一种砂浆下料装袋机制造技术

本实用新型专利技术的一种砂浆下料装袋机，包括：箱体、进料管、电子秤、皮带输送机，箱体上方设置有顶板，顶板与箱体之间通过支撑板连接，顶板上端设置有进料管，进料管下端延伸至顶板下方，进料管下端设置有阀门，进料管的下方设置有承载台，承载台上端设置有电子秤，箱体的一侧设置有皮带输送机，皮带输送机的一端延伸至电子秤。本实用新型专利技术的目的在于提供一种装袋效率高、装袋量更加均匀的砂浆下料装袋机。装袋量更加均匀的砂浆下料装袋机。装袋量更加均匀的砂浆下料装袋机。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆下料装袋机


[0001]本技术属于装袋机
，具体涉及一种砂浆下料装袋机。

技术介绍

[0002]砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰、纸筋灰、石膏灰和掺灰泥。目前，对砂浆装袋是通过人工进行装袋，砂浆装袋量不均匀，装袋效率也低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术砂浆装袋量不均匀，装袋效率也低的问题。
[0004]为此，采用的技术方案是，本技术的一种砂浆下料装袋机，包括：箱体、进料管、电子秤、皮带输送机，所述箱体上方设置有顶板，所述顶板与所述箱体之间通过支撑板连接，所述顶板上端设置有进料管，所述进料管下端延伸至所述顶板下方，所述进料管下端设置有阀门，所述进料管的下方设置有承载台，所述承载台上端设置有电子秤，所述箱体的一侧设置有皮带输送机，所述皮带输送机的一端延伸至所述电子秤。
[0005]优选的，所述皮带输送机底端对称设置有四个支撑杆。
[0006]优选的，所述箱体内设置有电机，所述箱体顶端设置有第一通孔，所述电机的输出轴朝上，并与螺杆一端连接，螺杆另一端插入到圆管一端内，所述螺杆与所述圆管通过螺纹连接，圆管另一端穿过所述第一通孔与所述承载台底端固定连接。
[0007]优选的，所述箱体顶端位于所述第一通孔的两侧分别设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有移动杆，所述移动杆一端与所述承载台底端连接，所述移动杆另一端延伸至所述箱体内，并与限位板连接。
[0008]优选的，所述进料管的上端为漏斗状。
[0009]优选的，所述箱体底端对称设置有四个滚轮。
[0010]优选的，所述承载台沿长度方向上设置有滑槽，所述电子秤底端设置有滑块，所述滑块能在所述滑槽内往复运动，所述滑块的侧壁上设置有凸块，所述滑槽的内壁侧面沿长度方向上设置有卡槽，所述凸块卡在所述卡槽内，所述凸块能在所述卡槽内往复运动。
[0011]优选的，所述箱体的外壁上设置有控制面板，所述控制面板与所述电机电性连接。
[0012]本技术技术方案具有以下优点：本技术的一种砂浆下料装袋机，包括：箱体、进料管、电子秤、皮带输送机，箱体上方设置有顶板，顶板与箱体之间通过支撑板连接，顶板上端设置有进料管，进料管下端延伸至顶板下方，进料管下端设置有阀门，进料管的下方设置有承载台，承载台上端设置有电子秤，箱体的一侧设置有皮带输送机，皮带输送机的
一端延伸至电子秤。由于电子秤能上下移动调节高度，使得袋口靠近至进料管下端，防止袋口距离至进料管下端过远造成的扬尘，影响工人的身体健康，而且，能满足不同大小、高低的袋子进行砂浆装袋的需求，通过电子秤的称重，能精确控制装袋量，使得每个袋子装入的砂浆重量均匀，也提高了砂浆装袋的工作效率。
[0013]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中滑块及滑槽的示意图。
[0018]图3为本技术中承载台的结构示意图。
