一种混凝土搅拌站配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土配料设备的技术领域，公开了一种混凝土搅拌站配料机，其包括配料斗，所述配料斗的下方设有出料口，所述出料口的正下方设有可上下位移的挡料板，所述挡料板与竖直面呈角度设置，所述出料口的下底面设有一圈隔断框，所述隔断框每个边垂直于其长度的截面均向下收缩，即所述隔断框的下底面与挡料板的上表面呈线与面的接触。本实用新型专利技术具有降低砂石卡于出料口与挡料板之间可能，保证挡料板正常启闭的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站配料机
本技术涉及混凝土配料设备的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站配料机。
技术介绍
混凝土配料机，也称配料机、啥时自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业。公开号为CN206536660U的技术公开了一种混凝土配料机，包括位于同一水平线上的三个配料斗，配料斗的下方开设有出料口，配料斗的下方设置有对应出料口的传送带，配料斗的下方设置有挡料板一与挡料板二，挡料板一与挡料板二相互对接以遮挡所述出料口，挡料板一与挡料板二在传送带宽度方向的两侧固定连接有摆臂一与摆臂二，摆臂一与摆臂二的上端铰接在配料斗的侧壁上，位于同一侧的摆臂一与摆臂二之间设置有驱动所述摆臂一与摆臂二在传送带长度方向上做弧形往复运动以相对远离或者靠近的驱动器。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述混凝土配料机进行配料，当配料斗内满载砂石原料时，挡料板一和挡料板二通过转动从出料口下方侧滑到出料口侧壁处。但是当挡料板一和挡料板二侧滑时，原本处于挡料板一和挡料板二上表面的砂石可能会卡入挡料板一与出料口侧壁之间的缝隙或者挡料板二与出料口侧壁之间的缝隙，造成挡料板一和挡料板二卡顿，影响挡料板一和挡料板二的正常启闭。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站配料机，将挡料板设置于出料口的正下方且在竖直方向移动，且出料口的下底面与挡料板的上表面为线与面的接触，降低了砂石卡于出料口与挡料板之间的可能，保证挡料板正常的启闭。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站配料机，包括配料斗，所述配料斗的下方设有出料口，所述出料口的正下方设有可上下位移的挡料板，所述挡料板与竖直面呈角度设置，所述出料口的下底面设有一圈隔断框，所述隔断框每个边垂直于其长度的截面均向下收缩，即所述隔断框的下底面与挡料板的上表面呈线与面的接触。通过采用上述技术方案，挡料板通过上下移动的方式封闭出料口，并且出料口的下底面与挡料板的上表面为线与面的接触，当砂石在挡料板上且位于出料口边缘的正下方时，砂石会随着出料口的下底面向侧边滑动，使其不会卡于挡料板与出料口之间，保证挡料板正常的启闭过程。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板的中部向上隆起且呈逐渐收缩的形状。通过采用上述技术方案，当挡料板下移使配料斗内的砂石向下掉落时，由于挡料板的上表面呈向上隆起的收缩的状，则砂石掉落到挡料板上后分别沿着挡料板上倾斜的面从挡料板的四周向下掉落，使砂石不易残留在挡料板上。同时挡料板倾斜的上表面使砂石掉落时向一侧弹开，使挡料板的上表面受到砂石的冲撞力被分解，使其不易受损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板的上表面固定有一层软橡胶垫。通过采用上述技术方案，砂石从出料口向下掉落到软橡胶垫上，通过软橡胶垫的缓冲，使挡料板受到冲撞减小，延长其使用寿命。并且，当有少量的砂石存留在挡料板上且位于出料口边缘的正下方时，当挡料板关闭时出料口与挡料板挤压砂石，但由于软橡胶垫的形变作用使砂石嵌入软橡胶垫内，则不会影响挡料板的启闭。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板的下表面还固定有加强筋。通过采用上述技术方案，加固挡料板的强度，使挡料板不易弯折影响挡料板的封闭效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配料斗上两相对称的竖直侧面上滑动连接有齿条，所述配料斗上还安装有与齿条啮合的主动齿轮，所述齿条的下端与挡料板固定连接，所述主动齿轮转动使齿条带动挡料板上下移动，所述主动齿轮通过驱动电机驱动转动。通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动齿条上下移动，则使挡料板上下移动，结构简单，操作方便、省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配料斗上齿条的数量为四，且两两一组分别滑动安装于配料斗上两相对称的竖直侧面上，每一组的两所述齿条齿面相对的间隔设置，所述配料斗上还安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，同时所述从动齿轮与远离主动齿轮的齿条啮合。