一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，涉及抛光设备领域，为解决现有技术中的现有的拋光打磨防爆除尘一体机结构复杂，不方便调整结构安装位置的问题。所述防爆箱的上方安装有滑动箱，所述防爆箱的两侧均安装有固定架，所述固定架的内侧安装有滑轨，所述防爆箱的上方安装有安装箱，所述安装箱的下方安装有夹具，所述滑动箱的上方安装有抛光磨具，且所述防爆箱的内部安装有安装架，所述滑动箱的内表面安装有空气传感器，所述滑动箱的内部安装有转轴，所述安装架的上端安装有防爆电机和减速机，所述滑动箱的后方安装有下水管，且所述滑动箱的外部安装有检修板，所述滑动箱的一侧安装有滑竿，且所述滑动箱的另一侧安装有螺纹丝杠。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机
本技术涉及抛光设备
，具体为一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机。
技术介绍
抛光工序在金属件加工的过程中占有十分重要的地位，通过抛光工序的抛光作用，可以将之前加工好的金属件上面的粗糙表面以及相应的一些毛刺进行清除，以使得金属件的表面变得光滑，以避免人们在使用的因为金属件粗糙的表面或是上面的毛刺导致的受伤的问题，防爆除尘工作台是集工作台和除尘器为一体的工业环保设备，在台面上进行打磨、抛光、焊接操作的同时，产生的烟雾粉尘就被下方的吸尘装置吸除并净化，净化后的空气可直接排放到车间内进行循环利用。抛光打磨防爆除尘一体机是工业环保设备的一种，它是抛光打磨湿式除尘器，在抛光打磨工作时所产生的烟雾粉尘就会被吸尘装置吸除并净化，又因为烟雾粉尘通过湿法处理，对于易燃易爆的金属等粉尘喷水冷却，易燃易爆粉尘始终达不到燃点而后可达到防爆要求及环保排放标准，但是现有的拋光打磨防爆除尘一体机结构复杂，不方便调整结构安装位置，从而影响抛光效率；因此市场急需研制一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的拋光打磨防爆除尘一体机结构复杂，不方便调整结构安装位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，包括防爆箱，所述防爆箱的上方安装有滑动箱，所述防爆箱的两侧均安装有固定架，所述固定架的内侧安装有滑轨，所述滑动箱通过滑轨与防爆箱滑动连接，所述防爆箱的上方安装有安装箱，所述安装箱的下方安装有夹具，所述滑动箱的上方安装有抛光磨具，所述安装箱的上端安装有警报灯，所述防爆箱的下方安装有支脚。优选的，所述防爆箱的上端面设置有缺口，且所述防爆箱的内部安装有安装架，所述安装架穿过缺口延伸至防爆箱外部与滑动箱固定连接，所述滑动箱的内表面安装有空气传感器。优选的，所述滑动箱的内部安装有转轴，所述转轴通过轴套与滑动箱转动连接，所述抛光磨具与转轴通过联轴器固定连接，所述安装架的上端安装有防爆电机和减速机，所述防爆电机和减速机与转轴通过联轴器固定连接，所述滑动箱的外表面设置有通孔，所述滑动箱的后方安装有下水管，且所述滑动箱的外部安装有检修板。优选的，所述滑动箱的一侧安装有滑竿，所述滑竿的两端分别与安装箱和防爆箱通过轴套转动连接，所述滑动箱与滑竿滑动连接，且所述滑动箱的另一侧安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠与滑动箱螺纹连接，所述防爆箱的内部安装有丝杠电机，且丝杠电机与螺纹丝杠通过联轴器固定连接。优选的，所述安装箱的内部安装有支架，所述夹具延伸至安装箱内部与安装箱固定连接，且所述夹具上方的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的外部安装有减震弹簧，所述减震弹簧和液压缸的两端分别与夹具和安装箱焊接连接，所述夹具下方的一侧设置有加工件。优选的，所述固定架的内部安装有水箱，且所述固定架的内侧设置有通口，所述水箱的一侧设置有电动喷雾器，所述电动喷雾器与水箱密封连接，且所述电动喷雾器穿过通口与固定架嵌合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过滑动箱的设置，在进行抛光工作时，可通过夹具将加工件进行固定，根据加工件大小和加工位置可改变滑动箱的高度，通过丝杠电机带动螺纹丝杠转动，使得滑动箱上升，可进行调整位置和高度，提高了加工质量，且通过夹具上端两侧的液压缸和减震弹簧，可使加工件在受到压力时，液压缸和减震弹簧将压力进行缓冲，从而减小震动，从而可有效提高抛光的工作质量，提高稳定性，实用性强。2.该技术通过固定架的设置，在进行抛光时，滑动箱内部的空气传感器检测滑动箱外表面的粉尘量，在达到一定数值时，打开电动喷雾器，通过电动喷雾器对滑动箱上端面和加工件外表面喷洒水雾，从而进行除尘工作，而除尘后的水分和粉尘通过通孔流入滑动箱内部，通过滑动箱后方的下水管排出，智能化设置，有效的减少了能源损耗，也提高了工作环境。附图说明图1为本技术的一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机的正视图；图2为本技术的一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机的内部结构图；图3为本技术的滑动箱的俯视图；图4为本技术的滑动箱的内部结构图。