一种高耐磨抗菌面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，属于抗菌面料生产工艺领域，一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，其具体工艺为：首先技术人员将基层面料两面贴敷预制耐菌层和抗菌银线，再使用絎线装置通过水溶绣花线将抗菌银线与预制耐菌层绑定；使用复合机将面料与表面耐磨层复合，获得预复合面料；技术人员在预制耐菌层上铺设除菌棉球；将两块预复合面料使用弹性缝合线将两片预复合面料缝合；再将面料进行泡水处理，将面料烘干获得耐磨抗菌面料，可以实现抗菌面料具有较强的耐磨效果，且面料表面的耐磨层磨损后，面料表层的银线作为二次耐磨保护，通过抗菌银线和除菌棉球对穿过面料整体的流体进行除菌，保证其抗菌效果不会下降。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨抗菌面料的生产工艺
本专利技术涉及抗菌面料生产工艺领域，更具体地说，涉及一种高耐磨抗菌面料的生产工艺。
技术介绍
近年来，随着经济发展水平的提高，人们对纺织品的要求不再满足保暖、舒适的基本要求，而是希望纺织品具有新的附加功能，例如抗菌、除臭、防螨、负离子、防紫外、防辐射、远红外、阻燃、拒水拒油和芳香等保健、安全功能。其中，生物质纺织品是一类重要的纺织品，其在满足低碳经济、可持续发展调控的同时也能满足人们对织物多样性、功能性的需求，还能满足各类产业使用的要求。根据原料来源不同，生物质纺织品可以分为生物质原生、生物质再生和生物质合成三类。这类纺织品可以用于服装、帽子和纱线；也可以用于床单、被罩和桌布；还可以用于帐篷、轮胎、滤膜和土工布等。目前具有抗菌作用的面料主要采用两种方式：一种是采用具有抗菌、吸湿、保健功能的天然纤维，该方法虽具有健康环保的特点，但其抗菌性往往不够；一种是采用处理技术，将抗菌剂添加到或浸渍到面料中，该方法的抗菌效果有了很大提升，但仍存在不够环保健康、抗菌时效短的缺点。且面料受到磨损后，其内部添加的抗菌物质往往会流失，使面料的抗菌效果下降。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，可以实现抗菌面料具有较强的耐磨效果，且面料表面的耐磨层磨损后，以面料表层的银线作为二次耐磨保护，通过抗菌银线和除菌棉球对穿过面料整体的流体进行除菌，保证其抗菌效果不会下降。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，其具体工艺为：S1，首先技术人员将基层面料铺设在基板上并在基层面料表面贴敷预制耐菌层；S2，在基层面料的另一侧均匀贴附抗菌银线，再使用絎线装置通过水溶绣花线将抗菌银线与预制耐菌层绑定；S3，使用复合机将S2中获得的面料与表面耐磨层复合，获得预复合面料；S4，技术人员在预制耐菌层上铺设除菌棉球，每个除菌棉球落在预制耐菌层上的一个凹槽中；S5，将一块预复合面料与S4步骤中铺设除菌棉球的预复合面料对齐贴紧，然后使用弹性缝合线将两片预复合面料缝合；S6，再将面料进行泡水处理，使水溶绣花线和除菌棉球表面的水溶膜溶解；S7，将面料烘干，再对表面耐磨层表面打磨和整平，获得耐磨抗菌面料。进一步的，所述除菌棉球包括棉球体，所述棉球体上包覆有水溶膜，所述棉球体耐填充有多个均匀分布的除菌粉，所述棉球体的中心固定连接有弹性球，通过除菌棉球为复合面料提供弹性，在面料处于受压状态下摩擦时，减少面料对摩擦面的压力，以此减少面料所受的摩擦力，且棉球体可吸收流体中的细菌病通过散布在棉球体内的除菌粉对细菌进行处理，有效提高面料的抗菌除菌效果。进一步的，所述预制耐菌层包括透气纱层，所述透气纱层上铺设有抗菌树脂层，所述抗菌树脂层上开凿有多个4*4mm凹槽，所述凹槽的深度为3mm，通过抗菌树脂层进行抗菌，当面料受压至两个预制耐菌层完全贴合时，面料处于极限压缩状态，通过两个预制耐菌层相抵来限制面料的压缩范围，防止一对预制耐菌层之间的除菌棉球被极限压缩后无法复位。进一步的，所述基层面料由耐磨纤维线编织制成，使基层面料具有较强的耐磨性能和强度。进一步的，所述表面耐磨层的厚度为2-3mm，所述抗菌银线的直径为1-1.5mm，使表面耐磨层覆盖抗菌银线后其表面不会产生较大的起伏。进一步的，所述抗菌树脂层的表面贴附有石蜡膜，所述石蜡膜有蜡膜，所述蜡膜由低熔点蜡制成，所述蜡膜的熔点为40℃，通过石蜡膜对预制耐菌层进行定型，使预制耐菌层在S2-S4步骤中不会产生较大的变形，防止两个预制耐菌层在对齐复合时错位。进一步的，所述水溶绣花线包括聚乙烯醇纤维、海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等，所述水溶绣花线的溶解温度为25℃。进一步的，所述抗菌银线的表面经过耐磨处理，相邻两个所述抗菌银线之间的间距为0.5-0.8cm。进一步的，所述S6步骤中的泡水处理包括：将面料投入40℃的温水浸泡20-30min，然后再使用20℃的水流进行冲洗，通过40℃的温水浸泡使石蜡膜和水溶绣花线融化，在通过水流冲洗使融化的石蜡从面料中流出。进一步的，所述抗菌银线的表面经过耐磨处理，相邻两个所述抗菌银线之间的间距为0.5-0.8cm，对抗菌银线的表面经过耐磨处理，使表面耐磨层受损后，均布的抗菌银线可作为二级耐磨保护基层面料。