一种混凝土多孔砖成型装置制造方法及图纸

技术编号:28172309 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-22 01:41
本实用新型专利技术涉及混凝土多孔砖成型装置技术领域,尤其是一种混凝土多孔砖成型装置,包括支撑板,支撑板顶端至少固定连接有一个固定机构,固定机构外侧套有成型桶体,支撑板顶端活动连接有若干芯棒,若干芯棒位于成型桶体内侧,支撑板顶端一侧固定连接有连接块,连接块侧面上部固定连接有安装块,安装块顶端固定安装有液压伸缩杆,安装块与支撑板之间设置有固定板,液压伸缩杆活动端穿过安装块与固定板固定连接,固定板底端相对成型桶体处固定连接有压块,压块可伸入成型桶体内侧,固定机构与成型桶体之间安装有连接机构。本实用新型专利技术结构简单,便于将成型的多孔砖从模具内脱出,值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土多孔砖成型装置


[0001]本技术涉及混凝土多孔砖成型装置
,尤其涉及一种混凝土多孔砖成型装置。

技术介绍

[0002]混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品,以其优良的性能以及显著的节能作用,在建材领域得到广泛应用,现有的混凝土多孔砖在模具内成型后,不便于从模具内取出,使得从模具内取出较为浪费时间,降低多孔砖的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于从模具内取出多孔砖的缺点,而提出的一种混凝土多孔砖成型装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种混凝土多孔砖成型装置,包括支撑板,所述支撑板顶端至少固定连接有一个固定机构,所述固定机构外侧套有成型桶体,所述支撑板顶端活动连接有若干芯棒,若干所述芯棒位于成型桶体内侧,所述支撑板顶端一侧固定连接有连接块,所述连接块侧面上部固定连接有安装块,所述安装块顶端固定安装有液压伸缩杆,所述安装块与支撑板之间设置有固定板,所述液压伸缩杆活动端穿过安装块与固定板固定连接,所述固定板底端相对成型桶体处固定连接有压块,所述压块可伸入成型桶体内侧,所述固定机构与成型桶体之间安装有连接机构。
[0006]优选的,所述固定机构包括两个固定件,两个所述固定件相对设置,所述固定件相对成型桶体的一侧呈斜面设置,所述成型桶体相对固定件处开设有斜槽,所述固定件与斜槽相适配。
[0007]优选的,所述支撑板顶端相对芯棒处开有底座孔,所述底座孔内固定连接有底座,所述底座顶端开设有螺纹孔,所述芯棒一端伸入底座的螺纹孔内,所述芯棒与底座螺纹连接,所述支撑板底端固定连接有若干支撑腿。
[0008]优选的,所述连接机构包括插杆、贯穿孔、插孔,所述贯穿孔位于成型桶体侧面,所述插孔位于固定件侧面相对贯穿孔处,所述插杆一端穿过贯穿孔插入插孔内。
[0009]优选的,所述成型桶体中相对的两侧分别固定连接有两个凸块,所述凸块顶端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离凸块的一端穿过固定板,所述螺纹柱穿过固定板的一端螺纹连接有螺母。
[0010]本技术提出的一种混凝土多孔砖成型装置,有益效果在于:
[0011]本技术通过设置两个固定件、成型桶体、压块、芯棒、支撑板,将混合好的材料放入成型桶体内侧,通过压块不断的压实混合材料,将压块配合成型桶体将混合材料压制成多孔砖;
[0012]在压成多孔砖后,通过将芯棒从支撑板上取下,固定件侧面与压制好的多孔砖接触,减少成型桶体与多孔砖的接触面积,由于混合材料中混凝土会使得成型桶体与多孔砖连接,减少接触面积,更便于将成型桶体与多孔砖分离。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种混凝土多孔砖成型装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种混凝土多孔砖成型装置的中成型桶体的结构示意图;
[0015]图3为图1在A处的局部放大图。
[0016]图中:支撑板1、连接块2、安装块3、液压伸缩杆4、固定板5、压块6、螺纹柱7、螺母8、凸块9、成型桶体10、固定件11、芯棒12、底座13、支撑腿14、插杆15、贯穿孔16、插孔17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1

