砂浆混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆混合机，包括：固定机架；壳体，所述壳体呈立式设置于固定机架上；转动轴，所述转动轴竖直设于壳体内中心位置；转动杆组，所述转动杆组连接于转动轴上；进口、出口，所述进口连接于壳体侧端靠近顶端位置，所述出口连接于壳体侧端靠近底端位置；转动电机，所述转动电机通过支撑臂与固定机架连接，所述转动电机位于壳体顶端，所述转动电机输出端与转动轴连接。本实用新型专利技术提供的一种砂浆混合机，取代人工搅拌砂浆，提高了砂浆混合的效率，砂浆供应跟上需求。

【技术实现步骤摘要】
砂浆混合机
本技术涉及建筑砂浆加工设备
，具体地说，涉及一种砂浆混合机。
技术介绍
混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合，传统的人工在现场混合效率低，从而造成砂浆供应跟不上需求。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术公开了一种砂浆混合机，包括：固定机架；壳体，所述壳体呈立式设置于固定机架上；转动轴，所述转动轴竖直设于壳体内中心位置；转动杆组，所述转动杆组连接于转动轴上；进口、出口，所述进口连接于壳体侧端靠近顶端位置，所述出口连接于壳体侧端靠近底端位置；转动电机，所述转动电机通过支撑臂与固定机架连接，所述转动电机位于壳体顶端，所述转动电机输出端与转动轴连接。优选的，所述转动杆组包括：安装套管，所述安装套管套设于转动轴上；搅拌刀组，若干个所述搅拌刀组连接于安装套管上。优选的，所述搅拌刀组包括：固定杆座，所述固定杆座连接于安装套管上；安装槽，所述安装槽开设于固定杆座远离安装套管端；固定杆，所述固定杆滑动连接于安装槽内；传动槽，所述传动槽开设于安装槽内壁上；滑动块，所述滑动块滑动连接于传动槽内，所述滑动块与固定杆连接；弹簧，所述弹簧设于传动槽内，所述弹簧一端与滑动块连接，所述弹簧另一端与传动槽内壁连接；钢球，所述钢球连接于所述固定杆远离安装槽端。优选的，还包括：竖杆，所述竖杆竖直穿设于钢球内，所述竖杆中间段与所述固定杆远离安装槽端连接。优选的，还包括：副转动杆，两个所述副转动杆以固定杆座为中心对称连接于安装套管上；转轴，所述转轴连接于所述副转动杆远离安装套管端；弯杆，两个所述弯杆分别铰接于所述竖杆顶端和底端；条形槽，所述条形槽开设于所述弯杆上，所述转轴滑动连接于所述条形槽内。优选的，所述出口上连接有密封盖。本技术的有益效果为：本技术提供的一种砂浆混合机，取代人工搅拌砂浆，提高了砂浆混合的效率，砂浆供应跟上需求，砂浆原料和水自进口输入到壳体内，转动电机工作中，带动连接于其输出端的转动轴在壳体内转动，进而带动与转动轴连接的转动杆组在壳体内转动，从而完成对砂浆原料的混合。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中搅拌刀组结构示意图一；图3为本技术中搅拌刀组结构示意图二。图中：1.壳体；2.转动轴；3.转动杆组；4.进口；5.出口；6.转动电机；7.固定机架；8.支撑臂；31.安装套管；32.搅拌刀组；33.固定杆座；34.安装槽；35.固定杆；36.传动槽；37.滑动块；38.弹簧；39.钢球；30.竖杆；71.副转动杆；72.转轴；73.弯杆；74.条形槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，本实施例提供的一种砂浆混合机，包括：固定机架7；壳体1，所述壳体1呈立式设置于固定机架7上；转动轴2，所述转动轴2竖直设于壳体1内中心位置；转动杆组3，所述转动杆组3连接于转动轴2上；进口4、出口5，所述进口4连接于壳体1侧端靠近顶端位置，所述出口5连接于壳体1侧端靠近底端位置；转动电机6，所述转动电机6通过支撑臂8与固定机架7连接，所述转动电机6位于壳体1顶端，所述转动电机6输出端与转动轴2连接。上述技术方案的工作原理和有益效果为：本技术提供的一种砂浆混合机，取代人工搅拌砂浆，提高了砂浆混合的效率，砂浆供应跟上需求，砂浆原料和水自进口4输入到壳体1内，转动电机6工作中，带动连接于其输出端的转动轴2在壳体1内转动，进而带动与转动轴2连接的转动杆组3在壳体1内转动，从而完成对砂浆原料的混合。如图2所示，在一个实施例中，所述转动杆组3包括：安装套管31，所述安装套管31套设于转动轴2上；搅拌刀组32，若干个所述搅拌刀组32连接于安装套管31上。