【技术实现步骤摘要】
压管机
本技术涉及管件加工设备，特别是指一种压管机。
技术介绍
在机械生产加工中，往往需要将直线的板材弯曲成管状。传统方式中多采用弯管机进行弯管操作，利用多个压辊，实现管件的弯曲。但是这种利用压辊的弯管机不能实现管件的一次成型，需要将多个弯曲段最后焊接为一体，加工量比较大、施工效率低。
技术实现思路
本技术提出一种压管机，解决了现有弯管机工作量大、效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种压管机，包括机架，机架上设有对称布置的固定座，固定座上设有油缸，油缸与滑座连接，滑座滑动设在机架上，左侧的滑座上设有左压块，左压块上设有梯形槽，左压块上设有位于梯形槽内侧的左半圆槽，右侧的滑座上设有右压块，右压块上设有与梯形槽相对的梯形部，梯形部上设有右半圆槽，机架上设有位于左压块与右压块之间的中圆柱，右侧的滑座上设有位于右压块下方的卡杆。所述的机架上设有两道滑轨，滑座上设有滑块，滑块滑动设在滑轨上。所述的左压块和右压块均通过螺栓固定在滑座上，中圆柱上设有盲孔，中圆柱通过盲孔内的螺栓固定在柱座上，柱座固定在机架上。本技术的优点：将板材直接放在卡杆上，利用左、右压块的导向顶压，实现管材的一次成型，施工效率大大提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图...
【技术保护点】
1.一种压管机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设有对称布置的固定座（2），固定座（2）上设有油缸（3），油缸（3）与滑座（6）连接，滑座（6）滑动设在机架（1）上，左侧的滑座（6）上设有左压块（7），左压块（7）上设有梯形槽（8），左压块（7）上设有位于梯形槽（8）内侧的左半圆槽（9），右侧的滑座（6）上设有右压块（10），右压块（10）上设有与梯形槽（8）相对的梯形部（11），梯形部（11）上设有右半圆槽（12），机架（1）上设有位于左压块（7）与右压块（10）之间的中圆柱（13），右侧的滑座（6）上设有位于右压块（10）下方的卡杆（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种压管机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设有对称布置的固定座（2），固定座（2）上设有油缸（3），油缸（3）与滑座（6）连接，滑座（6）滑动设在机架（1）上，左侧的滑座（6）上设有左压块（7），左压块（7）上设有梯形槽（8），左压块（7）上设有位于梯形槽（8）内侧的左半圆槽（9），右侧的滑座（6）上设有右压块（10），右压块（10）上设有与梯形槽（8）相对的梯形部（11），梯形部（11）上设有右半圆槽（12），机架（1）上设有位于左压块（7）与右压块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，王新东，袁巧玲，
申请(专利权)人：河南三佳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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