一种压泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压泥机，包括机体、多个压泥板、与压泥板相连的伸缩杆和位于压泥板下方的工作台，所述工作台上排列设置有多个与压泥板平行的置物槽，置物槽贯穿工作台，压泥板与置物槽一一对应且压泥板穿过置物槽，工作台的下方设有一与压泥板平行的置物板，工作台的较低一侧设多根直杆，直杆垂直于置物板，直杆与置物板滑动连接，机体上设有气缸，气缸的活塞杆与置物板的较低一侧抵接。本实用新型专利技术在拿取压制好的黏土块时，黏土块不会变形或破裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种压泥机


[0001]本技术涉及废水处理的
，尤其是涉及一种压泥机。

技术介绍

[0002]陶瓷的生产原料是黏土，为了提高生产效率，当前工厂会使用压泥机来压制黏土制作陶瓷产品。
[0003]现有的授权公告号为CN207564655U的专利公开了一种陶瓷生产用压泥机，包括压泥机本体，压泥机本体的内部上方固定有顶板，顶板的下方通过伸缩杆固定有压泥板，压泥板的下方设有工作台，工作台的上表面间隔均匀嵌设有三个置放槽，压泥机本体的顶部固定有水箱，水箱通过管道连接有喷头，工作台的底部设有污水槽，污水槽的底部连接有出水管；使用时，将未成形的黏土放置到置放槽内，启动伸缩杆，压泥板下压至与黏土紧密接触，压制黏土，最后，打开喷头，对工作台进行冲洗，污水流入到污水槽内，经由出水管排出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述压泥机压制黏土形成黏土块后，需要工人手动将黏土块从工作台上取下，工人在拿取黏土块的过程中，若没有控制好力度，黏土块可能会变形或者破裂，导致黏土块不可用，需要重新压制。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种拿取压制好的黏土块时，黏土块不会变形或破裂的压泥机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种压泥机，包括机体、多个压泥板、与压泥板相连的伸缩杆和位于压泥板下方的工作台，所述工作台上排列设置有多个与压泥板平行的置物槽，置物槽贯穿工作台，压泥板与置物槽一一对应且压泥板穿过置物槽，工作台的下方设有一与压泥板平行的置物板，工作台的较低一侧设多根直杆，直杆垂直于置物板，直杆与置物板滑动连接，机体上设有气缸，气缸的活塞杆与置物板的较低一侧抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆推动置物板沿直杆向上滑动，直至置物板与工作台的较低一侧抵接抵紧，将未压制的黏土放置在置物槽中，置物槽贯穿工作台，因此黏土落在置物板上，压泥板在伸缩杆的作用下往靠近工作台的方向移动，直至压泥板与黏土抵接，压泥板继续下降压制黏土，形成黏土块，压制完成，启动气缸使得气缸的活塞杆回缩到气缸的机壳内，置物板在重力的作用下自动沿直杆向下移动，黏土块跟随置物板往下移动，同时压泥板在伸缩杆的作用下继续往下移动穿过置物槽，防止部分黏土粘在置物槽的侧壁，压泥板会促使压制好的黏土块完整地脱离置物槽，在上述两方面的配合作用下，压制好的黏土块将完整地脱离置物槽移动至置物板上，黏土块不会变形或者破裂，推动置物板，解除置物板与直杆的滑动连接，置物板以及压制好的黏土一同被取下，待黏土块干化一点后，再将该置物板上的黏土块取下，进行下一工序；同时，重新拿一块新的置物板与气缸的活塞杆抵接，与直杆滑动连接，重复上述操作过程，进行下一轮的黏土压制；整
个操作过程也比较简单，工人易操作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板靠近直杆的一侧设有滑块，直杆靠近置物板的一侧设有竖直槽，竖直槽沿直杆的高度方向延伸，置物板相对两侧分别设有一内凹的滑轨，滑轨与直杆垂直，两条滑轨分别位于两根直杆的下方，滑轨与其相邻的两根直杆上的竖直槽连通，滑块沿竖直槽和滑轨滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆回缩到气缸的机壳内时，滑块在重力的作用下自动沿竖直槽向下滑动，置物板与工作台分离，压制好的黏土块脱离置物槽，当滑块沿竖直槽滑动至滑轨中时，滑块停止往下移动，置物板随即静止，推动置物板沿滑轨滑动直至置物板脱离滑轨，将置物板与压制好的黏土块一同移动脱离机体，即可重新安装新的置物板；安装新的置物板时，将置物板的两侧的滑块对准滑轨，推动滑块沿滑轨滑动至滑轨与竖直槽的连通处后，再启动气缸，气缸的活塞杆伸出与置物板抵接，推动置物板促使滑块沿竖直槽滑动，直至置物板与工作台抵接，即可开始下一轮的黏土压制；在滑块、竖直槽、滑轨以及气缸的配合作用下，置物板的拆装方式十分简单，便于工人操作。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的下方设有一限位板，限位板垂直于置物板，置物板沿滑轨滑动至与限位板抵接时，滑块位于滑轨和竖直槽的连通处。