图中：1、防爆箱；2、固定架；3、支脚；4、警报灯；5、安装箱；6、滑轨；7、滑竿；8、螺纹丝杠；9、夹具；10、加工件；11、滑动箱；12、抛光磨具；13、安装架；14、防爆电机；15、减速机；16、水箱；17、电动喷雾器；18、支架；19、液压缸；20、减震弹簧；21、通孔；22、下水管；23、空气传感器；24、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，包括防爆箱1，防爆箱1的上方安装有滑动箱11，防爆箱1的两侧均安装有固定架2，固定架2的内侧安装有滑轨6，滑动箱11通过滑轨6与防爆箱1滑动连接，防爆箱1的上方安装有安装箱5，安装箱5的下方安装有夹具9，滑动箱11的上方安装有抛光磨具12，所述安装箱5的上端安装有警报灯4，所述防爆箱1的下方安装有支脚3，通过抛光磨具12对加工件10进行抛光工作。进一步，防爆箱1的上端面设置有缺口，且防爆箱1的内部安装有安装架13，安装架13穿过缺口延伸至防爆箱1外部与滑动箱11固定连接，滑动箱11的内表面安装有空气传感器23，滑动箱11可进行上下移动来改变抛光磨具12的位置高度。进一步，滑动箱11的内部安装有转轴24，转轴24通过轴套与滑动箱11转动连接，抛光磨具12与转轴24通过联轴器固定连接，安装架13的上端安装有防爆电机14和减速机15，防爆电机14和减速机15与转轴24通过联轴器固定连接，滑动箱11的外表面设置有通孔21，滑动箱11的后方安装有下水管22，且滑动箱11的外部安装有检修板，通过防爆电机14和减速机15带动抛光磨具12进行转动，从而进行抛光工作，而滑动箱11通过两侧的滑轨6和滑竿7使自身以及安装架13保持稳定，提高工作质量。进一步，滑动箱11的一侧安装有滑竿7，滑竿7的两端分别与安装箱5和防爆箱1通过轴套转动连接，滑动箱11与滑竿7滑动连接，且滑动箱11的另一侧安装有螺纹丝杠8，螺纹丝杠8与滑动箱11螺纹连接，防爆箱1的内部安装有丝杠电机，且丝杠电机与螺纹丝杠8通过联轴器固定连接，通过螺纹丝杠8转动，使得滑动箱11上升，可进行调整位置和高度。进一步，安装箱5的内部安装有支架18，夹具9延伸至安装箱5内部与安装箱5固定连接，且夹具9上方的两侧均安装有液压缸19，液压缸19的外部安装有减震弹簧20，减震弹簧20和液压缸19的两端分别与夹具9和安装箱5焊接连接，夹具9下方的一侧设置有加工件10，通过夹具9上端两侧的液压缸19和减震弹簧20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，包括防爆箱（1），其特征在于：所述防爆箱（1）的上方安装有滑动箱（11），所述防爆箱（1）的两侧均安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧安装有滑轨（6），所述滑动箱（11）通过滑轨（6）与防爆箱（1）滑动连接，所述防爆箱（1）的上方安装有安装箱（5），所述安装箱（5）的下方安装有夹具（9），所述滑动箱（11）的上方安装有抛光磨具（12），所述安装箱（5）的上端安装有警报灯（4），所述防爆箱（1）的下方安装有支脚（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，包括防爆箱（1），其特征在于：所述防爆箱（1）的上方安装有滑动箱（11），所述防爆箱（1）的两侧均安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧安装有滑轨（6），所述滑动箱（11）通过滑轨（6）与防爆箱（1）滑动连接，所述防爆箱（1）的上方安装有安装箱（5），所述安装箱（5）的下方安装有夹具（9），所述滑动箱（11）的上方安装有抛光磨具（12），所述安装箱（5）的上端安装有警报灯（4），所述防爆箱（1）的下方安装有支脚（3）。


2.根据权利要求1所述的一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，其特征在于：所述防爆箱（1）的上端面设置有缺口，且所述防爆箱（1）的内部安装有安装架（13），所述安装架（13）穿过缺口延伸至防爆箱（1）外部与滑动箱（11）固定连接，所述滑动箱（11）的内表面安装有空气传感器（23）。


3.根据权利要求2所述的一种智能型抛光打磨防爆除尘一体机，其特征在于：所述滑动箱（11）的内部安装有转轴（24），所述转轴（24）通过轴套与滑动箱（11）转动连接，所述抛光磨具（12）与转轴（24）通过联轴器固定连接，所述安装架（13）的上端安装有防爆电机（14）和减速机（15），所述防爆电机（14）和减速机（15）与转轴（24）通过联轴器固定连接，所述滑动箱（11）的外表面设置有通孔（21），所述滑动箱（11）的后方安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰峰，
申请(专利权)人：昆山奥科森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32