一种压力表焊接的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体涉及一种压力表焊接的生产装置，包括工作台；转动盘，转动设于所述工作台上，在所述转动盘上间隔设有多个大盘夹具，所述大盘夹具适于夹持接头；加热机构和焊接机构、落料机构，沿所述转动盘的周向，间隔设于所述工作台上；排烟机构，设于所述转动盘的上方。本实用新型专利技术提供一种安全且组装效率高的压力表焊接的生产装置。

【技术实现步骤摘要】
一种压力表焊接的生产装置
本技术涉及焊接
，具体涉及一种压力表焊接的生产装置。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。现有技术中，压力表中弹簧管的焊接，通常采用人工将接头与弹簧管焊接，在此过程利用简单的工装或工具进行人工组装，但是由于简单的工装或工具没有安全防护，因此易造成人员的烫伤，导致出现安全事故；同时，人工组装的效率较低，导致组装成本较高。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种安全且组装效率高的压力表焊接的生产装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种压力表焊接的生产装置，包括：工作台；转动盘，转动设于所述工作台上，在所述转动盘上间隔设有多个大盘夹具，所述大盘夹具适于夹持接头；加热机构和焊接机构、落料机构，沿所述转动盘的周向，间隔设于所述工作台上；排烟机构，设于所述转动盘的上方。进一步，在所述工作台上设有架体，所述架体位于所述焊接机构的上方，所述排烟机构设于所述架体上。进一步，还包括上料机构，所述上料机构包括：第一支撑架，设于所述工作台上，且在所述第一支撑架上设有第一滑轨；第一接料夹具，设于所述第一支撑架的下方，且与所述第一接料夹具与振动盘连接；第一夹料气缸，沿所述第一滑轨的延伸方向做往复运动，并夹持所述接头至所述大盘夹具上。进一步，所述上料机构还包括：第二接料夹具，设于所述第一滑轨的下方；第二夹料气缸，沿所述第一滑轨的延伸方向做往复运动，且靠近所述第一夹料气缸，适于夹持所述接头至第二接料夹具上，并转换所述接头的方向。进一步，所述焊接机构包括：固定结构，设于所述工作台上，适于固定弹簧管和接头；自动焊锡机，设于所述工作台上，适于焊接所述弹簧管和接头。进一步，加热机构为高频机。进一步，还包括冷却机构，所述冷却机构包括：冷却管路，具有朝向所述大盘夹具的开口；冷却水控制阀，设于所述冷却管路上，适于调节所述冷却管路的液体输出量。进一步，还包括：第一通孔，设于所述转动盘上；第二通孔，设于所述工作台上，所述第一通孔在所述工作台上的投影与所述第二通孔重叠。进一步，还包括压紧定型机构。进一步，所述落料机构包括：第二支撑架，设于所述工作台上，且在所述第二支撑架上设有第二滑轨；第三夹持气缸，沿所述第二滑轨的延伸方向做往复运动，并夹持所述弹簧管和接头至接料盘上。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的压力表焊接的生产装置，包括工作台；转动盘，转动设于所述工作台上，在所述转动盘上间隔设有多个夹具，所述夹具适于夹持接头；加热机构和焊接机构、落料机构，沿所述转动盘的周向，间隔设于所述工作台上；排烟机构，设于所述转动盘的上方。在工作台上设有加热机构和焊接机构，接头首先经过加热机构进行预热，在驱动转动盘转动下一工位，下一工位通过人工进行放置弹簧管，并放置在大盘夹具上，利用焊接机构将接头和弹簧管焊接成一体件，再将成品放入落料机构中，则完成接头与弹簧管的焊接。同时，在转动盘的上方设置排烟机构，使得在焊接过程中产生的焊烟，通过该排烟机构排走，保证了作业车间内的良好环境，该生产装置可以对接头进行自动加热，在此过程中只需要人工放置接头，即可完成接头与弹簧管的连接，减小人工的使用，并避免了在组装过程中人员的烫伤，该生产装置还可以进行连续焊接，提高了组装效率，从而提高了生产量。2.本技术提供的压力表焊接的生产装置，在所述工作台上设有架体，所述架体位于所述焊接机构的上方，所述排烟机构设于所述架体上，从而将焊接机构产生的排烟，通过管道直接排走，减小对作业车间内的良好环境的影响。3.本技术提供的压力表焊接的生产装置，加热机构为高频机。高频机具有对接头加热效率高，且速度较快的优点，可以在短时间内将接头加热至可以焊接的温度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的压力表焊接的生产装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为上料机构的结构示意图；图4为焊接机构的结构示意图；图5为转动盘的结构示意图；图6为落料机构的结构示意图。附图标记说明：1-工作台；11-第二通孔；12-架体；2-转动盘；21-第一通孔；3-大盘夹具；4-排烟机构；5-上料机构；51-第一支撑架；52-第一滑轨；53-第一接料夹具；54-第一夹料气缸；55-振动盘；56-第二接料夹具；57-第二夹料气缸；6-加热机构；7-焊接机构；71-固定结构；72-固定块；73-电动滑台；74-自动焊锡机；8-冷却机构；81-冷却管路；82-存储容器；83-冷却水控制阀；9-压紧定型机构；10-落料机构；101-第二支撑架；102-第二滑轨；103-第三夹持气缸；104-接料盘；105-导向板；111-行走机构；112-控制器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种压力表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力表焊接的生产装置，其特征在于，包括：/n工作台(1)；/n转动盘(2)，转动设于所述工作台(1)上，在所述转动盘(2)上间隔设有多个大盘夹具(3)，所述大盘夹具(3)适于夹持接头；/n加热机构(6)和焊接机构(7)、落料机构(10)，沿所述转动盘(2)的周向，间隔设于所述工作台(1)上；/n排烟机构(4)，设于所述转动盘(2)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力表焊接的生产装置，其特征在于，包括：
工作台(1)；
转动盘(2)，转动设于所述工作台(1)上，在所述转动盘(2)上间隔设有多个大盘夹具(3)，所述大盘夹具(3)适于夹持接头；
加热机构(6)和焊接机构(7)、落料机构(10)，沿所述转动盘(2)的周向，间隔设于所述工作台(1)上；
排烟机构(4)，设于所述转动盘(2)的上方。


2.根据权利要求1所述的压力表焊接的生产装置，其特征在于，在所述工作台(1)上设有架体(12)，所述架体(12)位于所述焊接机构(7)的上方，所述排烟机构(4)设于所述架体(12)上。


3.根据权利要求2所述的压力表焊接的生产装置，其特征在于，还包括上料机构(5)，所述上料机构(5)包括：
第一支撑架(51)，设于所述工作台(1)上，且在所述第一支撑架(51)上设有第一滑轨(52)；
第一接料夹具(53)，设于所述第一支撑架(51)的下方，且与所述第一接料夹具(53)与振动盘(55)连接；
第一夹料气缸(54)，沿所述第一滑轨(52)的延伸方向做往复运动，并夹持所述接头至所述大盘夹具(3)上。


4.根据权利要求3所述的压力表焊接的生产装置，其特征在于，所述上料机构(5)还包括：
第二接料夹具(56)，设于所述第一滑轨(52)的下方；
第二夹料气缸(57)，沿所述第一滑轨(52)的延伸方向做往复运动，且靠近所述第一夹料气缸(54)，适于夹持所述接头至第二接料夹具(56)上，并转换所述接头的方向。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，王大磊，林鹏，杜黎军，左伟，李欣，詹玉，
申请(专利权)人：上海康德莱医疗器械自动化研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31