一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机，包括履带底盘、储料车厢、注浆泵、混料箱、承料箱、上料泵、上料管、连杆翻转机构及驱动电路，履带底盘后端面与储料车厢铰接，注浆泵与履带底盘前端面连接，混料箱、承料箱分别通过连杆翻转机构与履带底盘连接，上料泵通过连杆翻转机构与储料车厢前端面连接，且上料泵位于承料箱上方并与承料箱连通，上料泵后端面通过上料管与储料车厢连通，驱动电路与履带底盘侧表面连接。其使用方法包括设备预制及浆料预制等两个步骤。本实用新型专利技术一方面在有效实现上料、混料及喷浆作业分别独立运行的同时，有效实现喷浆作业的连续性和稳定性；另一方面可有效克服复杂现场环境使用的需要，并具有良好的转运、调节能力。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机
本技术涉及一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机，属喷浆设备及工艺

技术介绍
目前湿喷机在边坡、矿山巷道等结构支护作业中使用量极大，但在具体使用中发现，当前的湿喷机设备在运行中，一方面上料、混料及喷浆作业设备之间往往均直接连通，从而导致物料上料、搅拌及喷浆作业时易产生压力泄露情况发生，并因此导致喷浆压力稳定性差、物料上料效率低下，甚至造成物料逆流情况发生，严重影响了喷浆施工作业的效率和质量；另一方面传统的喷浆机在运行中，往往不具备自主运行能力或采用基于行走轮为基础的行走结构，因此行走移动能力差，且行走移动中对复杂路况环境的适应能力也相对不足，无法满足对复杂工作环境及喷浆工艺的需要，严重影响了喷浆工作的工作效率和质量。因此针对这一现状，迫切需要一种全新的湿喷机设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足，提供一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现：一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机，包括履带底盘、储料车厢、注浆泵、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机，其特征在于：所述的矿用混凝土上料搅拌湿喷机包括履带底盘、储料车厢、注浆泵、混料箱、承料箱、上料泵、上料管、连杆翻转机构及驱动电路，所述履带底盘后端面与储料车厢铰接，并位于储料车厢正前方，所述注浆泵与履带底盘前端面连接，且注浆泵轴线与履带底盘轴线呈0°—90°夹角，所述混料箱、承料箱分别通过连杆翻转机构与履带底盘连接，其中所述混料箱位于注浆泵及承料箱之间，且注浆泵、混料箱、承料箱沿履带底盘轴线均布并同轴分布，所述的混料箱、承料箱上端面与履带底盘上端面呈0°—120°夹角，所述上料泵通过连杆翻转机构与储料车厢前端面连接，且上料泵位于承料箱上方并与承料箱连通，上料泵...

【技术特征摘要】
1.一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机，其特征在于：所述的矿用混凝土上料搅拌湿喷机包括履带底盘、储料车厢、注浆泵、混料箱、承料箱、上料泵、上料管、连杆翻转机构及驱动电路，所述履带底盘后端面与储料车厢铰接，并位于储料车厢正前方，所述注浆泵与履带底盘前端面连接，且注浆泵轴线与履带底盘轴线呈0°—90°夹角，所述混料箱、承料箱分别通过连杆翻转机构与履带底盘连接，其中所述混料箱位于注浆泵及承料箱之间，且注浆泵、混料箱、承料箱沿履带底盘轴线均布并同轴分布，所述的混料箱、承料箱上端面与履带底盘上端面呈0°—120°夹角，所述上料泵通过连杆翻转机构与储料车厢前端面连接，且上料泵位于承料箱上方并与承料箱连通，上料泵后端面通过上料管与储料车厢连通，所述驱动电路与履带底盘侧表面连接，并分别与注浆泵、上料泵及连杆翻转机构电气连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土上料搅拌湿喷机，其特征在于：所述混料箱包括承载筒、料口、导流槽、搅拌机构、搅拌电动机、振荡机构，所述承载筒轴线与履带底盘上端面平行分布，并与履带底盘轴线垂直分布，所述导流槽上端面设料口，并通过料口与导流槽连通，所述导流槽与料口同轴分布，其下端面与承载筒上端面连接，且导流槽上端面面积为料口面积的至少1.5倍，所述搅拌机构嵌于承载筒内并与承载筒同轴分布，且所述搅拌机构一端通过传动轴与搅拌电动机连接并同轴分布，所述搅拌机构与承载筒外侧面连接，所述振荡机构至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：常新明，张红军，魏垂胜，刘永志，
申请(专利权)人：焦作市倍特矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41