【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用球形金属粉体的制备装置
本技术涉及3D打印用材料领域,尤其涉及一种3D打印用球形金属粉体的制备装置。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。当前金属增材制造领域所使用的粉末材料为球形金属粉末,其主要制备方法包括其主要制备方法包括真空感应气雾化工艺(VIGA)、电极感应气雾化工艺(EIGA)、等离子雾化工艺(PA)、射频等离子球化工艺(PS)、超声波雾化工艺等。上述各种方法的共同特点都是在反应室内形成小颗粒金属液,再经快速冷却形成球形粉末。目前现有的生产设备主要存在以下问题:第一:对进料没有筛选,导致生产的成品球形度差,卫星球多;第二:在制粉的过程中熔融金属液在保护气流的冲击下会撞击反应室内壁,导致反应室内壁温度升高,为了保证正常制粉,需要额外设置冷却设备。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种结构设计科学,制成的金属粉体球形度好、并且无需额外设置冷却设备的一种3D打印用球形金属粉体的制备装置。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:一种3D打印用球形金属粉体的制备装置,包括双层中空结构的罐体,所述罐体内腔形成预热腔;所述罐体上方设置与罐体顶部连通的供料熔融装置,罐体下方设置与罐体底部连通的出料筒;所述罐体顶部外壁设置进气管,罐体内侧壁底部设置出气管,所述进气管与压缩惰性气体气源连接;所述供料熔融装置包括倒 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印用球形金属粉体的制备装置,其特征在于:包括双层中空结构的罐体(10),所述罐体(10)内腔形成预热腔(11);所述罐体(10)上方设置与罐体(10)顶部连通的供料熔融装置(20),罐体(10)下方设置与罐体(10)底部连通的出料筒(30);所述罐体(10)顶部外壁设置进气管(12),罐体(10)内侧壁底部设置出气管(13),所述进气管(12)与压缩惰性气体气源连接;所述供料熔融装置(20)包括倒U形的进料管(21)及与进料管(21)一端连通的加热管(22),所述加热管(22)的外壁设置加热线圈(23),所述进料管(21)另一端侧壁设置气流进管(25),端部与出渣筒(24)连接,所述气流进管(25)上方设置进粉管(26)。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用球形金属粉体的制备装置,其特征在于:包括双层中空结构的罐体(10),所述罐体(10)内腔形成预热腔(11);所述罐体(10)上方设置与罐体(10)顶部连通的供料熔融装置(20),罐体(10)下方设置与罐体(10)底部连通的出料筒(30);所述罐体(10)顶部外壁设置进气管(12),罐体(10)内侧壁底部设置出气管(13),所述进气管(12)与压缩惰性气体气源连接;所述供料熔融装置(20)包括倒U形的进料管(21)及与进料管(21)一端连通的加热管(22),所述加热管(22)的外壁设置加热线圈(23),所述进料管(21)另一端侧壁设置气流进管(25),端部与出渣筒(24)连接,所述气流进管(25)上方设置进粉管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形金...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘克宽,吴小平,刘道庆,
申请(专利权)人:江苏兴贤高新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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