[0012]通过采用上述技术方案，将置物板上的滑块对准滑轨，并且推动置物板促使滑块沿滑轨滑动直至置物板与限位板抵接，滑块刚好位于滑轨和竖直槽的连通处，此时工人即可得知这一信息，工人启动气缸，推动置物板促使滑块沿竖直槽滑动，直至置物板与工作台抵接，限位板起到了一个传递信息的作用。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：气缸的活塞杆上设有与置物板抵接的支撑板。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑板的设置增大了活塞杆与置物板的接触面积，活塞杆能够提供给置物板一个更稳定的支撑，使得置物板保持稳定的水平状态上升或下降。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板的较高一侧涂设有石蜡。
[0016]通过采用上述技术方案，石蜡具有润滑的作用，可以防止黏土块粘在置物板上。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板为不锈钢板。
[0018]通过采用上述技术方案，不锈钢板不会锈化，利用不锈钢板制作置物板，可以延长置物板的使用寿命，置物板更加经久耐用。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物槽的大小不一。
[0020]通过采用上述技术方案，需求不同，需要的黏土块尺寸不同，因此设置大小不一的置物槽，可以利用该压泥机制作不同尺寸的黏土块。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设有照明灯。
[0022]通过采用上述技术方案，照明灯的设置方便工人在夜间进行黏土压制作业。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.黏土压制成黏土块后，气缸的活塞杆回缩，置物板在重力的作用下往下移动与工作台分离，在加上压泥板的推动，黏土块完整地脱离置物槽落在置物板上跟随置物板移动，黏土块不会变形或者破裂，将置物板和黏土块一同取下，待黏土块干化一点后，再将黏
土块取下；在置物板和压泥板的配合作用下，确保了黏土块的完整性，同时，操作方式也十分简单，便于工人使用；
[0025]2.在直杆、竖直槽和滑轨的配合作用下，简化了置物板的拆装方式，工人易操作。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图。
[0027]图2是图1工作台的剖面图。
[0028]图3是图1中直杆和滑轨的结构示意图。
[0029]图中，1、机体；2、压泥板；3、伸缩杆；30、连接板；31、圆柱体；4、工作台；40、置物槽；41、直杆；410、竖直槽；42、滑轨；43、限位板；5、置物板；50、滑块；51、石蜡；6、气缸；60、活塞杆；601、支撑板；7、照明灯。
具体实施方式
[0030]以下结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压泥机，包括机体(1)、多个压泥板(2)、与压泥板(2)相连的伸缩杆(3)和位于压泥板(2)下方的工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)上排列设置有多个与压泥板(2)平行的置物槽(40)，置物槽(40)贯穿工作台(4)，压泥板(2)与置物槽(40)一一对应且压泥板(2)穿过置物槽(40)，工作台(4)的下方设有一与压泥板(2)平行的置物板(5)，工作台(4)的较低一侧设多根直杆(41)，直杆(41)垂直于置物板(5)，直杆(41)与置物板(5)滑动连接，机体(1)上设有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆(60)与置物板(5)的较低一侧抵接。2.根据权利要求1所述的一种压泥机，其特征在于：所述置物板(5)靠近直杆(41)的一侧设有滑块(50)，直杆(41)靠近置物板(5)的一侧设有竖直槽(410)，竖直槽(410)沿直杆(41)的高度方向延伸，置物板(5)相对两侧分别设有一内凹的滑轨(42)，滑轨(42)与直杆(41)垂直，两条滑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳佳，周子方，张华英，
申请(专利权)人：上海昊丰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：