[0019]附图标记如下：1-箱体，2-顶板，3-支撑板，4-进料管，5-承载台，6-电子秤，7-皮带输送机，8-支撑杆，9-电机，10-第一通孔，11-螺杆，12-圆管，13-第二通孔，14-移动杆，15-限位板，16-滑槽，17-滑块，18-凸块，19-卡槽，20-控制面板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术实施例提供了一种砂浆下料装袋机，如图1-3所示，包括：箱体1、进料管4、电子秤6、皮带输送机7，所述箱体1上方设置有顶板2，所述顶板2与所述箱体1之间通过支撑板3连接，所述顶板2上端设置有进料管4，所述进料管4下端延伸至所述顶板2下方，进料管4下端设置有阀门，所述进料管4的下方设置有承载台5，所述承载台5上端设置有电子秤6，所述箱体1的一侧设置有皮带输送机7，所述皮带输送机7的一端延伸至所述电子秤6。所述皮带输送机7底端对称设置有四个支撑杆8。所述箱体1内设置有电机9，所述箱体1顶端设置有第一通孔10，所述电机9的输出轴朝上，并与螺杆11一端连接，螺杆11另一端插入到圆管12一端内，所述螺杆11与所述圆管12通过螺纹连接，圆管12另一端穿过所述第一通孔10与所述承载台5底端固定连接。
[0022]上述技术方案的工作原理及有益技术效果：将砂浆的输送管插入到进料管4上端，当需要对砂浆装袋时，将袋子放在电子秤6上，启动电机9，带动螺杆11旋转，通过螺杆11和圆管12的螺纹传动，使得圆管12上下移动，带动承载台5上下移动，相应的电子秤6也就上下移动，从而将袋子的袋口调节至靠近进料管4下端处，然后打开阀门，砂浆就经料管4下端落入到袋子中，当电子秤6上的读书，达到需要的重量后，关闭阀门，将装好砂浆的袋子移动到皮带输送机7上，输送至封袋机进行封袋。由于电子秤6能上下移动调节高度，使得袋口靠近至进料管4下端，防止袋口距离至进料管下端过远造成的扬尘，影响工人的身体健康，而且，能满足不同大小、高低的袋子进行砂浆装袋的需求，通过电子秤6的称重，能精确控制装袋
量，使得每个袋子装入的砂浆重量均匀，也提高了砂浆装袋的工作效率。
[0023]在一个实施例中，所述箱体1顶端位于所述第一通孔10的两侧分别设置有第二通孔13，所述第二通孔13内设置有移动杆14，所述移动杆14一端与所述承载台5底端连接，所述移动杆14另一端延伸至所述箱体1内，并与限位板15连接。
[0024]上述技术方案的工作原理及有益技术效果：移动杆14能在第二通孔13内上下往复运动，防止承载台5转动，使得承载台上下移动更加平稳。
[0025]在一个实施例中，所述进料管4的上端为漏斗状，方便砂浆物料倒入到进料管4内。
[0026]在一个实施例中，所述箱体1底端对称设置有四个滚轮，方便装袋机的移动搬运。
[0027]在一个实施例中，所述承载台5沿长度方向上设置有滑槽16，所述电子秤6底端设置有滑块17，所述滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆下料装袋机，其特征在于，包括：箱体(1)、进料管(4)、电子秤(6)、皮带输送机(7)，所述箱体(1)上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)与所述箱体(1)之间通过支撑板(3)连接，所述顶板(2)上端设置有进料管(4)，所述进料管(4)下端延伸至所述顶板(2)下方，所述进料管(4)下端设置有阀门，所述进料管(4)的下方设置有承载台(5)，所述承载台(5)上端设置有电子秤(6)，所述箱体(1)的一侧设置有皮带输送机(7)，所述皮带输送机(7)的一端延伸至所述电子秤(6)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆下料装袋机，其特征在于，所述皮带输送机(7)底端对称设置有四个支撑杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种砂浆下料装袋机，其特征在于，所述箱体(1)内设置有电机(9)，所述箱体(1)顶端设置有第一通孔(10)，所述电机(9)的输出轴朝上，并与螺杆(11)一端连接，螺杆(11)另一端插入到圆管(12)一端内，所述螺杆(11)与所述圆管(12)通过螺纹连接，圆管(12)另一端穿过所述第一通孔(10)与所述承载台(5)底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种砂浆下料装袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑波，乐晓鹏，
申请(专利权)人：广东南珠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：