一种金属网板折弯定型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属网板折弯定型冲压模具，包括上凸模，所述上凸模由模柄和成型凸模组成，且成型凸模由螺丝固定在模柄的正下方，所述上凸模的正下方为下凹模，且下凹模由成型凹模、推料孔和卡料槽组成，所述下凹模顶部一侧开有贯穿下凹模一侧的成型凹模，且成型凹模顶部位于上凸模正下方开有卡料槽，所述成型凹模内开有贯穿通过成型凹模另一侧中间的推料孔，且推料孔内贯穿通过有有气动推杆，所述气动推杆一端靠近卡料槽一端焊接有推料板，且气动推杆另一端连接有气动缸。本实用新型专利技术通过卡料槽固定料板，在产品冲压过程中不会因为晃动带来尺寸外形的偏差，通过退料功能，在产品冲压完成后无需人工退料，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网板折弯定型冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种金属网板折弯定型冲压模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。然而目前市场上的折弯成型冲压模具在进行冲压时大都存在晃动的现象，影响模具冲压的精度，从而影响产品的质量，同时，产品冲压过后还要人工取出，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属网板折弯定型冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属网板折弯定型冲压模具，包括上凸模，所述上凸模由模柄和成型凸模组成，且成型凸模由螺丝固定在模柄的正下方，所述上凸模的正下方为下凹模，且下凹模由成型凹模、推料孔和卡料槽组成，所述下凹模顶部一侧开有贯穿下凹模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网板折弯定型冲压模具，包括上凸模(1)，其特征在于，所述上凸模(1)由模柄(11)和成型凸模(12)组成，且成型凸模(12)由螺丝固定在模柄(11)的正下方，所述上凸模(1)的正下方为下凹模(2)，且下凹模(2)由成型凹模(21)、推料孔(22)和卡料槽(23)组成，所述下凹模(2)顶部一侧开有贯穿下凹模(2)一侧的成型凹模(21)，且成型凹模(21)顶部位于上凸模(1)正下方开有卡料槽(23)，所述成型凹模(21)内开有贯穿通过成型凹模(21)另一侧中间的推料孔(22)，且推料孔(22)内贯穿通过有气动推杆(3)，所述气动推杆(3)靠近卡料槽(23)一端焊接有推料板(4)，且气动...

【技术特征摘要】
1.一种金属网板折弯定型冲压模具，包括上凸模(1)，其特征在于，所述上凸模(1)由模柄(11)和成型凸模(12)组成，且成型凸模(12)由螺丝固定在模柄(11)的正下方，所述上凸模(1)的正下方为下凹模(2)，且下凹模(2)由成型凹模(21)、推料孔(22)和卡料槽(23)组成，所述下凹模(2)顶部一侧开有贯穿下凹模(2)一侧的成型凹模(21)，且成型凹模(21)顶部位于上凸模(1)正下方开有卡料槽(23)，所述成型凹模(21)内开有贯穿通过成型凹模(21)另一侧中间的推料孔(22)，且推料孔(22)内贯穿通过有气动推杆(3)，所述气动推杆(3)靠近卡料槽(23)一端焊接有推料板(4)，且气动推杆(3)另一端连接有气动缸(5)，所述下凹模(2)顶部两侧均焊接有支架(6)，且两个支架(6)顶部之间焊接有固定台(7)，所述固定台(7)底部焊接有液压油缸(8)，且液压油缸(8)底部与模柄(11)焊接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种金属网板折弯定型冲压模具，其特征在于，所述模柄(11)由两个外径不同的圆柱组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天超，罗秋东，
申请(专利权)人：惠州市金艺机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44