选的，所述循环式送料装置包括：转动轴，三个所述转动轴连接于壳体内，其中两个所述转动轴水平设置于所述壳体内靠近顶端位置，其中另一个所述转动轴设置于所述壳体内靠近底端位置；传动链带，所述传动链带套设于转动轴上，所述传动链带上设有若干个镂空部；齿耙，若干个所述齿耙等距分布于所述传动链带上；转动电机，所述转动电机连接于壳体侧端，所述转动电机输出端与转动轴连接。优选的，所述传动链带包括首尾依次连接的送料部、拨料部和回料部，所述拨料部靠近分料仓设置，所述回料部水平设置，所述送料部远离分料仓设置。优选的，所述拨料部底端与壳体内壁靠近分料仓端的横向距离大于所述拨料部顶端与壳体内壁靠近分料仓端的横向距离。优选的，还包括：震动装置，所述震动装置连接于所述壳体侧端靠近底端位置，所述震动装置包括：震动室，所述震动室连接于所述壳体侧端靠近底端位置；第一转动杆、第二转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆竖直连接于震动室底端，所述第一转动杆靠近壳体设置；皮带转动轮，所述皮带转动轮分别连接于第一转动杆、第二转动杆上，皮带套设于皮带转动轮上；第三转动杆，所述第三转动杆横向连接于所述震动室远离壳体端；钢球，所述钢球通过连接绳连接于第一转动杆、第三转动杆上；锥齿轮，所述锥齿轮连接于第二转动杆顶端、第三转动杆靠近壳体端；伺服电机，所述伺服电机连接于震动室底端，所述伺服电机输出端与第一转动杆连接。优选的，所述分料仓水平高度低于回料部水平高度。优选的，所述分料仓远离壳体端设有仓门。本技术的有益效果为：本技术提供的一种湿拌砂浆用集料斗，取代人工清洗大颗粒杂质，材料自进料口输入壳体内，循环式送料装置转动，在壳体内循环式运动，进而在壳体内产生搅动，便于材料自出料口漏出，滤网将大颗粒杂质过滤在滤网上，循环式送料装置将大颗粒杂质拨入与壳体连通的分料仓内。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正面剖视图；图2为本技术侧面剖视图；图3为本技术中传动链带结构示意图；图4为本技术中震动装置位置关系图；图5为图4中标号A放大图。图中：1.壳体；2.进料口；3.出料口；4.循环式送料装置；5.滤网；6.分料仓；41.转动轴；42.传动链带；43.齿耙；44.转动电机；61.震动室；62.第一转动杆；63.第二转动杆；64.皮带转动轮；65.第三转动杆；66.钢球；67.锥齿轮；421.送料部；422.拨料部；423.回料部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，本实施例提供的一种湿拌砂浆用集料斗，包括：壳体1；进料口2、出料口3，所述进料口2设于壳体1顶端，所述出料口3设于壳体1底端；循环式送料装置4，所述循环式送料装置4设于壳体1内；滤网5，所述滤网5连接于出料口3上；分料仓6，所述分料仓6连接于壳体1侧端，并连通壳体1内设置。上述技术方案的工作原理和有益效果为：本技术提供的一种湿拌砂浆用集料斗，取代人工清洗大颗粒杂质，材料自进料口2输入壳体1内，循环式送料装置4转动，在壳体1内循环式运动，进而在壳体1内产生搅动，便于材料自出料口3漏出，滤网5将大颗粒杂质过滤在滤网5上，循环式送料装置4将大颗粒杂质拨入与壳体1连通的分料仓6内。在一个实施例中，所述壳体1内壁自上而下呈逐步收缩式设置。如图2所示，在一个实施例中，所述循环式送料装置4包括：转动轴41，三个所述转动轴41连接于壳体1内，其中两个所述转动轴41水平设置于所述壳体1内靠近顶端位置，其中另一个所述转动轴41设置于所述壳体1内靠近底端位置；传动链带42，所述传动链带42套设于转动轴41上，所述传动链带42上设有若干个镂空部；齿耙43，若干个所述齿耙43等距分布于所述传动链带42上；转动电机44，所述转动电机44连接于壳体1侧端，所述转动电机44输出端与转动轴41连接。上述技术方案的工作原理和有益效果为：传动链带42套设于三个转动轴41上，传动链带42沿着钝角三角形轨迹运动，转动电机44转动，带动其中一个转动轴41转动，进而带动传动链带42在壳体1内转动，传动链带42在壳体1内的作用包括：1.在壳体1内搅动材料，加快材料在壳体1内的下料速度；2.由于传动链带42套设于三个转动轴41上，进料时，齿耙43在传动链带42作用下，自上而下将材料带动到出料口3，部分大颗粒杂质在滤网5作用下囤积在滤网5上方，此时，齿耙43在传动链带42作用下，自下而上将大颗粒杂质运到分料仓6内，进而完成滤网5上方大颗粒杂质的清理。如图3所示，在一个实施例中，所述传动链带42包括首尾依次连接的送料部421、拨料部422和回料部423，所述拨料部422靠近分料仓6设置，所述回料部423水平设置，所述送料部421远离分料仓6设置。上述技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿拌砂浆用集料斗，其特征在于，包括：/n壳体(1)；/n进料口(2)、出料口(3)，所述进料口(2)设于壳体(1)顶端，所述出料口(3)设于壳体(1)底端；/n循环式送料装置(4)，所述循环式送料装置(4)设于壳体(1)内；/n滤网(5)，所述滤网(5)连接于出料口(3)上；/n分料仓(6)，所述分料仓(6)连接于壳体(1)侧端，并连通壳体(1)内设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿拌砂浆用集料斗，其特征在于，包括：
壳体(1)；
进料口(2)、出料口(3)，所述进料口(2)设于壳体(1)顶端，所述出料口(3)设于壳体(1)底端；
循环式送料装置(4)，所述循环式送料装置(4)设于壳体(1)内；
滤网(5)，所述滤网(5)连接于出料口(3)上；
分料仓(6)，所述分料仓(6)连接于壳体(1)侧端，并连通壳体(1)内设置。


2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆用集料斗，其特征在于，
所述壳体(1)内壁自上而下呈逐步收缩式设置。


3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆用集料斗，其特征在于，所述循环式送料装置(4)包括：
转动轴(41)，三个所述转动轴(41)连接于壳体(1)内，其中两个所述转动轴(41)水平设置于所述壳体(1)内靠近顶端位置，其中另一个所述转动轴(41)设置于所述壳体(1)内靠近底端位置；
传动链带(42)，所述传动链带(42)套设于转动轴(41)上，所述传动链带(42)上设有若干个镂空部；
齿耙(43)，若干个所述齿耙(43)等距分布于所述传动链带(42)上；
转动电机(44)，所述转动电机(44)连接于壳体(1)侧端，所述转动电机(44)输出端与转动轴(41)连接。


4.根据权利要求3所述的一种湿拌砂浆用集料斗，其特征在于，所述传动链带(42)包括首尾依次连接的送料部(421)、拨料部(422)和回料部(423)，所述拨料部(422)靠近分料仓(6)设置，所述回料部(423)水平设置，所述送料部(421)远离分料仓(6)设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑波，乐晓鹏，
申请(专利权)人：广东南珠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44