在一个实施例中，所述搅拌刀组32包括：固定杆座33，所述固定杆座33连接于安装套管31上；安装槽34，所述安装槽34开设于固定杆座33远离安装套管31端；固定杆35，所述固定杆35滑动连接于安装槽34内；传动槽36，所述传动槽36开设于安装槽34内壁上；滑动块37，所述滑动块37滑动连接于传动槽36内，所述滑动块37与固定杆35连接；弹簧38，所述弹簧38设于传动槽36内，所述弹簧38一端与滑动块37连接，所述弹簧38另一端与传动槽36内壁连接；钢球39，所述钢球39连接于所述固定杆35远离安装槽34端。上述技术方案的工作原理和有益效果为：转动轴2转动时，带动套设于转动轴2上的安装套管31转动，进而带动与安装套管31连接的固定杆座33转动，固定杆座33同步地带动通过传动槽36、滑动块37配合安装于安装槽34内的固定杆35转动，固定杆35远离安装槽34端连接有钢球39，钢球39随着固定杆35围绕转动轴2转动时，由于离心力的作用，钢球39带动固定杆35向靠近壳体1内壁运动，弹簧38受力拉长，从而增加了搅拌刀组32的搅拌面积，提高了砂浆混合效率。如图3所示，在一个实施例中，还包括：竖杆30，所述竖杆30竖直穿设于钢球39内，所述竖杆30中间段与所述固定杆35远离安装槽34端连接。上述技术方案的有益效果为：竖杆30连接于固定杆35远离安装槽34端，当钢球39受离心力作用向靠近壳体1内壁方向运动时，竖杆30靠近壳体1内壁设置，从而对贴设于壳体1内壁上的砂浆原料进行混合，增加了搅拌面积，提高了混合效率。如图3所示，在一个实施例中，还包括：副转动杆71，两个所述副转动杆71以固定杆座33为中心对称连接于安装套管31上；转轴72，所述转轴72连接于所述副转动杆71远离安装套管31端；弯杆73，两个所述弯杆73分别铰接于所述竖杆30顶端和底端；条形槽74，所述条形槽74开设于所述弯杆73上，所述转轴72滑动连接于所述条形槽74内。上述技术方案的工作原理和有益效果为：在钢球39离心率的作用下，竖杆30向靠近壳体1内壁方向运动，此时，铰接于竖杆30顶端和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆混合机，其特征在于，包括：/n固定机架(7)；/n壳体(1)，所述壳体(1)呈立式设置于固定机架(7)上；/n转动轴(2)，所述转动轴(2)竖直设于壳体(1)内中心位置；/n转动杆组(3)，所述转动杆组(3)连接于转动轴(2)上；/n进口(4)、出口(5)，所述进口(4)连接于壳体(1)侧端靠近顶端位置，所述出口(5)连接于壳体(1)侧端靠近底端位置；/n转动电机(6)，所述转动电机(6)通过支撑臂(8)与固定机架(7)连接，所述转动电机(6)位于壳体(1)顶端，所述转动电机(6)输出端与转动轴(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆混合机，其特征在于，包括：
固定机架(7)；
壳体(1)，所述壳体(1)呈立式设置于固定机架(7)上；
转动轴(2)，所述转动轴(2)竖直设于壳体(1)内中心位置；
转动杆组(3)，所述转动杆组(3)连接于转动轴(2)上；
进口(4)、出口(5)，所述进口(4)连接于壳体(1)侧端靠近顶端位置，所述出口(5)连接于壳体(1)侧端靠近底端位置；
转动电机(6)，所述转动电机(6)通过支撑臂(8)与固定机架(7)连接，所述转动电机(6)位于壳体(1)顶端，所述转动电机(6)输出端与转动轴(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种砂浆混合机，其特征在于，所述转动杆组(3)包括：
安装套管(31)，所述安装套管(31)套设于转动轴(2)上；
搅拌刀组(32)，若干个所述搅拌刀组(32)连接于安装套管(31)上。


3.根据权利要求2所述的一种砂浆混合机，其特征在于，所述搅拌刀组(32)包括：
固定杆座(33)，所述固定杆座(33)连接于安装套管(31)上；
安装槽(34)，所述安装槽(34)开设于固定杆座(33)远离安装套管(31)端；
固定杆(35)，所述固定杆(35)滑动连接于安装槽(34)内；
传动槽(36)，所述传动槽(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑波，乐晓鹏，
申请(专利权)人：广东南珠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44