一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括设于釜体顶部的第一电机和设于釜体底部的第二电机，第一电机和第二电机分别与设于釜体内的第一搅拌轴和第二搅拌轴传动连接，所述第一搅拌轴上均匀设有多组搅拌桨，第一搅拌轴上设有一个U型搅拌叶。所述第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向相反方向旋转，搅拌桨和U型搅拌叶向两个相反方向搅拌釜体内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。多组搅拌桨的设置使得各个层次的物料都能得到充分的搅拌，避免现有技术中反应物容易沉淀到底部的问题。

High pressure reaction kettle for wet mixing mortar modifier

The utility model discloses a wet mix mortar modifier autoclave comprises a kettle body and a stirring device, the motor second mixing device includes a top arranged on the kettle body and a kettle body at the bottom of the first motor, the first and second motors are respectively connected with the kettle body is arranged on the stirring shaft and the first second the first stirring shaft, stirring shaft with multiple impeller, shaft is provided with a U type stirring blade first stirring. The first and second motors respectively drive the first stirring shaft and second stirring axial impeller rotating in opposite directions, and U type mixing blade to two opposite directions to the material in the stirred tank, avoid the eddy current in the mixing process, resulting in uneven stirring. The arrangement of a plurality of groups of stirring paddles enables the material of all layers to be fully stirred so as to avoid the problem that the reactants in the prior art are easy to precipitate to the bottom.

【技术实现步骤摘要】
一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜
本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜。
技术介绍
在砂浆改性剂的生产过程中，需要用到反应釜搅拌进行物理、化学混合。反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的反应釜都是按照一定的规格进行设计的，可以用于液液、固液的混合。反应釜对物料进行混合是通过搅拌的方式进行的，但是现有反应釜往往搅拌不均匀，在搅拌的过程中会使物料产生涡流，影响搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括设于釜体顶部的第一电机和设于釜体底部的第二电机，第一电机和第二电机分别与设于釜体内的第一搅拌轴和第二搅拌轴传动连接，所述第一搅拌轴上均匀设有多组搅拌桨，第一搅拌轴上设有一个U型搅拌叶；所述第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向相反方向旋转；所述釜体底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚；所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内；所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与环形槽匹配的定位凸起。优选地，所述釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口。优选地，所述U型桨叶的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀。优选地，所述桶壁刮刀的侧面与釜体内壁的间距为1cm。优选地，所述釜体的内壁中设有电热丝，电热丝与电源连接。优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反方向旋转，搅拌桨和U型搅拌叶向两个相反方向搅拌反应釜内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。2、桨叶的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀，桶壁刮刀随搅拌轴旋转，将粘附在釜体内壁的物料刮下，达到清理釜体内壁的目的。3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。4、支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内，并可在下管中上下滑动；上管外表面开设有若干环形槽，下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与环形槽相匹配的定位凸起，旋转定位板，使定位凸起嵌入环形槽中即可固定上管和下管。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜的结构示意图。图中：1、釜体，2、第一电机，3、第一搅拌轴，4、搅拌桨，5、第二电机，6、第二搅拌轴，7、U型搅拌叶，8、桶壁刮刀，9、上管，10、下管，11、横杆部，12、万向轮，13、固定脚，14、调节轮，15、环形槽，16、定位板，17、定位凸起，18、电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1，一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体1和搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括设于釜体1顶部的第一电机2和设于釜体1底部的第二电机5，第一电机2和第二电机5分别与设于釜体1内的第一搅拌轴3和第二搅拌轴6传动连接，所述第一搅拌轴3上均匀设有多组搅拌桨4，第一搅拌轴3上设有一个U型搅拌叶7。所述第一电机2和第二电机5分别带动第一搅拌轴3和第二搅拌轴6向相反方向旋转，搅拌桨4和U型搅拌叶7向两个相反方向搅拌釜体1内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。多组搅拌桨4的设置使得各个层次的物料都能得到充分的搅拌，避免现有技术中反应物容易沉淀到底部的问题。所述釜体1顶部设有进料口，釜体1底部设有出料口。所述U型桨叶的侧边固定有纵向设置的桶壁刮刀8，桶壁刮刀8的侧面与釜体1内壁的间距为1cm，在进行搅拌工作时，桶壁刮刀8随搅拌轴旋转，将粘附在釜体1内壁的物料刮下，达到清理釜体1内壁的目的。所述釜体1底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部11，横杆部11的底部两侧分别设有万向轮12和固定脚13，所述固定脚13与横杆部11通过螺纹旋接且穿过横杆部11，固定脚13位于横杆部11上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮14，可通过旋转调节轮14调节固定脚13的长度。正常状态下，固定脚13着地，万向轮12悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮14使固定脚13上升，进而使万向轮12着地，即可方便地移动本装置。所述支撑腿包括相互套接的上管9和下管10，上管9套在下管10内，并可在下管10中上下滑动；所述上管9外表面开设有若干环形槽15，所述下管10上铰接有定位板16，定位板16的另一端设有与环形槽15相匹配的定位凸起17，旋转定位板16，使定位凸起17嵌入环形槽15中即可固定上管9和下管10。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起17从环形槽15中取出即可，使用方便。实施例二所述釜体1的内壁中设有电热丝18，电热丝18与电源连接，在搅拌时可对釜体1内的物料进行加热，保证搅拌效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体(1)和搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌混合装置包括设于釜体(1)顶部的第一电机(2)和设于釜体(1)底部的第二电机(5)，第一电机(2)和第二电机(5)分别与设于釜体(1)内的第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(6)传动连接，所述第一搅拌轴(3)上均匀设有多组搅拌桨(4)，第一搅拌轴(3)上设有一个U型搅拌叶(7)；所述第一电机(2)和第二电机(5)分别带动第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(6)向相反方向旋转；所述釜体(1)底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部(11)，横杆部(11)的底部两侧分别设有万向轮(12)和固定脚(13)；所述支撑腿包括相互套接的上管(9)和下管(10)，上管(9)套在下管(10)内；所述上管(9)外表面开设有若干环形槽(15)，所述下管(10)上铰接有定位板(16)，定位板(16)的另一端设有与环形槽(15)匹配的定位凸起(17)。

【技术特征摘要】
1.一种湿拌砂浆改性剂的高压反应釜，包括釜体(1)和搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌混合装置包括设于釜体(1)顶部的第一电机(2)和设于釜体(1)底部的第二电机(5)，第一电机(2)和第二电机(5)分别与设于釜体(1)内的第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(6)传动连接，所述第一搅拌轴(3)上均匀设有多组搅拌桨(4)，第一搅拌轴(3)上设有一个U型搅拌叶(7)；所述第一电机(2)和第二电机(5)分别带动第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(6)向相反方向旋转；所述釜体(1)底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部(11)，横杆部(11)的底部两侧分别设有万向轮(12)和固定脚(13)；所述支撑腿包括相互套接的上管(9)和下管(10)，上管(9)套在下管(10)内；所述上管(9)外表面开设有若干环形槽(15)，所述下管(10)上铰接有定位板(16)，定位板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑波，
申请(专利权)人：广东南珠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44