一种砂石分料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砂石分料仓，属于混凝土砂石废料回收技术领域，其包括料仓本体，所述料仓本体顶部设置有进料口，所述进料口设置有进料装置，所述进料装置包括设置在进料口的安装座，所述安装座上设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有与安装座转动连接的转轴一，所述安装座上设置有分别位于缓冲板两侧的上限位块和下限位块，所述缓冲板转动过程中与上限位块抵接时，缓冲板与进料口平行，所述缓冲板上设置有弹性复位件。本实用新型专利技术具有能够对进入料仓的物料进行缓冲的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分料仓
本技术涉及混凝土砂石废料回收
，尤其是涉及一种砂石分料仓。
技术介绍
混凝土作为一种使用最广泛的建筑材料，其需求量在不断的提高。而混凝土在制作的过程中，将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌车中进行充分搅拌后得到混凝土。而搅拌车在搅拌好混凝土后，其内部往往会残留很多混凝土，而在之前，这些残留的混凝土都是经过冲洗后直接丢弃了的，这样会造成环境的污染和资源的浪费。授权公告号为CN103406195B的中国专利公开了一种砂石分离设备，包括箱体，箱体内设置有滚筒，箱体连接有料槽，料槽底部设置有进料螺旋输送机，料槽的一端连接滚筒的入筛口，混凝土剩料和清洗水倾倒入料槽后，料槽中的螺旋输送机将混凝土剩料和清洗水输送到滚筒中进行分离。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土搅拌车向料槽内排放残留废料时，由于搅拌车的出口距料槽有一定高度，且废料中含有大量砂石，会对料槽底部的螺旋输送机产生较大的冲击力，容易使螺旋输送机的螺旋叶片变形，导致螺旋输送机无法正常输送。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种砂石分料仓，具有能够对进入料仓的物料进行缓冲的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分料仓，包括料仓本体，所述料仓本体顶部设置有进料口，所述进料口设置有进料装置，所述进料装置包括设置在进料口的安装座，所述安装座上设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有与安装座转动连接的转轴一，所述安装座上设置有分别位于缓冲板两侧的上限位块和下限位块，所述缓冲板转动过程中与上限位块抵接时，缓冲板与进料口平行，所述缓冲板上设置有弹性复位件。通过采用上述技术方案，当进料口没有进料时，缓冲板与上限位块抵接，此时缓冲板与进料口平行，将进料口封闭以避免外界杂物落入料仓本体内；进料时，缓冲板在物料的冲击力作用下向下转动，直到缓冲板与下限位块抵接，物料沿缓冲板向下流入料仓内，能够对物料进行缓冲，避免物料直接冲击到料仓本体内的装置。本技术进一步设置为：所述弹性复位件为套设在转轴一上的扭簧所述扭簧两端分别与缓冲板和安装座抵接。通过采用上述技术方案，扭簧体积较小，专用空间较小，且当扭簧达到使用寿命后，沿转轴滑动扭簧即可将扭簧拆下进行更换，更换较为方便。本技术进一步设置为：所述安装座上设置有位于缓冲板上方的防溅板，所述防溅板的投影落在进料口内。通过采用上述技术方案，当物料冲击在缓冲板上表面时，部分砂石和水会向两侧飞溅，防溅板能够对飞溅的砂石和水进行阻隔，使砂石能够完全回收，并能防止污水溅射污染工作环境。本技术进一步设置为：所述安装座上设置有位于防溅板远离进料口一侧的阻流板。通过采用上述技术方案，当污水流溅射到防溅板上时会沿防溅板向下流动，阻流板能够对从防溅板上留下的污水进行阻隔，使污水流入进料孔内，避免污水污染料仓本体外壁。本技术进一步设置为：所述缓冲板上设置有若干与转轴一垂直的加强肋。通过采用上述技术方案，当物料冲击在缓冲板上时，可能会使缓冲板发生变形，导致不能进行良好的缓冲，加强肋能够增加缓冲板的强度，减少缓冲板变形的风险，同时加强肋也能够对缓冲板上的物料进行导向。本技术进一步设置为：所述安装座上设置有限位板，所述防溅板上设置有转动穿设在限位板上的转轴二，所述转轴二远离防溅板的一侧螺纹连接有限位套。通过采用上述技术方案，限位套能够对防溅板进行限位，当接收不同规格的混凝土搅拌车的废料时，能够调整防溅板的角度，使防溅板紧贴在搅拌车的出料口，防溅射效果更好；在使用完毕后需要进行清洗时，旋转防溅板，使防溅板的内侧向外翻转，清洗更加方便。本技术进一步设置为：所述限位套外壁固定有翼板。通过采用上述技术方案，在调整防溅板的角度时，直接用手握住翼板即可转动限位套，无需使用其他工具，使用较为方便。本技术进一步设置为：所述安装座插接在进料口，并通过螺栓固定在料仓本体上。通过采用上述技术方案，进料装置与料仓本体相互独立，能够分别进行生产然后组装，生产成本较低，同时使用较长时间后，进料装置内附着有较多砂石泥浆时，也能够将进料装置拆下进行清洗。