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案所获得的抗菌面料具有较强的耐磨效果，且面料表面的耐磨层磨损后，以面料表层的银线作为二次耐磨保护，通过抗菌银线和除菌棉球对穿过面料整体的流体进行除菌，保证其抗菌效果不会下降。(2)除菌棉球包括棉球体，棉球体上包覆有水溶膜，棉球体耐填充有多个均匀分布的除菌粉，棉球体的中心固定连接有弹性球，通过除菌棉球为复合面料提供弹性，在面料处于受压状态下摩擦时，减少面料对摩擦面的压力，以此减少面料所受的摩擦力，且棉球体可吸收流体中的细菌病通过散布在棉球体内的除菌粉对细菌进行处理，有效提高面料的抗菌除菌效果。(3)预制耐菌层包括透气纱层，透气纱层上铺设有抗菌树脂层，抗菌树脂层上开凿有多个4*4mm凹槽，凹槽的深度为3mm，通过抗菌树脂层进行抗菌，当面料受压至两个预制耐菌层完全贴合时，面料处于极限压缩状态，通过两个预制耐菌层相抵来限制面料的压缩范围，防止一对预制耐菌层之间的除菌棉球被极限压缩后无法复位。(4)抗菌树脂层的表面贴附有石蜡膜，石蜡膜有蜡膜，蜡膜由低熔点蜡制成，蜡膜的熔点为40℃，通过石蜡膜对预制耐菌层进行定型，使预制耐菌层在S2-S4步骤中不会产生较大的变形，防止两个预制耐菌层在对齐复合时错位。(5)抗菌银线的表面经过耐磨处理，相邻两个抗菌银线之间的间距为0.5-0.8cm，对抗菌银线的表面经过耐磨处理，使表面耐磨层受损后，均布的抗菌银线可作为二级耐磨保护基层面料。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术的缝合两片预预复合面料后的剖视图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本专利技术的预复合面料立体图；图5为本专利技术的耐磨抗菌面料剖视图；图6为本专利技术的除菌棉球结构示意图。图中标号说明：1基层面料、2预制耐菌层、201透气纱层、202抗菌树脂层、3除菌棉球、301棉球体、302水溶膜、303除菌粉、304弹性球、4抗菌银线、5表面耐磨层、6水溶绣花线、7弹性缝合线、8石蜡膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，包括阀壳(1)，其特征在于：其具体工艺为：/nS1，首先技术人员将基层面料(1)铺设在基板上并在基层面料(1)表面贴敷预制耐菌层(2)/nS2，在基层面料(1)的另一侧均匀贴附抗菌银线(4)，再使用絎线装置通过水溶绣花线(6)将抗菌银线(4)与预制耐菌层(2)绑定；/nS3，使用复合机将S2中获得的面料与表面耐磨层(5)复合，获得预复合面料；/nS4，技术人员在预制耐菌层(2)上铺设除菌棉球(3)，每个除菌棉球(3)落在预制耐菌层(2)上的一个凹槽中；/nS5，将一块预复合面料与S4步骤中铺设除菌棉球(3)的预复合面料对齐贴紧，然后使用弹性缝合线(7)将两片预复合面料缝合；/nS6，再将面料进行泡水处理，使水溶绣花线(6)和除菌棉球(3)表面的水溶膜溶解；/nS7，将面料烘干，再对表面耐磨层(5)表面打磨和整平，获得耐磨抗菌面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，包括阀壳(1)，其特征在于：其具体工艺为：
S1，首先技术人员将基层面料(1)铺设在基板上并在基层面料(1)表面贴敷预制耐菌层(2)
S2，在基层面料(1)的另一侧均匀贴附抗菌银线(4)，再使用絎线装置通过水溶绣花线(6)将抗菌银线(4)与预制耐菌层(2)绑定；
S3，使用复合机将S2中获得的面料与表面耐磨层(5)复合，获得预复合面料；
S4，技术人员在预制耐菌层(2)上铺设除菌棉球(3)，每个除菌棉球(3)落在预制耐菌层(2)上的一个凹槽中；
S5，将一块预复合面料与S4步骤中铺设除菌棉球(3)的预复合面料对齐贴紧，然后使用弹性缝合线(7)将两片预复合面料缝合；
S6，再将面料进行泡水处理，使水溶绣花线(6)和除菌棉球(3)表面的水溶膜溶解；
S7，将面料烘干，再对表面耐磨层(5)表面打磨和整平，获得耐磨抗菌面料。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，其特征在于：所述除菌棉球(3)包括棉球体(301)，所述棉球体(301)上包覆有水溶膜(302)，所述棉球体(301)耐填充有多个均匀分布的除菌粉(303)，所述棉球体(301)的中心固定连接有弹性球(304)。


3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗菌面料的生产工艺，其特征在于：所述预制耐菌层(2)包括透气纱层(201)，所述透气纱层(201)上铺设有抗菌树脂层(202)，所述抗菌树脂层(202)上开凿有多个4*...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一洲，
申请(专利权)人：江苏洁瑞雅纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32