通过采用上述技术方案，加强了齿条与挡料板之间的连接，且使齿条只受竖直方向上而定正应力，不受扭转力的作用，延长了齿条的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条上朝向配料斗的侧面上固定有滑块，所述配料斗朝向齿条的侧面上凹陷开有滑槽，所述滑块包括上限位块和下限位块，当所述齿条下移至极限位置时下限位块抵接于滑槽的最下端。通过采用上述技术方案，当齿条下移至极限位置时，由于限位块与滑槽下端的抵接使齿条不再向下移动，避免出现齿条脱齿的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处还安装有振动电机。通过采用上述技术方案，配料斗向下落料时，振动电机不断振动使砂石料不会堆积在出料口处造成堵塞，保证正常的落料过程。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.挡料板通过上下移动的方式封闭出料口，并且出料口的下底面与挡料板的上表面为线与面的接触，当砂石在挡料板上且位于出料口边缘的正下方时，砂石会随着出料口的下底面向侧边滑动，使其不会卡于挡料板与出料口之间，保证挡料板正常的启闭过程；2.当挡料板下移使配料斗内的砂石向下掉落时，由于挡料板的上表面呈向上隆起的收缩的状，则砂石掉落到挡料板上后分别沿着挡料板上倾斜的面从挡料板的四周向下掉落，使砂石不易残留在挡料板上。同时，砂石从出料口向下掉落到软橡胶垫上，通过软橡胶垫的缓冲，使挡料板受到冲撞减小，延长其使用寿命。并且，当有少量的砂石存留在挡料板上且位于出料口边缘的正下方时，当挡料板关闭时出料口与挡料板挤压砂石，但由于软橡胶垫的形变作用使砂石嵌入软橡胶垫内，则不会影响挡料板的启闭；3.挡料板通过驱动电机的驱动实现上下移动启闭，结构简单，操作方便、省力。附图说明图1是配料机整体的结构示意图。图2是配料斗的结构示意图。图3是图2在A处体现驱动机构的局部放大图。图4是齿条与挡料板的结构示意图一。图5是配料斗的剖视图。图6是图5在B处体现挡料板与出料口抵接的局部放大图。图7是齿条与挡料板的结构示意图二。图中，1、配料斗；11、进料口；12、出料口；13、支撑脚；14、滑槽；15、隔断框；2、传送带；3、驱动机构；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、驱动电机；34、安装板；35、齿条；351、滑块；3511、上限位块；3512、下限位块；4、挡料板；5、软橡胶垫；6、加强筋；61、长横梁；62、短横梁；7、振动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1，为本技术公开的一种混凝土搅拌站配料机，包括若干个均匀排列的配料斗1，此处配料斗1的数量为三。配料斗1上方的敞口为进料口11，配料斗1下方的敞口为出料口12，且相邻的两配料斗1的侧壁紧贴设置。并且，在每个配料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站配料机，包括配料斗（1），所述配料斗（1）的下方设有出料口（12），其特征在于：所述出料口（12）的正下方设有可上下位移的挡料板（4），所述挡料板（4）与竖直面呈角度设置，所述出料口（12）的下底面设有一圈隔断框（15），所述隔断框（15）每个边垂直于其长度的截面均向下收缩，即所述隔断框（15）的下底面与挡料板（4）的上表面呈线与面的接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站配料机，包括配料斗（1），所述配料斗（1）的下方设有出料口（12），其特征在于：所述出料口（12）的正下方设有可上下位移的挡料板（4），所述挡料板（4）与竖直面呈角度设置，所述出料口（12）的下底面设有一圈隔断框（15），所述隔断框（15）每个边垂直于其长度的截面均向下收缩，即所述隔断框（15）的下底面与挡料板（4）的上表面呈线与面的接触。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述挡料板（4）的中部向上隆起且呈逐渐收缩的形状。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述挡料板（4）的上表面固定有一层软橡胶垫（5）。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述挡料板（4）的下表面还固定有加强筋（6）。


5.根据权利要求1至4中任一所述的一种混凝土搅拌站配料机，其特征在于：所述配料斗（1）上两相对称的竖直侧面上滑动连接有齿条（35），所述配料斗（1）上还安装有与齿条（35）啮合的主动齿轮（31），所述齿条（35）的下端与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：青岛信达商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37