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当进料口没有进料时，缓冲板与进料口平行，将进料口封闭，以避免外界杂物落入料仓本体内，进料时，缓冲板能够对物料进行缓冲，避免物料直接冲击到料仓本体内的装置；2.通过设置防溅板，能够对飞溅的砂石和污水进行阻隔，不仅砂石能够完全回收，还能防止污水溅射污染工作环境。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中进料装置的结构示意图；图3是图2的剖面结构示意图；图4是图3中B的局部放大示意图；图5是图2中A的局部放大示意图。图中，1、料仓本体；2、进料口；3、安装座；31、插接部；32、承载部；4、缓冲板；5、支撑板；6、转轴一；7、下限位块；8、扭簧；9、上限位块；10、加强肋；11、限位板；12、防溅板；13、转轴二；14、限位套；15、翼板；16、阻流板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种砂石分料仓，包括料仓本体1，料仓本体1内设置有螺旋输送装置和砂石分离装置，料仓顶部开设有矩形进料口2，进料口2设置有进料装置。参照图2，进料装置包括安装座3，安装座3呈环形，包括插接在进料口2内的插接部31和抵接在料仓本体1外壁的承载部32，承载部32通过螺栓固定在料仓本体1上。参照图3和图4，安装座3上转动连接有两组缓冲板4，插接部31相对的两侧分别固定有两组支撑板5，缓冲板4两侧分别固定连接有两组转轴一6，转轴一6转动穿设在支撑板5上，插接部31设置有两组分别位于两缓冲板4下方的下限位块7，进料时下限位块7与缓冲板4底部抵接。转轴一6上套接有扭簧8，扭簧8两端分别与缓冲板4和插接部31抵接，插接部31固定连接有位于缓冲板4上方的上限位块9，当停止进料时，缓冲板4在扭簧8作用下向上转动，直到缓冲板4与上限位块9抵接，此时两限位板11呈水平状态，且两限位板11远离转轴一6的一端相互抵接，使进料口2封闭。缓冲板4的上表面平行设置有五组加强肋10，加强肋10与转轴一6垂直设置。参照图2和图5，承载部32上固定连接有两组平行设置的限位板11，限位板11上转动连接有防溅板12，防溅板12上固定连接有转动穿设在在限位板11上的转轴二13，转轴二13远离防溅板12的一端螺纹连接有限位套14，限位套14端部与限位板11抵紧，防溅板12倾斜设置，且防溅板12的投影落在进料口2内。安装座3上固定连接有两组与转轴二13平行设置的阻流板16，两组阻流板16分别位于两防溅板12远离进料口2的一侧，阻流板16两端分别与两限位板11连接。限位套14外壁两侧分别固定连接有翼板15，用手握住翼板15以驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石分料仓，包括料仓本体(1)，所述料仓本体(1)顶部设置有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)设置有进料装置，所述进料装置包括设置在进料口(2)的安装座(3)，所述安装座(3)上设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)上设置有与安装座(3)转动连接的转轴一(6)，所述安装座(3)上设置有分别位于缓冲板(4)两侧的上限位块(9)和下限位块(7)，所述缓冲板(4)转动过程中与上限位块(9)抵接时，缓冲板(4)与进料口(2)平行，所述缓冲板(4)上设置有弹性复位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂石分料仓，包括料仓本体(1)，所述料仓本体(1)顶部设置有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)设置有进料装置，所述进料装置包括设置在进料口(2)的安装座(3)，所述安装座(3)上设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)上设置有与安装座(3)转动连接的转轴一(6)，所述安装座(3)上设置有分别位于缓冲板(4)两侧的上限位块(9)和下限位块(7)，所述缓冲板(4)转动过程中与上限位块(9)抵接时，缓冲板(4)与进料口(2)平行，所述缓冲板(4)上设置有弹性复位件。


2.根据权利要求1所述的一种砂石分料仓，其特征在于：所述弹性复位件为套设在转轴一(6)上的扭簧(8)，所述扭簧(8)两端分别与缓冲板(4)和安装座(3)抵接。


3.根据权利要求2所述的一种砂石分料仓，其特征在于：所述安装座(3)上设置有位于缓冲板(4)上方的防溅板(12)，所述防溅板(12)的投影落在进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳悦，周子方，周佳佳，周正鹏，周正洪，周正青，倪唯一，周志浜，周子明，张华英，
申请(专利权)人：上海昊丰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31