【技术实现步骤摘要】
一种用于制备催化电极的金属基材的折弯装置
本技术属于电催化
，特别提供了一种用于制备催化电极的金属基材的折弯装置。
技术介绍
在电解设备的生产组装过程中，为了使催化电极能够达到设备的安装要求，有时需要对金属基材的边缘进行折弯处理，然后基材才可以进入一步工序的生产，有时还需要对做完催化层的电极边缘进行折弯处理，再进行冲孔等加工，以使催化电极达到设备的组装要求，从而获得最好的催化性能和能耗指标。以往的金属基材折弯设备往往体积巨大、造价昂贵且操作复杂，需要多人且专业的培训后才可上岗。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、操作方便、造价低廉的催化电极用金属基材的折弯装置，该装置仅需单人经过短时简单培训后即可上岗操作，应用于电解设备的制备中，可显著降低生产和人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备催化电极的金属基材的折弯装置，通过对金属基材边缘弯曲度进行准确的调整，使基材达到一步工序的生产要求，以使催化电极达到设备的组装要求，从而获得最好的催化性能和能耗指标。本技术技术...
【技术保护点】
1.一种用于制备催化电极的金属基材的折弯装置，其特征在于：所述装置由底板(1)、支架(2)、定位导向柱(3)、上刀架(4)、定位导套(5)、压杆(6)、固定转动轴架(7)、转动轴(8)、活动转动轴架(9)、垂直导向柱(10)、垂直导套(11)、固定螺母(12)、上模具(13)、下模具(14)组成；其中：/n底板(1)位于装置底端；在垂直底板(1)长边一侧焊接有中空矩形支架(2)；两个定位导向柱(3)分别穿过上刀架(4)焊接在底板(1)定位孔内；定位导套(5)为中空圆筒形，下端焊接在上刀架(4)上表面，定位导向柱(3)穿过定位导套(5)的中心；/n压杆(6)的前部和下部均设置...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备催化电极的金属基材的折弯装置，其特征在于：所述装置由底板(1)、支架(2)、定位导向柱(3)、上刀架(4)、定位导套(5)、压杆(6)、固定转动轴架(7)、转动轴(8)、活动转动轴架(9)、垂直导向柱(10)、垂直导套(11)、固定螺母(12)、上模具(13)、下模具(14)组成；其中：
底板(1)位于装置底端；在垂直底板(1)长边一侧焊接有中空矩形支架(2)；两个定位导向柱(3)分别穿过上刀架(4)焊接在底板(1)定位孔内；定位导套(5)为中空圆筒形，下端焊接在上刀架(4)上表面，定位导向柱(3)穿过定位导套(5)的中心；
压杆(6)的前部和下部均设置带有圆孔的固定片；固定转动轴架(7)由两片对称焊接在支架(2)上的带有圆孔的固定片组成，转动轴(8)穿过固定转动轴架(7)与压杆(6)下部固定片上的圆孔将两者固定连接；活动转动轴架(9)由两片分别带有两个定位圆孔的活动固定片组成，垂直导向柱(10)上部设置带有圆孔的固定片，转动轴(8)穿过活动转动轴架(9)上端的圆孔和压杆(6)前部固定片的圆孔，另一转动轴(8)穿过活动转动轴架(9)下端的圆孔与垂直导向柱(10)上部固定片的圆孔，从而将压杆(6)、固定转动轴架(7)、活动转动轴架(9)和垂直导向柱(10)连接在一起；
垂直导向柱(10)一端焊接在上刀架(4)上表面中线位置上；垂直导套(11)为中空圆筒形，侧面通过空心圆管焊接在支架(2)上，垂直导向柱(10)穿过垂直导套(11)；
上模具(13)通过固定螺母(12)安装在上刀架(4)上，上模具(13)上端为长方体，长方体下端设有底面为等腰三角形的棱柱，其中矩形柱体部分固定在上刀架(4)内，上模具(13)下端突出于上刀架(4)下表面；下模具(14)固定在底板(1)内，为矩形柱体，其上端有截面为等腰三角形的缺口；
两个定位导向柱(3)和垂直导向柱(10)在一条直线上，且该直线与上刀架(4)长边平行；多个固定螺母(12)在一条直线上且与上刀架(4)长边平行。
2.按照权利要求1所述用于制备催化电极的金属基材的折弯装置，其特征在于：底板(1)外形尺寸为长1300-1500mm×宽394-594mm×高20-40mm；支架(2)的外框尺寸为长500-700mm×宽30-50mm×高220-240mm，内框尺寸为长300-500...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓光，姚立广，董国斌，张世亮，文巍，
申请(专利权)人：沈阳中科惠友科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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