3,一种混凝土多孔砖成型装置,包括支撑板1,支撑板1顶端至少固定连接有一个固定机构,设置多个固定机构使得支撑板1上能够同时压制多个多孔砖,固定机构外侧套有成型桶体10,支撑板1顶端活动连接有若干芯棒12,若干芯棒12位于成型桶体10内侧,混合好的材料填充进成型桶体10内。
[0020]支撑板1顶端一侧固定连接有连接块2,连接块2侧面上部固定连接有安装块3,安装块3顶端固定安装有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4伸缩能够使得安装块3相对支撑板1移动,安装块3与支撑板1之间设置有固定板5,液压伸缩杆4活动端穿过安装块3与固定板5固定连接,固定板5底端相对成型桶体10处固定连接有压块6,压块6可伸入成型桶体10内侧,压块6配合芯棒12突出支撑板1顶端的高度,能够控制制出多孔砖的高度,压块6外侧与成型桶体10内侧之间呈间隙配合,固定机构与成型桶体10之间安装有连接机构。
[0021]成型桶体10中相对的两侧分别固定连接有两个凸块9,凸块9顶端固定连接有螺纹柱7,螺纹柱7远离凸块9的一端穿过固定板5,螺纹柱7穿过固定板5的一端螺纹连接有螺母8,通过螺纹杆7、凸块9可将成型桶体10从支撑板1上拉起。
[0022]实施例二
[0023]参照图1、3,作为本技术的另一优选实施例,在实施例一的基础上固定机构包括两个固定件11,固定件11截面呈三角形,两个固定件11相对设置,固定件11相对成型桶体10的一侧呈斜面设置,成型桶体10相对固定件11处开设有斜槽,固定件11与斜槽相适配。
[0024]实施例三
[0025]参照图1,作为本技术的另一优选实施例,在实施例一的基础上支撑板1顶端相对芯棒12处开有底座孔,底座孔内固定连接有底座13,底座13与支撑板1之间螺纹连接,底座13顶端开设有螺纹孔,芯棒12一端伸入底座13的螺纹孔内,芯棒12与底座13螺纹连接,通过螺纹孔、底座13能够控制芯棒12顶端与支撑板1顶端的距离,支撑板1底端固定连接有
若干支撑腿14。
[0026]实施例四
[0027]参照图3,作为本技术的另一优选实施例,在实施例一的基础上连接机构包括插杆15、贯穿孔16、插孔17,贯穿孔16位于成型桶体10侧面,插孔17位于固定件11侧面相对贯穿孔16处,插杆15一端穿过贯穿孔16插入插孔17内,通过插杆15便于成型桶体10与固定件11之间的固定与拆开。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土多孔砖成型装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)顶端至少固定连接有一个固定机构,所述固定机构外侧套有成型桶体(10),所述支撑板(1)顶端活动连接有若干芯棒(12),若干所述芯棒(12)位于成型桶体(10)内侧,所述支撑板(1)顶端一侧固定连接有连接块(2),所述连接块(2)侧面上部固定连接有安装块(3),所述安装块(3)顶端固定安装有液压伸缩杆(4),所述安装块(3)与支撑板(1)之间设置有固定板(5),所述液压伸缩杆(4)活动端穿过安装块(3)与固定板(5)固定连接,所述固定板(5)底端相对成型桶体(10)处固定连接有压块(6),所述压块(6)可伸入成型桶体(10)内侧,所述固定机构与成型桶体(10)之间安装有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖成型装置,其特征在于,所述固定机构包括两个固定件(11),两个所述固定件(11)相对设置,所述固定件(11)相对成型桶体(10)的一侧呈斜面设置,所述成型桶体(10)相对固定件(11)处开设有斜槽,所述固定件(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学超
申请(专利权)人:德清县鼎强建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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