一种用于生产导热管的多工位转盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产导热管的多工位转盘装置，包括下支架、底座和工作转盘，所述底座内部的一侧横向安装有底板，且底座内部一侧的上端横向设置有顶板，所述顶板和底板之间设置有升降架，所述顶板顶端的中间位置处竖向安装有支撑转杆，且支撑转杆的顶端安装有工作转盘，所述工作转盘顶端的四周均匀安装有固定夹紧块，且工作转盘顶端固定夹紧块的一侧均设置有活动夹紧块，所述底座的顶端安装有支架，所述第一气缸的输出端安装有高频电焊机，且安装板的底端安装有注液机。本实用新型专利技术通过顶板顶端设置挡板限位块，利用限位块的限位作用，防止第二转动盘反转，造成加工误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产导热管的多工位转盘装置
本技术涉及导热管
，具体为一种用于生产导热管的多工位转盘装置。
技术介绍
导热管作为一种良好的导热部件，依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量，超导热管一般由冷凝头和管体组成，导热管在生产过程中，需要多道工序，因此需要通过多工位的转盘装置来辅助生产，但是现有的用于生产导热管的多工位转盘装置存在很多问题或缺陷。第一，传统的用于生产导热管的多工位转盘装置没有保护转盘功能，长时间不使用装置时，转盘可能受到外力造成损害，导致后续加工转动不顺畅。第二，传统的用于生产导热管的多工位转盘装置没有防反转动模块，电机在低速时通常存在扭距不足的缺陷，容易造成转盘转动不稳，甚至反转一定角度的现象。第三，传统的用于生产导热管的多工位转盘装置没有便于固定结构，加工时，不能很好的固定导热管，导致加工精度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产导热管的多工位转盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有保护转盘功能，长时间不使用装置时，转盘可能受到外力造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产导热管的多工位转盘装置，包括支架（1）、底座（8）和工作转盘（18），其特征在于：所述底座（8）内部的一侧横向安装有底板（10），且底座（8）内部一侧的上端横向设置有顶板（7），所述顶板（7）和底板（10）之间设置有升降架（9），且顶板（7）和底板（10）内部的一侧均设置有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）内部的底板（10）一侧设置有推块（12），且推块（12）远离升降架（9）一侧横向安装有贯穿底座（8）侧壁的旋转螺纹杆（11），所述顶板（7）顶端的中间位置处竖向安装有支撑转杆（6），且支撑转杆（6）的顶端安装有工作转盘（18），所述工作转盘（18）顶端的四周均匀安装有固定...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产导热管的多工位转盘装置，包括支架（1）、底座（8）和工作转盘（18），其特征在于：所述底座（8）内部的一侧横向安装有底板（10），且底座（8）内部一侧的上端横向设置有顶板（7），所述顶板（7）和底板（10）之间设置有升降架（9），且顶板（7）和底板（10）内部的一侧均设置有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）内部的底板（10）一侧设置有推块（12），且推块（12）远离升降架（9）一侧横向安装有贯穿底座（8）侧壁的旋转螺纹杆（11），所述顶板（7）顶端的中间位置处竖向安装有支撑转杆（6），且支撑转杆（6）的顶端安装有工作转盘（18），所述工作转盘（18）顶端的四周均匀安装有固定夹紧块（36），且工作转盘（18）顶端固定夹紧块（36）的一侧均设置有活动夹紧块（31），所述工作转盘（18）顶端活动夹紧块（31）的一侧均安装有第二固定板（32），且第二固定板（32）靠近活动夹紧块（31）的一侧均安装有第二气缸（33），所述第二气缸（33）的输出端均与活动夹紧块（31）一侧固定连接，所述底座（8）的顶端安装有支架（1），且支架（1）靠近工作转盘（18）一侧的下端安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端安装有高频电焊机（4），所述支架（1）正面顶端的中间位置处安装有安装板（2），且安装板（2）的底端安装有注液机（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产导热管的多工位转盘装置，其特征在于：所述底座（8）内部两侧的上端均竖向设置有第二滑槽（14），且第二滑槽（14）的内部均设置有滑块（15），并且滑块（15）靠近顶板（7）的一侧均与顶板（7）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴岳平，
申请(专利权)人：苏州宜承热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32