【技术实现步骤摘要】
新型竹节管成型设备
本技术涉及管件加工设备,特别是指一种新型竹节管成型设备。
技术介绍
为了提高金属管的强度以及美观性,行业内对金属管进行竹节成型处理。但是传统的竹节管成型机结构复杂,金属管胀管的过程并不稳定,缺乏支撑和定位的结构,造成成型操作不方便,加工速度慢。
技术实现思路
本技术提出一种新型竹节管成型设备,解决了现有竹节管成型机操作不便、加工速度慢的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型竹节管成型设备,包括机架,机架上设有左端座和右端座,左端座上设有支撑环,右端座上设有伸至支撑环处的胀管组件,机架上设有滑动的夹管座,夹管座位于左端座和右端座之间。所述的胀管组件包括套管,套管内穿设有拉杆,右端座上设有与拉杆连接的拉拽缸,拉杆穿出套管的端部与撑头连接,拉杆上套设有位于撑头与套管之间的撑套。所述的机架上设有导轨,夹管座滑动设在导轨上。所述的夹管座上设有固定的下夹块和活动的上夹块,上夹块与夹持缸连接。所述的撑套上设有两道撑环,撑套上设有变形槽。所述的拉杆的端部为螺纹部,螺纹部与撑头螺纹连接。所述的机架上有旋转的驱动螺杆,驱动螺杆与驱动电机连接,驱动螺杆与螺纹套螺纹配合,螺纹套设在夹管座上。本技术的优点:利用支撑环和夹持座,能够实现管节的步进支撑,保证胀管过程的稳定,根据设定量控制驱动电机旋转,带动夹管座运动一定距离,实现金属管移动的自动化控制,从而减少工人操作量,提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施 ...
【技术保护点】
1.一种新型竹节管成型设备,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有左端座(2)和右端座(9),左端座(2)上设有支撑环(3),右端座(9)上设有伸至支撑环(3)处的胀管组件,机架(1)上设有滑动的夹管座(4),夹管座(4)位于左端座(2)和右端座(9)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型竹节管成型设备,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有左端座(2)和右端座(9),左端座(2)上设有支撑环(3),右端座(9)上设有伸至支撑环(3)处的胀管组件,机架(1)上设有滑动的夹管座(4),夹管座(4)位于左端座(2)和右端座(9)之间。
2.根据权利要求1所述的新型竹节管成型设备,其特征在于:所述的胀管组件包括套管(10),套管(10)内穿设有拉杆(11),右端座(9)上设有与拉杆(11)连接的拉拽缸(12),拉杆(11)穿出套管(10)的端部与撑头(14)连接,拉杆(11)上套设有位于撑头(14)与套管(10)之间的撑套(13)。
3.根据权利要求1所述的新型竹节管成型设备,其特征在于:所述的机架(1)上设有导轨(5),夹管座(4)滑动设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘红军,王新东,袁巧玲,
申请(专利权)人:河南三佳机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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